Arbetsstationskranar: Lätt design, enkel installation och problemfri drift

2 typer av arbetsstationskranar för olika verkstadsförhållanden

• Använder oberoende pelare och stödstrukturer utan att förlita sig på byggnadens tak.
• Kan installeras separat i angivna arbetsområden.
• Idealisk för anläggningar där byggnadsstrukturen inte kan stödja takmonterade kranar.

• Monteras direkt på tak- eller takkonstruktionen utan behov av golvmonterade pelare.
• Den pelarfria designen håller golvytan helt fri.
• Idealisk för anläggningar med begränsad golvyta.

Modulära komponenter för arbetsstationskran

Arbetsstationskranar har en modulär design som består av standardiserade komponenter som spår, brobalkar, vagnar, upphängningsanordningar och kopplingar. Dessa komponenter monteras som byggstenar med hjälp av bultar, vilket minskar svets- och tillverkningsarbetet på plats och gör installationen enklare.

• Tillverkad av kallvalsat Q235B kolstål med optimerat tvärsnitt för att minska vikten samtidigt som lastkapaciteten bibehålls.
• Sluten spårkonstruktion förhindrar damm och skräpuppbyggnad på löpytor, vilket minskar rullmotståndet för jämnare vagnrörelse.
• Maximal längd på ett enkelt spår är 9 m.
• Finns i flera storlekar, vilket gör att olika spårspecifikationer kan kombineras i ett kransystem.

• Förbättrar tillgängligt takhöjd.
• Kabelfri design eliminerar risken för kabelkollisioner.
• Ingen ytterligare extern strömförsörjning krävs, vilket sparar installationstid och kostnader.

• Snabba skenanslutningar med hjälp av rotationssäkra självlåsande muttrar.
• Minimerar behovet av raka skenor i speciallängder, vilket minskar leveranstiden.

• Exakt justering av skenhöjden på millimetern med hjälp av gängstänger.
• Kan fästas på olika överliggande strukturer för större installationsflexibilitet.

• Rullmotståndet är endast 0,5% av lasten vid stadig rörelse.
• Hjulen är monterade på lågfriktionslager som är livstidssmorda för tyst och smidig gång.
• Underhållsfria hjul ger effektiv stötdämpning.

• Finns i elektriska och pneumatiska versioner.
• Säker överföring av drivmomentet genom ett stort friktionshjul med hög friktionskoefficient.
• Hög dragkraft.

Arbetsstationskran som används i olika verkstäder

Fristående arbetsstationsbrokran för tillverkningsindustrin för miljöutrustning

Med begränsat verkstadsutrymme behövde kunden hantera 2-tons tung svetsning och montering av utrustning samtidigt som flexibiliteten för framtida justeringar av produktionslinjens layout bibehölls. För att möta dessa krav antogs ett flexibelt KBK-kransystem med dubbelbalk och ultralågt takhöjd, vilket möjliggör tunga lyft inom begränsad byggnadshöjd samtidigt som det anpassas till olika arbetsstationskrav genom sin modulära design.

• Design med extremt lågt takhöjd: Utrustad med en elektrisk kättingtelfer med lågt takhöjd, vilket gör att kroken kan närma sig spårets nedre fläns så nära som möjligt, vilket sparar över 20–30 cm utrymme ovanför kranen jämfört med konventionella kranar.
• Stabil tung drift: Dubbelbalkskonstruktionen ger god styvhet och driftsstabilitet och uppfyller kraven för 2t tung svetsning och montering av utrustning.
• Flexibel arbetsstationslayout: Spår, upphängningspunkter, vagnar och brobalkar har modulära komponenter som kan konfigureras efter produktionslinjens layout och utrustningens positioner.
• Snabba justeringar: För att hantera potentiella ändringar i produktionslinjens layout möjliggör den modulära snabbdemonteringsdesignen att en 4 meter lång arbetsstationsjustering kan slutföras på bara 90 minuter, vilket minimerar produktionsstörningar.

Takmonterad brokran för svetslinjer för fordon

En biltillverkare behövde ett kransystem till sin produktionslinje för karosssvetsning för att stödja upphängning av svetspistoler, lyft av stora fixturer och materialhantering över flera arbetsstationer. På grund av den täta utrustningslayouten och korsande spårvägar användes ett kombinerat spårsystem bestående av raka spår, böjda spår och spårväxlar.

• Flexibel spårkonfiguration för komplexa layouter: Raka spår, böjda spår och växlar kombineras för att möjliggöra materialöverföring mellan olika arbetsstationer. För att hantera korsningar mellan svetspistolspår och lyftspår gör justerbara upphängningspunkter att de två spårsystemen kan korsas på olika höjder utan störningar.
• Användning av befintliga stålkonstruktioner för att minska installationskostnaderna: Genom mätningar på plats och optimerade spårlayouter monteras upphängningssystemet på verkstadens befintliga stålkonstruktioner, vilket minskar behovet av ytterligare stödkonstruktioner.
• Konsol- och teleskopiska konstruktioner för utökad arbetsräckvidd: Konsol- och teleskopkranar med en balk gör det möjligt att flytta laster bortom täckningen av konventionella spår, med en maximal räckvidd på 2 meter.
• Synkroniserad dubbelkrokslyftning för förbättrad stabilitet: En LDC-dubbelkrokslyft används för att lyfta stora fixturer. Kombinerat med variabelfrekvensdrivningar och synkroniseringsstyrning med dubbla motorer minskar systemet horisontell lastsvängning och förbättrar driftsstabiliteten.

Aluminium arbetsstationskran stöder flexibla uppgraderingar i bearbetningsproduktionslinjer

Ett bearbetningsföretag behövde hantera utmaningar inom precisionshantering av arbetsstycken, justeringar av produktionslinjer och effektiv manuell hantering. För att möta utrymmes- och materialhanteringskraven hos små och medelstora bearbetningsverkstäder, användes ett KBK-kransystem i aluminium i kombination med en intelligent lyftanordning, vilket gav en mer flexibel lyftlösning för maskinlastning och lossning, hantering av arbetsstycken och montering.

• Lättviktskonstruktion: Brobalkar i aluminium minskar kranens egenvikt till cirka 30% jämfört med en stålkonstruktion, vilket sparar över 30% installationsutrymme och gör systemet lämpligt för bearbetningsverkstäder med begränsat utrymme.
• Modulär expansion: KBK-systemet har en modulär design som stöder flera spårkonfigurationer, vilket möjliggör flexibla justeringar och expansion allt eftersom produktionslinjer och arbetsstationslayouter ändras, med en maximal spännvidd på 12 m.
• Jämn och tyst gång: Spår med lågt rullmotstånd i kombination med precisionslager håller driftsljudet under 50 dB, vilket minskar arbetsstyckets svängningar och kollisioner under hantering.
• Precis intelligent lyftning: Den intelligenta lyftanordningen stöder både handtagsstyrning och flytläge. I flytläge kan positioneringsnoggrannheten nå 0,1 mm, vilket gör precisionspåfyllning, lossning och montering av arbetsstycket enklare.
• Förbättrad hanteringseffektivitet: Steglös hastighetskontroll ökar hanteringshastigheten med 40%, vilket minskar manuell ansträngning och tid som läggs på upprepade positioneringsjusteringar.

Stel arbetsstationskran för smala arbetsytor inom elektroniktillverkning

En elektroniktillverkningsanläggning hade begränsat arbetsplatsutrymme, med mindre än 2 m mellan arbetsstationerna, vilket gjorde konventionella traverskranar svåra att installera. Samtidigt krävde elektroniska komponenter och precisionsinstrument stabil hantering, medan manuell hantering var ineffektiv och utgjorde säkerhetsrisker.

För att möta utrymmesbegränsningarna och kraven på precisionshantering användes ett styvt KBK-kransystem, med dimensioner för spår och brobalk anpassade till platsförhållandena, vilket säkerställde exakt täckning inom det begränsade utrymmet.

• Kompakt, anpassad design: Spåren anpassas efter utrustning och arbetsstationslayout för att undvika störningar av golvmonterad utrustning. Brobalkens spännvidd reduceras till 1,5 m för att passa smala arbetsstationer.
• Vertikal utrymmesbesparing: Den styva KBK-strukturen minskar det utrymme som kransystemet tar upp, vilket ökar det tillgängliga vertikala utrymmet med 30%.
• Smidig och exakt hantering: En elektrisk kättingtelfer i kombination med variabel frekvensstyrning möjliggör smidig lyftning och förflyttning, vilket uppfyller de stabila hanteringskraven för elektroniska komponenter och precisionsinstrument.
• Effektiv enoperatörskontroll: Fjärrkontroll eller handkontroll gör det möjligt för en ensam operatör att utföra materialhanteringsuppgifter, vilket förbättrar driftseffektiviteten med 50%.