RGV-overføringsvogner for automatisert industriell materialhåndtering

Bygget med kvalitetskomponenter for smart ytelse

RGV-overføringsvogner med hjul

• Integrert drivenhet
  Kombinerer drivmotor, reduksjonsgir, styremotor og styregirkasse i ett kompakt system.
• Synkronisert operasjon
  Muliggjør koordinert bevegelse for forbedret kontroll og effektivitet.
• Presisjon for tunge belastninger
  Egnet for applikasjoner med høy belastning som krever nøyaktig posisjonering.

RGV-overføringsvogner litiumbatteri

• Litiumbatterisystem
  Bruker velprøvde kommersielle batterier for sikker og pålitelig ytelse.
• Høy effekt
  Leverer stabil kraft for å støtte tung transport.
• Hurtigladekapasitet
  Muliggjør korte ladetider for å redusere nedetid og forbedre effektiviteten.
• Lang sykluslevetid
  Forbedret lade- og utladeytelse forlenger batteriets levetid og reduserer vedlikeholdskostnader.
• Vedlikeholdsfri design
  Det kreves ikke regelmessig vedlikehold, noe som reduserer manuell inngripen og driftskostnader.

RGV-overføringsvogner Områdeskanner

• Skanning av områdedekning
  Overvåker kontinuerlig transportveien for å oppdage hindringer og fotgjengere.
• Autohindringsunngåelse
  Stopper umiddelbart når gjenstander eller personer oppdages for å forhindre kollisjoner.

Menneske-datamaskin-interaksjonsgrensesnitt

• Statusvisning i sanntid
  Industriell berøringsskjerm gir tydelig oversikt over kjøretøyets status og viktige data.
• Brukervennlig betjening
  Muliggjør lokal kontroll og parameterjustering med intuitivt grensesnitt.

Bakkekontrollskap

• Integrerte kontrollelementer
  Utstyrt med berøringsskjerm, strømindikatorer og hovedstrømbryter for effektiv lokal administrasjon.
• Systemkommunikasjonsgrensesnitt
  Støtter datautveksling og fjernkontroll med systemer på overordnet nivå.

RGV-overføringsvogner for allsidige industrielle applikasjoner

RGV-overføringsvogner for stålrørindustrien

I stålkonstruksjons- og rørbearbeidingsindustrien utgjør lange, runde og uregelmessige stålrør betydelige utfordringer for intern logistikk på grunn av sin store størrelse, ustabilitet og ikke-standardiserte former. Skinnetransportvogner, også kjent som automatiserte transportvogner, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for transport av slike materialer.

Disse vognene kan utstyres med rulledekk eller V-formede rammer for å støtte rør sikkert under bevegelse, forhindre avrulling og sikre driftssikkerhet. De er designet for arbeidsflyter med flere stasjoner, og muliggjør sømløse overføringer mellom skjære-, avfasings-, sveise- og beleggstasjoner – noe som bidrar til å opprettholde stabile produksjonsrytmer.

Sammenlignet med gaffeltrucker eller manuell håndtering reduserer disse automatiserte overføringsvognene arbeidsintensitet og sikkerhetsrisikoer, noe som gjør dem ideelle for høyfrekvente, langvarige operasjoner. Med trådløs kontroll eller autonome navigasjonsalternativer er de kompatible med ulike strømforsyningssystemer som lavspentskinner eller litiumbatterier, noe som oppnår både energieffektivitet og lang driftstid.

Denne typen RGV-overføringsvogn er mye brukt i stålproduksjon, produksjon av tungt utstyr og rørledningsproduksjon. Den er spesielt egnet for korte, høyfrekvente overføringer av lange stålrør i verksteder, og støtter smarte, arbeidskrevende og høykapasitets produksjonsmiljøer.

RGV-overføringsvogner for materialhåndtering i produksjonslinjer

I produksjonslinjer med høye automatiseringskrav spiller RGV-overføringsvogner en viktig rolle i å effektivisere materialhåndtering på tvers av flere prosesseringsstasjoner. Disse skinnestyrte kjøretøyene opererer langs faste spor for å autonomt transportere råvarer, halvfabrikata og ferdigvarer, og støtter kontinuerlig flyt i monterings-, maskinerings- og pakkeprosesser.

For å møte presisjonsbehovene i moderne produksjonsmiljøer har RGV-systemet svært nøyaktig posisjonering og automatisert docking. Dette sikrer effektiv lasting og lossing med minimal manuell inngripen, noe som reduserer syklustiden og forbedrer den generelle linjestabiliteten.

RGV-vognene drives av elektriske motorer og tilbyr støysvak og vibrasjonsfri drift – ideelt for lukkede verksteder eller verksteder med begrenset plass. Evnen til å navigere i komplekse oppsett muliggjør smidigere logistikk og eliminerer trafikkork forårsaket av tradisjonelle manuelle vogner eller gaffeltrucker.

Med integrert fjernovervåking og sanntidskontroll tilpasser RGV-systemer seg fleksibelt til skiftende produksjonsvolumer. De innebygde sikkerhetssystemene – inkludert hindringsdeteksjon, varsellamper og nødstoppfunksjoner – sikrer sikker drift sammen med personell og annet utstyr.

Disse automatiserte overføringsvognene er mye brukt i bransjer som elektronikk, bilindustri og presisjonsmaskineri, der høy kapasitet, lav arbeidsinnsats og effektiv intralinjelogistikk er avgjørende. Den sømløse integrasjonen med MES- og lagersystemer støtter også intelligent, datadrevet produksjonsstyring.

RGV-overføringsvogner for spoleindustrien

I stål- og kobberspiralindustrien er effektiv og stabil materialtransport avgjørende for å sikre sikker drift og opprettholde en jevn produksjonsrytme. RGV-overføringsvognen, designet for håndtering av spiraler, tilbyr en dedikert løsning som kombinerer høy lastekapasitet, smart kontroll og mobilitet i flere retninger.

Vognen er utstyrt med et vedlikeholdsfritt batteri og kjører kontinuerlig uten kabelbegrensninger, og det automatiske ladesystemet sikrer uavbrutt strøm under flerskiftsdrift. Den er designet for å fungere i tøffe miljøer fra -20 °C til 50 °C, og er ideell for metallurgiske verksteder med høy termisk belastning.

RGV-overføringsvognene har et presist PLS-kontrollsystem som garanterer stabil bevegelse og nøyaktig posisjonering gjennom hele prosessen. Et 360° roterende bord gjør det mulig å manøvrere i smale ganger og mellom komplekse utstyrsoppsett, noe som gjør dem tilpasningsdyktige til trange anleggsområder.

For å sikre sikkerhet under transport av spolen, leveres plattformen med en avtakbar V-ramme som justeres til forskjellige spolediametre, og sikrer lasten og forhindrer rulling eller glidning under transport.

Med sin nullutslippsdrift støtter denne skinnetransportvognen grønne produksjonsmål samtidig som den reduserer driftskostnader og nedetid for vedlikehold. Den muliggjør rask overføring av spoler mellom prosesseringstrinn og lagringsområder, noe som forbedrer logistikkeffektiviteten og automatiseringen i spoleproduksjonslinjer betraktelig.

RGV-overføringsvogner for lang elektrisk rullebordindustri

Det lange elektriske rullebordet RGV-overføringsvognen tilbyr en effektiv og sikker overføringsløsning for håndtering av store arbeidsstykker som bilformer og store strukturkomponenter. Rullebordet muliggjør automatisk docking og lasting/lossing, noe som gjør det spesielt egnet for produksjonsprosesser som krever hyppige formskift og høy posisjoneringsnøyaktighet, som for eksempel støping, sprøytestøping og formproduksjon.

Utstyret støtter lavspent strømforsyning via skinne og trådløs fjernkontroll, noe som muliggjør kontinuerlig bevegelse mellom flere arbeidsstasjoner. Dette sikrer en ordnet flyt av former gjennom prosessering, inspeksjon, varmebehandling og andre produksjonstrinn. Den automatiske rulledriften kombinert med et presist posisjoneringssystem reduserer manuell inngripen betydelig og forbedrer stabiliteten i produksjonssyklusen.

Vognen er utstyrt med flere sikkerhetsfunksjoner, inkludert trefargede varsellys, lasernødstoppenheter og sikkerhetsberøringskanter, og sikrer både personell- og utstyrssikkerhet under høyintensive operasjoner. Den kan integreres med anleggets MES-system for å støtte automatisert planlegging og statusovervåking i sanntid, noe som forbedrer den generelle verkstedintelligensen.

Denne typen RGV er mye brukt i bilproduksjon, formbehandling og montering av tunge maskiner. Den er egnet for overføring av lange former og arbeidsstykker med høy verdi over mellomlange til korte avstander. Ved å forbedre effektiviteten ved formbytte og overføringsnøyaktighet støtter den effektivt fleksibel produksjon med høy gjennomstrømning og redusert arbeidskraftbehov.

RGV-overføringsvogner for høytemperaturmiljøer i industrien

I høytemperaturmiljøer, som vakuumovnsverksteder, har lasting, lossing og transport av former lenge vært en tøff utfordring innen logistikken til metallurgisk produksjon. RGV tilbyr en spesialdesignet kjøretøymodell med utmerket høytemperaturmotstand og tung lastekapasitet (lavspent skinnedrevne RGV-overføringsvogner), og blir en nøkkelløsning for å håndtere logistikkproblemer i scenarier med høy temperatur og tung last.

Skreddersydd for ekstreme verkstedforhold, forhindrer støpt stålramme og høytemperaturbestandige isolerte hjul deformasjon under varme. Utstyrt med en automatisk vippestige, oppnår den et spor med mindre enn 2 mm feil og 80 mm sømløs forbindelse, noe som øker formoverføringseffektiviteten med 60%.

For intelligens og tunge belastninger bruker den intelligent koding og anti-interferens fjernkontroll for millimeternivådokking med strømløse vogner i ovnen og planlegging av flere kjøretøy. En teleskopisk slepekjede sikrer stabil kraft, mens et trefarget varsellys koblet til den forbedrer sikkerheten i høytemperaturområder. Den håndterer opptil 15 tonn og tilbyr tilpassede, utvidede plattformer for spesialformede former.

Lavspenningsstrømforsyningen til skinner muliggjør kontinuerlig drift døgnet rundt, med én enhet som håndterer lasting, transport og lossing. Dette reduserer de årlige vedlikeholdskostnadene med 45%, gjør det mulig for en metallurgisk bedrift å overskride 80 daglige formsett og tredobler utstyrets levetid i høye temperaturer, noe som gir effektiv og miljøvennlig logistikk i slike scenarier.

Globale kasser drevet av Dafang Crane RGV overføringsvogner

RGV-overføringsvogn eksportert til De forente arabiske emirater

• Strømforsyning: Lavspenningsskinnedrevet
• Kapasitet:15 tonn
• Størrelse:2000 * 1000 * 600 mm
• Løpehastighet:0–20 m/min
• Søknadsindustri: Håndtering av metallurgisk vakuumovnsform
• Spesiell funksjon: Høytemperaturbestandig design med støpt stålramme og isolerte hjul; Automatisk vippebro muliggjør sømløs formoverføring med <2 mm skinnetoleranse.

RGV-overføringsvogner eksportert til Kirgisistan

• Strømforsyning: Batteridrevet
• Kapasitet: 40 tonn
• Størrelse:6000 * 1300 * 450 mm
• Løpehastighet:0–20 m/min
• Søknadsindustri: Håndtering av spole- og rullematerialer
• Spesiell funksjon: Konstruert for å flytte stål-, aluminium-, papir- og plastspoler langs faste skinneruter i høyfrekvente industrielle verksteder.

RGV-overføringsvogner eksportert til Russland

• Strømforsyning: Batteridrevet
• Kapasitet:15 tonn
• Løpehastighet:0–20 m/min
• Søknadsindustri: Overhaling av jernbanespor
• Spesiell funksjon: Utstyrt med skinnedeteksjonssensorer og innebygde inspeksjonssystemer, som muliggjør sanntidsovervåking av skinneforholdene. Støtter autonom navigasjon, datainnsamling og feilidentifisering for å forbedre effektiviteten av jernbanevedlikehold og redusere manuell inspeksjonsarbeidsmengde.