亜鉛メッキインターロックトランスファークレーンの特徴
高負荷クラスと高効率
- クレーンの総合的な耐用年数は最大 A6、電動ホイストの耐用年数は最大 M6 です。
- 高い持ち上げ速度と高速移動速度により、高頻度かつ高負荷の動作要求を満たし、材料回転効率が大幅に向上します。
高精度自動制御
- オプションのエンコーダを備えた高度な VFD (可変周波数ドライブ) 制御システムを装備しています。
- 高い位置決め精度と制御可能なサイクルタイムにより、半自動または全自動操作がサポートされ、安定した亜鉛メッキプロセスとスムーズな材料の流れが保証されます。
耐腐食性と長寿命
- 主要コンポーネントは IP55 保護を備えており、湿度が高く腐食性の高い亜鉛メッキ環境に適しています。
- 高強度の亜鉛メッキワイヤーロープ、防錆コーティングされた構造部品、ステンレス鋼またはクロムメッキの留め具により、耐用年数が効果的に延長されます。
安定した信頼性の高いリフト構成
- 電動ホイストは、持ち上げ作業と下降作業にペアで使用されます。
- フックは垂直に持ち上げる設計を採用しており、取り扱い作業中に優れた荷重安定性を確保します。
シームレスなマルチベイ転送機能
- ワークショップやワークステーション間でシームレスな材料転送を可能にします。
- スペースの制約を効果的に克服し、複雑な複数プロセスの亜鉛メッキ作業場のレイアウトに適応します。
モジュール式軽量構造
- 軽量、モジュール式、パラメトリックのコンセプトに基づいて設計されています。
- 簡単なインストールとメンテナンス、柔軟なシステム構成、および総運用およびメンテナンスコストの削減。
高度なカスタマイズ
- 亜鉛メッキ工程の要件、ワークピースの寸法、荷重容量に応じて、昇降速度、移動モード、制御ロジックを柔軟に構成できます。
- 各種溶融亜鉛めっき生産ラインのカスタマイズされたニーズを満たします。
エネルギー効率と環境に優しい設計
- 昇降機構には、亜鉛メッキ用途に特化して設計された高効率、省エネの電動ホイストが使用されています。
- クレーン走行機構には、VFD 制御と組み合わせた統合型 3 in 1 駆動ユニットが採用されており、高性能を維持しながらエネルギー消費を削減し、グリーン生産をサポートします。
亜鉛メッキインターロックトランスファークレーンの仕様
| 吊り上げ能力 | 3t～20t |
| スパン | 3m～30m |
| 持ち上がる高さ | 6m～18m |
| 持ち上がる速度 | 1.35 m/分～13.5 m/分 |
| 走行速度 | 3m/min～30m/min、4m/min～40m/min |
| 義務クラス | A5～A6 |
亜鉛メッキインターロックトランスファークレーンの用途
- 溶融亜鉛めっき工場内の異なる生産ラインおよびプロセス段階間でのワークピースのシームレスな転送。
- 亜鉛インゴットや亜鉛メッキされるワークピースなどの原材料を倉庫から生産エリアまで効率的に持ち上げて取り扱います。
- 酸洗い、脱脂、不動態化などのプロセス間で腐食環境にさらされる材料を安全に輸送します。
- 完成した亜鉛メッキ製品を持ち上げて冷却エリアに移し、その後積み重ねて回転させる。
- 大型または重量のある亜鉛メッキ部品を正確に持ち上げて取り扱います。
