Kren Overhed untuk Pengenalan Industri Automotif
Dalam industri automotif, ramai kakitangan dan peralatan diperlukan untuk memastikan barisan pengeluaran kekal cekap. Kren biasanya digunakan dalam talian pemasangan, bengkel pengecapan, dan gudang. Industri automotif yang pantas memerlukan kren yang cekap. Untuk memenuhi keperluan ketat operasi pantas, permulaan yang lancar, kedudukan yang tepat dan operasi yang berterusan dan boleh dipercayai, Kren Dafang bergantung pada teknologi canggih untuk menyediakan kren pelbagai saiz untuk membantu syarikat mengangkat dan mengangkut beban di kilang. Contohnya, kren proses kami digunakan untuk membawa dan menyimpan gegelung keluli, dan gegelung keluli digunakan untuk mengeluarkan bahagian badan. Kren rantai kami juga boleh dilengkapi dengan penyelesaian tempat kerja yang ergonomik.
Kren Overhed untuk Klasifikasi Industri Automotif
Kren Pengendali Mati
Dalam bengkel pengecapan industri automotif, lebih daripada satu juta bahagian badan pelbagai bentuk dan saiz dihasilkan setiap hari untuk pelbagai model. Disebabkan perbezaan yang tinggi ini, modul die perlu diganti dengan kerap, dengan itu memendekkan kitaran die. Oleh itu, kren pengendalian mati (kren atas galang dua) sering digunakan untuk operasi. Tiga jenis biasa ialah: kren pencengkam die, kren pengendalian die, dan kren pengendalian gegelung.
1.Kren Genggam Mati
Kren penggenggam mati direka bentuk khusus untuk aplikasi pengendalian acuan dalam industri automotif. Tidak seperti peralatan angkat tradisional seperti rantai atau tali, kren ini menggunakan pengapit acuan khusus untuk mengangkat dan meletakkan penyetem, membolehkan penyimpanan acuan yang cepat, padat dan berbilang lapisan. Ini amat berfaedah untuk perubahan cetakan berfrekuensi tinggi yang biasa dalam barisan pembuatan automotif.
Setiap kren penggenggam die dilengkapi dengan troli yang menampilkan winch berganding, teknologi penderia pintar, fungsi automasi termaju dan sistem kedudukan yang tepat. Ciri-ciri ini memastikan pengangkutan cetakan cetakan yang selamat, tepat dan cekap, memenuhi keperluan operasi yang menuntut industri automotif.
Kelebihan
- Takal dengan win terbuka berganding.
- Reka bentuk semua komponen mengambil kira pusat kesipian graviti 100 mm, yang berkaitan dengan berat acuan maksimum. Suspensi beban 4 mata yang stabil dengan rocker seimbang.
- Kedudukan bebas bandul dengan ketepatan tahap milimeter.
- Sistem pengukuran laser atau kod bar yang berlebihan.
- Kawalan ayunan.
- Pemegang acuan dengan peranti berputar bersepadu.
- Disebabkan oleh rocker pampasan bersepadu, kadar penggunaan helai tali adalah seragam dan diuji. Tali untuk aplikasi ini mempunyai kestabilan struktur yang tinggi dan beban patah yang tinggi.
- Penderia segerak menggunakan reka bentuk berlebihan dan dinilai dalam pengawal logik boleh atur cara (PLC) yang selamat gagal.
- Penggantian acuan yang lebih cepat.
- Pengendalian acuan yang lebih selamat (mengambil, mengangkut, dan meletakkan).
- Penggunaan kawasan simpanan yang tersedia dengan cekap dan menjimatkan ruang.
- Kren dan penggenggam acuan boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
- Dengan mengoptimumkan kaedah benang tali dan menggunakan takal tali minimum, hayat perkhidmatan tali dapat dimaksimumkan.
- Teknologi penderia pintar boleh mengenal pasti pengambilan beban yang selamat dan mengesan kawasan sekitar pencengkam untuk mengelakkan perlanggaran.
- Kebolehcapaian yang sangat baik kepada semua komponen, penyelenggaraan yang mudah dan pemantauan jauh aktiviti perkhidmatan boleh menyediakan pelan penyelenggaraan yang termaklum.
Parameter Teknikal
| taip | Atribut |
|---|---|
| Klasifikasi krenEN 13001 U-class（kitaran beban） | U7 |
| Dasifikasi kren EN 13001 U-class（beban kolektif） | S5 |
| Klasifikasi angkat （FEM/EN） | M7(FEM)A7(EN) |
| Jenis troli | 2 win terbuka berganding |
| Penggenggam kitaran tugas | 2 juta |
| Muatan kapasiti pada penggenggam alat | Sehingga 66t |
| Dimensi die dalam lebar | 1.650-4.850mm |
| Dimensi mati dalam ketinggian | 1.200-2.850mm |
| Ketepatan kedudukan | 1.600mm |
| Ketepatan kedudukan sudut putaran beban | +/-10mm pada pencengkam |
| Span | +/-0.2 darjah pada pencengkam |
| Ketinggian mengangkat，maks. | Sehingga 40m |
| Kelajuan mengangkat dengan beban | 15m |
| Kelajuan mengangkat dengan pencengkam kosong | 12m/min |
| Kelajuan perjalanan Birdge | 18m/min |
| Kelajuan perjalanan troli | Sehingga 100m/min |
| Kelajuan kuasa troli | Sehingga 40 m/min |
| Kawalan manual | Radio/Loket |
2.Kren Pengendalian Mati
Kren proses teras dalam industri automotif digunakan untuk mengangkut acuan dari gudang ke akhbar untuk memuatkan akhbar, dan dari akhbar kembali ke gudang. Kren pengendalian acuan juga digunakan untuk memutar acuan untuk tujuan penyelenggaraan.
Kren pengendalian mati biasanya ialah kren overhed girder berganda, yang boleh dilengkapi dengan pelbagai konfigurasi troli, seperti dua win atau dua troli berasingan pada troli awam, cangkuk beban berputar elektrik, atau rasuk beban boleh laras secara manual.
Kelebihan
- Fungsi khas troli dwi-angkat atau penyelesaian troli bebas untuk mencapai stereng beban yang lebih selamat, sudut tali sehingga perlindungan beban 10 darjah-sistem ini terdiri daripada sel beban dan unit pengesan beban lampau. Kawalan overspeed hoist kelajuan berubah.
- Fungsi pintar.
- Radio kayu bedik dan loket untuk sandaran dan penyelenggaraan, brek angkat kedua boleh disediakan.
- Pengawal frekuensi untuk gerakan utama.
- Brek kecemasan.
- Bilik elektrik bertekanan dan dilengkapi dengan penghawa dingin.
- Pengangkat secara serentak menyediakan pengendalian beban yang cepat dan tepat.
- Fungsi putaran beban boleh mencapai operasi yang selamat.
- Fungsi pintar separa automatik membantu meningkatkan keselamatan dan produktiviti.
- Pemantauan jauh menyediakan data untuk perancangan penyelenggaraan dan penilaian keadaan dan keselamatan kren.
Parameter Teknikal
3. Kren Pengendalian Gegelung
Kren pengendalian gegelung digunakan untuk mengangkut gegelung keluli untuk pelepasan dan pemotongan kosong. Setelah keluli pra-potong ke saiz yang diperlukan, kosong ini dicop dalam penekan untuk membentuk komponen badan seperti tudung, pintu, batang dan bumbung. Proses pengecapan biasanya melibatkan tiga hingga lima operasi berturut-turut dengan daya antara 1,000 hingga 25,000 kN untuk membentuk setiap bahagian.
Kren pengendalian ini direka bentuk untuk perjalanan pantas dan jarak jauh untuk mengurangkan masa kitaran dan memenuhi permintaan pengeluaran berkelajuan tinggi industri automotif. Dengan lampiran yang sesuai, ia memastikan pengendalian gegelung yang selamat dan cekap. Kapasiti angkat standard ialah 80 tan, dan kren boleh disesuaikan sepenuhnya untuk memenuhi keperluan khusus pengeluar industri automotif.
Kelebihan
- Direka bentuk untuk memaksimumkan kitaran kerja setiap jam
- Mencapai pengendalian beban yang tepat dan pantas pada kelajuan memandu
- Penggunaan tugas berat dengan troli
- Struktur keluli jenis kotak yang kukuh membantu mengurangkan getaran
- Kawalan hayunan tambahan dan tali anti-longgar membantu meningkatkan keselamatan dan kecekapan pengeluaran kawasan kerja
- Fungsi separa automatik dan automatik sepenuhnya membantu mengurangkan masa kitaran
- Brek regeneratif pilihan menjimatkan tenaga
- Dilengkapi dengan troli berat khas
- Menyediakan pelbagai julat kelajuan
Parameter Teknikal
Kren Jib Kembara Dinding
Dalam industri automotif, Kren Jib Berdiri Bebas digunakan untuk mengangkat dan menggerakkan komponen kenderaan, seperti enjin, transmisi dan komponen casis. Mereka memudahkan operasi talian pemasangan dengan menyambungkan pelbagai komponen kenderaan dengan cepat dan mudah semasa proses pembuatan dan pemasangan. Mereka boleh mengendalikan objek berat dengan tepat dan memastikan pengurusan alat ganti automotif yang selamat dan berkesan, dengan itu mengurangkan risiko kerosakan dan meningkatkan kualiti pengeluaran keseluruhan.
Kelebihan
Kren kembara jib jenis BXQ sesuai digunakan di kawasan kerja unilateral dalam bengkel. Rel lariannya dipasang sama ada pada tiang bengkel atau pada sokongan yang dipasang secara bebas, memastikan permukaan kerja yang tidak terhalang—sediaan yang ideal untuk bengkel industri automotif di mana kecekapan ruang dan akses lantai yang jelas adalah penting.
Kren kembara boom BXQ biasanya dipasang di kemudahan yang dilengkapi dengan sistem pengangkat dua lapisan. Ia beroperasi pada aras bawah untuk mengendalikan dan mengangkut bahan kerja dengan tona kecil, berfungsi secara bersilang dengan kren tugas berat lapisan atas tanpa sebarang gangguan. Ini menjadikan ia sangat sesuai untuk persekitaran pengeluaran berbilang peringkat dalam industri automotif, di mana pengendalian serentak komponen dengan tona yang berbeza selalunya diperlukan.
Kren ini mudah dipasang dan diselenggara, menawarkan operasi yang fleksibel, dan memastikan prestasi yang selamat dan boleh dipercayai.
Kren jib kembara dinding Kren Dafang menyediakan pergerakan sisi panjang bahan tanpa mengambil ruang lantai atau mengganggu kren atas kepala yang besar. Jib kembara dinding meningkatkan produktiviti tumbuhan keseluruhan dengan mengendalikan lif yang lebih kecil dengan cepat. Kren kembara dinding Dafang Crane adalah penyelesaian kejuruteraan tersuai yang menjimatkan kos yang direka khusus untuk memenuhi keperluan pengeluaran dan spesifikasi bangunan anda.
Parameter Teknikal
| Model | Kapasiti Angkat（t） | L(mm) | R1(mm) | R(mm) | H(mm) |
| BXS0.25 | 0.25 | 3200 | 250 | 3000 | 800 |
| BXS0.5 | 0.5 | ||||
| BXD1 | 1 | 3400 | 300 | 950 | |
| BXD2 | 2 | 3500 | 450 | 3000 | 1150 |
| BXD3 | 3 | 4500 | 500 | 4000 | 1350 |
| BXD5 | 5 | 4700 | 550 | 4000 | 1500 |
Kren Jambatan Stesen Kerja Gantung Girder Tunggal
Dalam barisan pengeluaran kereta, daripada pengendalian dan pemasangan alat ganti kepada kenderaan terakhir yang keluar dari barisan, setiap peringkat bergantung pada sokongan peralatan mengangkat. Kren jambatan stesen kerja gantung KBK, sebagai sejenis kren ringan, menawarkan kelebihan unik yang meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Keupayaan pengangkatan dan kedudukan berketepatan tinggi mereka membolehkan bahagian dialihkan dengan cepat dan tepat ke lokasi yang ditetapkan di sepanjang baris, mengurangkan ralat manual dan menambah baik aliran kerja. Ciri-ciri ini menjadikan kren KBK penyelesaian ideal untuk industri automotif, di mana ketepatan dan kecekapan adalah penting pada setiap peringkat pengeluaran.
Kelebihan
- Mengguna pakai struktur artikulasi untuk menghapuskan kekangan, terutamanya apabila mengendalikan beban di hujung jambatan.
- Jambatan panjang tersedia, sehingga 46 kaki panjang.
- Kawalan yang mudah dan tepat.
- Profil trek diseragamkan dalam unit satu meter, yang boleh mengoptimumkan berat jambatan kren dan keseluruhan sistem. Terdapat dua jenis profil trek, profil keluli dan profil aluminium.
- Infrastruktur yang boleh dipercayai, tidak perlu sokongan silang atau kimpalan di tapak bangunan. Kren boleh dipasang dengan jayanya di mana-mana di lantai konkrit, selagi ia dapat menyokong daya penambat yang diperlukan.
Kess
Trek aloi aluminium pada barisan pemasangan kereta yang sedang digunakan
Peralatan penggalak seperti rel aluminium dan T-arms untuk talian pemasangan kereta
Bengkel pemasangan alat ganti kereta tenaga baharu
Kren Monorel
Industri automotif bergantung pada pengendalian bahan yang tepat dan cekap untuk menyokong barisan pengeluaran dan proses pemasangan. Kren monorel dan kren julur kami sesuai untuk pengeluar kereta untuk meningkatkan produktiviti dan memastikan pergerakan bahagian yang selamat.
Kelebihan
- Meningkatkan kecekapan buruh
- Brek yang selamat dan boleh dipercayai
- Hayat perkhidmatan yang panjang
- Penyelenggaraan adalah mudah
- Gunakan peti besi
- Berat ringan
- Kren monorel paling berkesan dalam aplikasi pengeluaran di mana bahan dialihkan secara berulang-ulang dari satu titik ke titik lain. Pengangkat monorel dan troli berjalan pada rasuk pegun tunggal, biasanya termasuk rasuk-H atau rasuk-I.
- Contohnya termasuk operasi pemasangan, pengangkutan bahan ke stesen kerja dan talian di mana bahagian diletupkan, dicat atau disalut. Monorail juga berfungsi sebagai alternatif pengendalian bahan di tempat yang tidak dapat menampung kren jambatan.
Kess
Kren monorel untuk pemasangan kereta
Kren monorel untuk pemasangan kereta
Kren monorel untuk pemasangan kereta
Sistem Angkat Stesen Kerja
Sebarang jenis kren stesen kerja tertumpu terutamanya pada sokongan barisan pemasangan dan pengendalian bahagian. Oleh itu, kren stesen kerja adalah pelengkap yang ideal kepada kilang pengeluaran kereta. Khususnya, kren stesen kerja boleh dipasang pada barisan pemasangan kemudahan pengeluaran kereta untuk membantu pekerja mengalihkan bahagian di seluruh kemudahan. Sama seperti kren julur, kren stesen kerja boleh digunakan untuk mengurangkan tekanan ke atas pekerja sambil meningkatkan pengeluaran keseluruhan kemudahan. Berbanding dengan pengeluaran kereta manual beberapa dekad yang lalu, peralatan seperti kren stesen kerja kini boleh digunakan untuk menghasilkan kereta dengan lebih pantas. Satu lagi kegunaan kren stesen kerja adalah untuk membantu dalam tugas penyelenggaraan di kilang. Memandangkan kren boleh mengangkat dan meletakkan semula bahagian tersebut, pekerja boleh bersentuhan dengan bahagian tersebut untuk sebarang pembaikan yang diperlukan tanpa perlu menanggung sebarang tekanan fizikal.
Kelebihan
- Kebolehpercayaan dan kestabilan yang tinggi. Sistem kren ringan terdiri daripada bahagian modular standard, yang boleh menjamin pengeluaran jisim dan berkualiti tinggi. Ia boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
- Kebolehsuaian yang kuat. Sistem kren ringan boleh direka bentuk dan dipasang secara fleksibel mengikut keperluan setiap stesen di kilang. Ia boleh dipasang sesuka hati dari titik tetap kepada talian pengangkutan automatik berbilang titik dan berbilang denyutan ketepatan tinggi.
- Pemasangan yang mudah dan kecekapan ekonomi. Sistem kren ringan mudah dipasang dan nyahpepijat. Bahagian modul standard hanya boleh digunakan dengan sambungan bolt, yang boleh menjimatkan ruang lantai kilang dan meningkatkan faedah perusahaan.
- Berat ringan, pengendalian yang mudah dan pergerakan manual yang mudah.
- Mengurangkan kos loji, kuasa rendah, penggunaan tenaga yang rendah dan faedah komprehensif yang tinggi.
Angkat Gunting
Lif gunting ialah kenderaan bermotor dengan platform yang stabil, tertutup dan berrel yang boleh dipanjangkan secara menegak. Namanya berasal daripada struktur sokongan logam bersilang di bawah platform—apabila dinaikkan, mekanismenya menyerupai sepasang gunting dengan "bilah" bersilang pada sambungan. Lif gunting digunakan secara meluas dalam operasi pembuatan dan penyelenggaraan, termasuk dalam industri automotif, di mana ketinggian yang selamat dan tepat diperlukan untuk pemasangan, pemeriksaan atau tugas atas kepala.
Kelebihan
- Platform angkat hidraulik tetap ialah sejenis peralatan mengangkat kargo dengan kestabilan angkat yang baik dan julat aplikasi yang luas. Ia digunakan terutamanya untuk pengangkutan kargo antara perbezaan ketinggian barisan pengeluaran.
- Bahan pergi dalam talian dan luar talian.
- Laraskan ketinggian bahan kerja semasa pemasangan bahan kerja.
- Pemakanan penyuap altitud tinggi.
- Mengangkat bahagian semasa pemasangan peralatan besar.
- Memuat dan memunggah alatan mesin yang besar.
- Tapak penyimpanan dan pemuatan dipadankan dengan forklift dan kenderaan pengendalian lain untuk pemuatan dan pemunggahan pantas barang.
- Platform angkat hidraulik tetap boleh dikonfigurasikan dengan peranti tambahan lain mengikut keperluan penggunaan, dan boleh menjadi sebarang nombor atau gabungan untuk mencapai hasil penggunaan yang lebih baik.
Pengangkat Rantaian Elektrik
Dalam proses pengeluaran kenderaan tenaga baharu, banyak proses yang rumit dan halus terlibat, antaranya pemasangan alat ganti kereta menjadi keutamaan. Dalam pautan utama ini, angkat elektrik rantai memainkan peranan yang sangat diperlukan dan penting.
Pengangkat elektrik rantai mempunyai kapasiti bawaan yang sangat baik.
Komponen kenderaan tenaga baharu, terutamanya beberapa komponen utama berskala besar, seperti pek bateri, motor, dsb., cenderung lebih berat. Dengan strukturnya yang kukuh dan sistem kuasa yang berkuasa, angkat elektrik rantai boleh membawa komponen berat ini dengan mudah, memastikan ia boleh dinaikkan dengan mantap dan tepat dialihkan ke lokasi yang ditetapkan semasa proses pemasangan, yang menyediakan asas yang kukuh untuk kerja pemasangan yang tepat seterusnya.
Pengendalian angkat elektrik rantai adalah sangat mudah.
Dalam barisan pengeluaran kereta yang sibuk, masa menyamai kecekapan, dan setiap langkah mesti dipermudahkan dan dioptimumkan sebaik mungkin. Dengan butang kawalan intuitif bagi pengangkat elektrik rantai, pengendali boleh melakukan pengangkatan, pergerakan mendatar dan kedudukan komponen dengan mudah dengan hanya menekan ringan. Kawalan yang tepat ini amat berfaedah untuk pemasangan bahagian yang menuntut ketepatan yang tinggi. Ia bukan sahaja mengurangkan kerumitan pengendalian manual tetapi juga meningkatkan kecekapan dan kualiti pemasangan dengan ketara. Peralatan sedemikian memainkan peranan penting dalam industri automotif, di mana ketepatan dan produktiviti adalah penting untuk mengekalkan aliran kerja pengeluaran yang pantas.
Pengangkat elektrik rantai mempunyai tahap keselamatan yang tinggi.
Dalam persekitaran seperti bengkel pengeluaran kereta—di mana kakitangannya padat dan peralatan sangat tertumpu—keselamatan sentiasa menjadi keutamaan. Pengangkat elektrik rantai dilengkapi dengan set ciri perlindungan keselamatan yang komprehensif, seperti sistem perlindungan beban lampau yang berhenti beroperasi secara automatik apabila beban melebihi kapasiti undian, mencegah kerosakan peralatan dan insiden keselamatan. Selain itu, suis had memastikan bahawa angkat beroperasi dengan ketat dalam julat perjalanan yang ditetapkan, mengelakkan perlanggaran yang tidak diingini dengan objek atau jentera sekeliling. Mekanisme keselamatan terbina dalam ini membolehkan pekerja mengendalikan angkat dengan yakin, memfokuskan pada tugas pemasangan tanpa sentiasa bimbang tentang potensi risiko. Dalam industri automotif, di mana ketepatan dan keselamatan mesti seiring, perlindungan sedemikian penting untuk mengekalkan produktiviti dan kesejahteraan tempat kerja.
Pengangkat elektrik rantai juga mempunyai kebolehsuaian yang baik.
Susun atur dan persekitaran bengkel pengeluaran kenderaan tenaga baharu mungkin berubah disebabkan keperluan pengeluaran yang berbeza, dan angkat elektrik rantaian boleh menyesuaikan diri secara fleksibel dengan perubahan ini. Sama ada ia mengangkat bahagian dalam ruang yang sempit atau beroperasi di kawasan kerja dengan ketinggian yang berbeza, ia boleh melaraskan parameter dan kaedah pengendaliannya sendiri untuk memenuhi keperluan pengeluaran dengan baik dan memastikan pemasangan alat ganti kereta dapat diteruskan dengan lancar.
Dalam pembangunan pesat kenderaan tenaga baharu hari ini, angkat elektrik rantai, dengan kapasiti bawaan yang sangat baik, mod operasi yang mudah, tahap keselamatan yang tinggi dan kebolehsuaian yang baik dan banyak kelebihan lain, memainkan peranan penting dalam pemasangan komponen dalam proses pengeluaran kenderaan tenaga baharu, dengan berkesan memastikan kemajuan yang cekap dan lancar bagi pengeluaran kenderaan tenaga baharu, dan meletakkan asas yang kukuh untuk aplikasi meluas kenderaan tenaga baharu.
Angkat Lori/Forklift
Forklift digunakan terutamanya dalam pembuatan kereta, bahagian atau komponen yang bergerak semasa pemasangan, dan juga memuatkan dan memunggah trak. Bekerja di dalam dan di luar rumah.
Pengendalian bahan dalam industri automotif perlu mampu mengendalikan plat logam yang besar dan acuan bingkai.Barang-barang ini biasanya mempunyai berat 6 hingga 8 tan dan disimpan dalam persekitaran dalaman.Ini menjadikan forklift elektrik pilihan yang tepat.
Terdapat keperluan yang sangat khusus dalam bidang automotif. Orang ramai lebih suka menggunakan forklift elektrik kerana aplikasi ini hampir keseluruhannya dijalankan di dalam rumah. Forklift elektrik membantu mengurangkan bunyi dalam persekitaran kerja dan menghapuskan pelepasan berbahaya. Ini bukan sahaja boleh mewujudkan persekitaran kerja yang lebih bersih tetapi juga meningkatkan keselesaan pengendali.
Kenderaan Berpandu Automatik
Sebagai salah satu industri terawal menggunakan AGV dan bekerjasama dengan pembekal AGV, industri automotif berada dalam empat proses utama pembuatan kenderaan automobil (setem, kimpalan, salutan dan pemasangan). Dalam pautan proses yang berbeza, robot AGV memainkan peranan yang berbeza untuk membantu merealisasikan automasi dan kecerdasan pengendalian logistik.
- Proses pengeluaran industri automotif adalah tetap dan mempunyai tahap standardisasi yang tinggi, yang sesuai untuk aplikasi AGV.
- Industri automotif telah menggunakan AGV selama lebih daripada 10 tahun, dan AGV telah menjadi peralatan standard dalam industri automotif.
- Kitaran pengeluaran keseluruhan industri automotif adalah tinggi, dan permintaan untuk AGV adalah besar.
- Industri automotif mempunyai tahap automasi yang tinggi dan kebolehgunaan AGV yang kukuh.
- Ia boleh meningkatkan tahap automasi dan fleksibiliti kilang pelanggan, dan mengurangkan banyak kos buruh.
Kes
Bengkel pemasangan Xiangtan automobil Geely
Bengkel pemasangan Jiangxi kereta Hanteng
Bengkel pemasangan Toyota Tianjin
