製品導入
陽極カーボンブロックスタッキングクレーンは、炭素工場やアルミニウム電解工場における資材搬送設備として使用される天井クレーンの一種です。主に、グリーン陽極ブロック、焼成陽極ブロック、ロッド状陽極ブロック（通常19個単位で処理）の積み重ねと輸送に使用されます。また、不良ブロックの除去や良品ブロックの挿入にも使用できます。
アノードカーボンブロックスタッキングクレーンの利点と特徴
- 動作モード: キャビン操作、リモートコントロール（ワイヤレスコントロール）、およびデュアルモード切り替えによるキャビン+リモートコントロールの組み合わせをサポートします。
- 制御システム: PLC + VFD + HMIアーキテクチャ。PLCオプションにはAllen-Bradley ControlLogix 5000またはSiemens S7-1500が含まれます。VFDオプションにはEmotron VFX48、ABB ACS880、Schneider ATV71が含まれます。産業グレードのHMIタッチスクリーンは、パラメータ設定とリアルタイムの状態監視をサポートします。
- 高度な自動化レベル: ブロックの掴み、配置、積み下ろし、トラックへの積み込みまでを完全自動で行います。レーザーおよびエンコーダによる位置合わせによるインテリジェントな位置決めにより、高精度（±2mm）を実現します。
- リモート監視とデータ管理: クレーンと中央制御室間の無線通信により、遠隔監視が可能になります。リモートプログラムのアップロードとダウンロード、カーボンブロックの動作レポートや障害ログの保存と分析などのデータロギングをサポートします。
- 省エネ機械グリッパー設計： 電気駆動を必要としない純粋な機械構造。可変周波数速度制御と組み合わせることでエネルギー効率を高めます。モジュール設計により、メンテナンスとサービスが容易です。
陽極カーボンブロックスタッキングクレーンの構造構成
陽極カーボンブロックスタッキングクレーンは、主に橋桁、グリッパー昇降機構、開閉機構、電動ホイスト昇降走行システムで構成されています。閉回路監視、自動検知、自動位置決め、グリッパー漏れ自動検知、カーボンブロックの積載高さ自動計算などの機能を備えています。
主要コンポーネントの機能と特徴:
- 橋桁組立： ねじれ防止端部キャリッジアセンブリを備えた高強度ボックスガーダー構造設計。
- クランプ＆リフティングシステム: メインウインチ機構はデュアルブレーキ構成を採用しています。可動プーリーブロックと固定プーリーブロックを組み合わせた4:1のリービングシステムにより揚力を高め、バランスシーブによりワイヤーロープの張力を均一に保ちます。油圧クランプ装置は圧力フィードバック機能を備えています。
- 移動機構: VFD駆動電動ホイスト、デュアルレールガイドシステム、冗長リミット保護システムを装備しています。
- インテリジェント制御システム: ±2mmの精度の自動レーザー位置決め、0.5%の精度のリアルタイム荷重計量、積み重ね高さの適応計算、および障害自己診断機能。
- 補助システム: 集中自動潤滑、閉回路監視システム、および横揺れ防止制御モジュール。
陽極カーボンブロックスタッキングクレーングリッパー
陽極カーボンブロックスタッキングクレーンのグリッパーは、その中核部品です。完全機械設計で、高強度合金鋼製のグリッパービームと19個の独立した一体型グリッパーで構成されており、3つの重要な技術的利点を備えています。
- 純粋な機械式トランスミッションシステム：
4リンク重力セルフロック機構により、外部電源なしで開閉が可能です。過負荷保護装置が内蔵されており、安定した確実なクランプ力を確保します。 - 最適化された設計機能:
一体型グリッパーの ±50 mm 調整可能なピッチ、モジュラークイックチェンジ構造、耐用年数が 50,000 サイクルを超える耐摩耗性ライナー、および二重の緩み防止安全機構を備えています。 - 優れたメンテナンスの利点:
メンテナンスフリーのベアリングと目視可能な摩耗インジケータを備えた設計により、個々のグリッパーを個別に取り外し可能です。平均メンテナンス時間はユニットあたり30分以内に抑えられています。
このグリッパーは、アルミニウム電解工場の過酷な動作条件に特に適しており、安全な動作を保証しながらメンテナンスコストを大幅に削減します。
陽極カーボンブロックスタッキングクレーンの動作原理
陽極カーボンブロックスタッキングクレーンは、PLC制御システムを介して陽極ブロック群のクランプを自動で行います。まず、位置決めシステムから提供される垂直位置データに基づいて、メインウインチが制御され、グリッパーが下降します。ロープのたるみ信号が検出されると、クランプグリッパーが作動します。
計量モジュールはカーボンブロックの重量をリアルタイムで監視し、データをPLCにフィードバックします。重量確認によって荷重が検証されると、メインウインチが荷重を設定された安全な高さまで持ち上げ、クランプ工程全体を完了します。
スタッキングクレーンシステムは、正確な位置決め、安全なクランプ、信頼性の高い重量検証を備えた完全自動操作を実現します。
応用分野
陽極カーボンブロックスタッキングクレーンは、アルミニウム電解工場や炭素製品企業で広く使用されています。代表的な用途は以下の通りです。
- アルミニウム電解産業: 陽極組立工場における陽極ブロックの自動積み重ねおよび搬送、電気分解工場における使用済み電極および未加工陽極カーボンブロックの倉庫管理、陽極ブロック保管施設向けインテリジェント物流システムの中核機器として機能します。
- 炭素製品産業: 予備焼成陽極生産ラインでの完成品の積み重ね、陽極焼成工場での積み込み・積み下ろし作業、グラファイト電極生産の物流システム。
- 特別なアプリケーションシナリオ: 高温環境（焼成エリア）でのカーボンブロックのハンドリング、腐食性ガス環境での作業、高い位置決め精度が求められる自動倉庫システムなど。
