Pemeriksaan Kren Overhed Metalurgi: Perkara Utama untuk Memastikan Keselamatan dan Kestabilan Operasi

Artikel ini terbahagi kepada empat bahagian. Ia mula-mula menjelaskan kaedah pemeriksaan untuk kren overhed metalurgi, kemudian meringkaskan isu biasa yang berkaitan dengan kren ini, diikuti dengan fokus pemeriksaan khusus dan langkah berjaga-jaga utama. Matlamat utama adalah untuk memastikan operasi kren overhed yang selamat dan stabil untuk memenuhi permintaan pengeluaran metalurgi.

Kaedah Pemeriksaan Biasa untuk Kren Overhed Metalurgi

Kaedah pemeriksaan yang biasa digunakan untuk kren overhed metalurgi termasuk kaedah instrumen meratakan, kaedah stesen jumlah, dan kaedah dawai keluli tegang. Berikut adalah analisis terperinci dan penjelasan kaedah ini:

Kaedah Instrumen Meratakan

Kaedah instrumen meratakan adalah salah satu teknik yang paling kerap digunakan dalam pemeriksaan kren overhed metalurgi. Ia agak mudah untuk dikendalikan dan terutamanya merangkumi dua pendekatan: pengukuran altitud tinggi dan kaedah wayar yang digantung.

• Pengukuran Ketinggian Tinggi: Kaedah ini melibatkan meletakkan alat perataan dengan betul di kawasan pengeluaran metalurgi dan meletakkan kakitangan pengukur di atas plat tekanan rel, mewujudkan sedikit offset. Instrumen meratakan kemudiannya digunakan untuk mengukur dan merekod pelbagai data dengan tepat.
• Kaedah Wayar Tergantung: Dalam pendekatan ini, dawai keluli dan kakitangan pengukur digantung di bawah wayar, manakala instrumen meratakan dipasang pada permukaan tanah yang rata. Dengan membandingkan dan menganalisis data pengukuran, potensi isu dalam sistem kren boleh dikenal pasti.

Pemeriksaan Stesen Jumlah

Kaedah total station berkesan melaksanakan pengukuran menegak dan perbezaan ketinggian. Berbanding dengan kaedah tradisional, ia menggunakan bacaan elektronik dan membolehkan rakaman automatik dan paparan data pemeriksaan, memastikan ketepatan yang lebih tinggi. Semasa pemeriksaan kren, sebaik sahaja stesen total dipasang, ia boleh melengkapkan pemeriksaan parameter penuh kren atas, meningkatkan kecekapan dan keselamatan.

Kaedah Wayar Keluli Tegang

Kaedah dawai keluli tegang digunakan terutamanya untuk mengukur camber. Tali dawai keluli khas dipasang pada satu hujung ke rasuk hujung kren overhed metalurgi. Pemberat diletakkan pada plat penutup atas untuk menegangkan wayar, manakala hujung yang satu lagi ditarik ketat menggunakan skala spring 150N. Dengan memilih titik pengukuran yang sesuai, jarak menegak dari wayar ke permukaan atas rasuk utama pada pertengahan rentang diukur. Camber kemudiannya dikira dengan tepat untuk menentukan sama ada terdapat masalah struktur atau penjajaran dengan kren berdasarkan keputusan.

Isu Biasa dalam Kren Overhed Metalurgi

Semasa operasi, kren overhed metalurgi pasti menghadapi isu tertentu yang boleh menjejaskan keselamatan dan kecekapan operasinya secara serius, akhirnya membawa kepada penurunan prestasi pengeluaran. Masalah yang paling biasa termasuk yang berikut:

Rel Menggarut

Menggigit rel adalah salah satu isu biasa dalam kren overhed metalurgi. Biasanya, lebar kren dan roda troli adalah lebih besar daripada tolok trek, mewujudkan kelegaan yang ketara antara bebibir roda dan rel. Jika kualiti pembuatan kren adalah substandard atau proses pemasangan tidak dilaksanakan dengan betul, roda mungkin gagal mengekalkan penjajaran yang betul dengan pusat rel semasa operasi. Sebaliknya, mereka mungkin menyentuh sisi rel, mengakibatkan kehausan teruk. Lama kelamaan, ini menyebabkan ubah bentuk bebibir dan membawa kepada keretakan yang menggerogoti, yang menjejaskan kestabilan operasi kren dan meningkatkan keperluan penyelenggaraan.

Kerosakan Elektrik

Kerosakan elektrik adalah kebimbangan utama dalam pemeriksaan kren overhed metalurgi. Penyebab utama kerosakan tersebut termasuk:

• Sentuhan Litar Utama yang Lemah: Litar utama ialah komponen penting bagi kren overhed metalurgi, berfungsi sama dengan suis udara utama. Ia memainkan peranan penting dalam memantau status elektrik sistem dan mengenal pasti isu yang berpotensi. Walau bagaimanapun, semasa pemeriksaan elektrik, jika bar bas tidak dipasang atau mempunyai sentuhan yang lemah, sebarang kerosakan yang berlaku mungkin tidak mencetuskan pemotongan kuasa tepat pada masanya, yang berpotensi membawa kepada akibat yang serius.
• Kehausan Sarung Kabel: Disebabkan persekitaran pengeluaran metalurgi yang kompleks, kren overhed sering dipengaruhi oleh faktor luaran semasa operasi, yang boleh mengurangkan kualiti peralatan dan hayat perkhidmatan. Khususnya, sarung kabel terdedah kepada haus dan penuaan, yang menjejaskan kestabilan dan keselamatan operasi kren secara negatif. Jika kabel tergelincir dari laluan yang dimaksudkan, ia mungkin remuk, mengakibatkan kerosakan kabel dan meningkatkan risiko keselamatan.
• Amalan Operasi yang Tidak Betul: Jika pengendali gagal mengikut prosedur standard semasa operasi kren, dan penyelenggaraan atau pemeriksaan rutin diabaikan, atau jika kakitangan kurang kesedaran keselamatan yang betul, pelbagai bahaya keselamatan boleh timbul. Ini bukan sahaja mengancam operasi selamat kren tetapi juga menjejaskan kebolehpercayaan pengeluaran.

Pemasangan Tidak Betul

Keadaan operasi kren overhed metalurgi berkait rapat dengan kualiti binaannya, terutamanya proses pemasangan. Pemasangan yang tidak betul boleh menjejaskan kestabilan kren dengan ketara. Dalam kes yang teruk, ia boleh menyebabkan kemalangan, menyebabkan kerugian kewangan atau kecederaan. Masalah pemasangan biasa termasuk:

• Asas Tidak Padan dengan Keadaan Sebenar: Jika asas kren tidak memenuhi keperluan tapak pengeluaran, ia menjadi sukar untuk menyokong operasi metalurgi. Kekurangan kesedaran keselamatan atau penguasaan prosedur pemasangan yang lemah di kalangan pekerja boleh mengakibatkan penyelewengan daripada amalan standard, yang menjejaskan prestasi kren.
• Kelegaan yang Tidak Mencukupi daripada Talian Kuasa Hidup: Mengikut piawaian keselamatan operasi, kren overhed metalurgi tidak boleh bersentuhan dengan talian kuasa hidup semasa digunakan. Kegagalan untuk mengekalkan jarak keselamatan yang mencukupi antara bahagian bergerak dan talian kuasa meningkatkan risiko bahaya elektrik dan kegagalan peralatan.
• Peranti Keselamatan Hilang atau Tidak Dipasang dengan betul: Jika pengehad beban tidak dipasang semasa persediaan kren, kren tidak boleh beroperasi dalam had muatan selamat, menimbulkan risiko keselamatan yang besar. Selain itu, jika peranti pelindung lain dipasang dengan tidak betul, pemadaman kuasa kecemasan mungkin tidak berfungsi dengan baik semasa berlaku kerosakan, mengganggu operasi dan berpotensi membahayakan kakitangan.

Titik Pemeriksaan Utama untuk Kren Overhed Metalurgi

Pemeriksaan Mekanikal

• Girder utama perlu diratakan. Perbezaan ketinggian antara plat galas hujung tidak boleh melebihi 2 mm. Jika kren menggunakan struktur dwi-girder, rangka shimming hendaklah diletakkan di bawah galang. Walau bagaimanapun, untuk struktur satu gelanggang, pusat sokongan berkilauan hendaklah diletakkan 700 mm dari bahagian luar plat. Semasa pemeriksaan, adalah penting untuk memastikan ketepatan penempatan instrumen tahap, dan kakitangan pengukur harus diletakkan dengan tepat pada plat penutup, memastikan ia diimbangi daripada plat web utama dan dipisahkan daripada plat penekan rel.
• Gunakan instrumen aras untuk pengukuran dan kira nilai purata berdasarkan data pemeriksaan. Letakkan kakitangan pengukur pada kedudukan yang sesuai pada plat penutup tiga diafragma perantaraan, pastikan ia diimbangi daripada plat web utama dan dijauhkan daripada plat penekan rel. Pada masa yang sama, tentukan lokasi camber berdasarkan keadaan sebenar dan gunakan data ukuran untuk mengenal pasti masalah dan menanganinya tepat pada masanya.

Pemeriksaan Sistem Elektrik

• Adalah perlu untuk memeriksa perlindungan kedudukan sifar dalam sistem elektrik kren overhed metalurgi untuk memastikan bahawa semasa operasi, jika pemegang kawalan pada konsol pengendali tidak berada pada kedudukan sifar, sistem tidak akan kehilangan kuasa secara tiba-tiba. Selain itu, jika pengendali tidak berada di konsol dan gagal mengembalikan pemegang ke kedudukan sifar, menghidupkan kuasa boleh menyebabkan kemalangan. Oleh itu, perlindungan kedudukan sifar memainkan peranan perlindungan. Pemeriksaan yang betul di kawasan ini boleh membantu mengelakkan insiden keselamatan.
• Semasa penggunaan kren overhed metalurgi, pengawal boleh mengawal sistem elektrik dengan ketat. Walau bagaimanapun, jika sistem tidak dapat menetapkan semula secara automatik, peranti pelindung harus dipasang mengikut keadaan sebenar untuk mengelakkan kemalangan. Jika tetapan semula automatik disokong, peranti pelindung mungkin tidak diperlukan. Di samping itu, kaedah ujian kuasa hidup boleh digunakan untuk memeriksa sama ada sistem elektrik kren mempunyai sebarang kerosakan.
• Pemeriksaan rintangan pembumian juga merupakan tugas penting. Pembumian pelindung dan berulang mestilah munasabah dan dilaksanakan dengan betul untuk memastikan pengaliran arus yang boleh dipercayai.

Pemeriksaan Proses Pemasangan

Memastikan kualiti proses pemasangan adalah kunci untuk meningkatkan kestabilan dan keselamatan operasi kren overhed metalurgi. Semasa pemeriksaan prosedur pemasangan, perhatian harus diberikan kepada perkara berikut:

• Mengikut ciri kren overhed metalurgi, kaedah pemasangan yang stabil dan boleh dipercayai mesti diguna pakai. Kren hendaklah diletakkan dengan lancar di atas tanah untuk pemasangan bagi memastikan kestabilan dan keselamatan. Di samping itu, pengehad beban boleh dipasang di dalam struktur kren untuk meningkatkan keselamatan. Sebaik sahaja kren melebihi beban undian, peranti akan memotong kuasa secara automatik untuk mengurangkan risiko kemalangan.
• Pemasangan hendaklah dijalankan berdasarkan keadaan dan keperluan sebenar kawasan pengeluaran metalurgi untuk memastikan rasional proses pemasangan. Perhatian juga harus diberikan kepada isu-isu seperti tanah yang tidak rata atau bercerun dalam persekitaran pengeluaran, dan teknik pemasangan harus diperbaiki dengan sewajarnya. Semasa pemasangan, fokus pada keperluan galas beban peralatan dan pastikan pendawaian dan pembumian dilaksanakan dengan betul. Lakukan pemeriksaan menyeluruh untuk mengesahkan bahawa kapasiti menanggung beban kren memenuhi keperluan yang berkaitan, dengan itu berkesan mencegah kemalangan keselamatan.
• Untuk menyelesaikan isu rel menggerogoti kren overhed metalurgi, sisihan pemasangan mesti dikawal ketat dalam julat yang boleh diterima. Semasa proses pemasangan, adalah perlu untuk memastikan bahawa roda adalah rata dan sejajar dengan rel, dengan kedudukan berpusat dan menegak. Juga, pastikan kelajuan motor dan kuasa sepadan untuk menjamin operasi normal kren overhed metalurgi.

Pertimbangan Pemeriksaan untuk Kren Overhed Metalurgi

• Utamakan Keselamatan: Mengikut piawaian dan peraturan yang berkaitan, keselamatan harus dianggap sebagai keutamaan. Penekanan mesti diberikan pada pemeriksaan keselamatan untuk meningkatkan prestasi keselamatan kren overhed metalurgi secara menyeluruh.
• Periksa Komponen Kritikal dengan teliti: Kerja pemeriksaan mesti dijalankan dengan teliti, dengan perhatian khusus diberikan kepada bahagian utama dan kritikal. Masa dan kekerapan pemeriksaan harus diurus dengan baik. Sebagai contoh, mekanisme seperti sistem perjalanan dan luffing memerlukan pemeriksaan yang lebih terperinci, yang harus dilakukan berulang kali berdasarkan keadaan sebenar untuk menghapuskan bahaya keselamatan dengan segera dan memastikan peralatan beroperasi dengan selamat.
• Meningkatkan Kecekapan Profesional Pemeriksa: Untuk memastikan keberkesanan pemeriksaan, kemahiran profesional kakitangan pemeriksaan harus dipertingkatkan. Ini boleh dicapai melalui penilaian menyeluruh yang melibatkan aspek penampilan, prestasi dan keselamatan, secara berterusan mengukuhkan tahap teknikal pemeriksa. Di samping itu, sebarang isu yang ditemui semasa pemeriksaan harus ditangani dengan segera, dengan rekod menyeluruh disimpan menerangkan punca dan lokasi masalah, menyediakan asas untuk kerja penyelenggaraan masa hadapan.

Kesimpulan

Kren atas digunakan secara meluas dalam pengeluaran metalurgi dan memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan operasi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh struktur kompleks kren overhed metalurgi, kerja pemeriksaan mesti diambil serius. Dengan menjalankan pemeriksaan rutin untuk mengenal pasti isu biasa tepat pada masanya dan melaksanakan penyelesaian yang disasarkan, operasi peralatan yang selamat dan stabil dapat dipastikan. Ini membantu menghapuskan atau mengurangkan potensi risiko keselamatan dan menyokong kemajuan lancar pengeluaran metalurgi.

Rujukan: Titik Pemeriksaan Utama untuk Kren Jambatan Metalurgi

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

e-mel: cindywang@hndfcrane.com

Saya Cindy, dengan 10 tahun pengalaman bekerja dalam industri kren dan mengumpul banyak pengetahuan profesional. Saya telah memilih kren yang memuaskan untuk 500+ pelanggan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan atau soalan tentang kren, sila hubungi saya, saya akan menggunakan kepakaran dan pengalaman praktikal saya untuk membantu anda menyelesaikan masalah!