एल्युमीनियम इलेक्ट्रोलाइसिस प्रक्रिया के लिए पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन

• भार वहन क्षमता: 20–40 टन
• विस्तार: 22.5–34.5 मीटर
• क्रेन की यात्रा गति (लंबी यात्रा): 2–60 मीटर/मिनट
• टूल ट्रॉली की यात्रा गति: 2–30 मीटर/मिनट

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उत्पाद परिचय

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन एक प्रकार की ओवरहेड क्रेन और एक हेवी-ड्यूटी लिफ्टिंग सिस्टम है जिसे विशेष रूप से प्रीबेक्ड एनोड एल्युमीनियम इलेक्ट्रोलाइसिस उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलाइसिस वर्कशॉप में महत्वपूर्ण प्रक्रिया कार्यों के लिए किया जाता है, जिसमें एनोड प्रतिस्थापन, बसबार लिफ्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल रखरखाव और सामग्री हैंडलिंग शामिल हैं।

इस क्रेन को अत्यंत कठिन परिस्थितियों में भी विश्वसनीय रूप से काम करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के आसपास 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक का उच्च परिवेश तापमान, 100 मीट्रिक टन तक की तीव्रता वाले प्रबल चुंबकीय क्षेत्र और एचएफ युक्त धूल और गैसों से युक्त संक्षारक वातावरण। दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन को चुंबकीय-रोधी, ताप-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी विशेषताओं के साथ निर्मित किया गया है।

उच्च स्तर के कार्यात्मक एकीकरण के साथ, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइसिस पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन आमतौर पर विशेष उपकरणों से सुसज्जित होती है, जिनमें एनोड क्लैम्पिंग डिवाइस, क्रस्ट-ब्रेकिंग इम्पैक्ट हैमर और प्रयुक्त एनोड ग्रैब शामिल हैं। ये उपकरण सटीक एनोड पोजिशनिंग और इंस्टॉलेशन, प्रयुक्त एनोड को हटाने और इलेक्ट्रोलाइट क्रस्ट को तोड़ने जैसे कई कार्यों को सक्षम बनाते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में इलेक्ट्रोलाइटिक सेल ओवरहॉल, एनोड बसबार ट्रांसफर और इलेक्ट्रोलाइटिक सेल स्टार्ट-अप प्रक्रियाएं शामिल हैं।

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन के लाभ और मुख्य विशेषताएं

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन, प्रीबेक्ड एनोड एल्युमीनियम इलेक्ट्रोलाइसिस उत्पादन में एक प्रमुख प्रक्रिया संचालन प्रणाली है, जिसे विशेष रूप से उच्च तापमान, मजबूत चुंबकीय क्षेत्र, भारी धूल और अत्यधिक संक्षारक परिचालन वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मुख्य कार्यों में शामिल हैं:

  • क्रस्ट ब्रेकिंग – प्रयुक्त एनोड को बदलने में सुविधा प्रदान करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट की परत को कुचलना और इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में एल्यूमिना और फ्लोराइड लवणों को डालना।
  • सामग्री चार्जिंग – एल्यूमिना और फ्लोराइड लवण (कण का आकार ≤ 10 मिमी) जैसे कच्चे माल को स्वचालित या मैन्युअल नियंत्रण के माध्यम से इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में डालना।
  • एनोड प्रतिस्थापन – प्रयुक्त एनोड को हटाना, जिसमें पेंच खोलना, उठाना और नीचे करना शामिल है; प्रयुक्त एनोड को उठाना; सटीक स्थिति और सुरक्षित रूप से कसकर नए एनोड स्थापित करना।
  • स्लैग स्किमिंग / प्रयुक्त एनोड पिट की सफाई – एनोड पिट से बचे हुए एनोड के टुकड़ों और जमे हुए इलेक्ट्रोलाइट को साफ करने के लिए लिफ्टिंग और फास्टनिंग क्लैंप बोल्ट को ढीला करके हटाना।
  • पिघले हुए एल्यूमीनियम का प्रबंधन – एल्युमीनियम के करछुल का वैक्यूम संचालन, पिघले हुए एल्युमीनियम को उठाना, मापन (एकल करछुल या संचित वजन), और डेटा प्रिंटिंग।
  • बसबार लिफ्टिंग – समर्पित सुरक्षा अलार्म सिस्टम से सुसज्जित एनोड बसबार फ्रेम को उठाना।

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन की सिस्टम संरचना

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन सिस्टम में मुख्य रूप से क्रेन ट्रैवल मैकेनिज्म, ब्रिज स्ट्रक्चर, टूल ट्रॉली, एल्युमीनियम हैंडलिंग ट्रॉली, हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम और ऑपरेटिंग सिस्टम शामिल होते हैं।

  • क्रेन यात्रा तंत्र
    यह उपकरण क्रेन को इलेक्ट्रोलाइसिस वर्कशॉप की अनुदैर्ध्य रेलों के साथ आगे बढ़ने के लिए संचालित करता है, जिससे परिचालन क्षेत्र के भीतर कई इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को कवर करना संभव हो जाता है।
  • पुल संरचना
    इलेक्ट्रोलाइसिस कार्यशाला की कठोर परिचालन स्थितियों का सामना करने के लिए क्रेन की मुख्य भार वहन संरचना को उच्च शक्ति, चुंबकीय-रोधी और ताप-प्रतिरोधी गुणों के साथ डिजाइन किया गया है।
  • टूल ट्रॉली
    मुख्य कार्यात्मक मॉड्यूल के रूप में, टूल ट्रॉली में ट्रॉली यात्रा तंत्र, ट्रॉली फ्रेम, टूल रोटेशन सिस्टम, क्रस्ट-ब्रेकिंग तंत्र, एनोड प्रतिस्थापन तंत्र, स्लैग स्किमिंग सिस्टम, सामग्री अनलोडिंग सिस्टम और कैब रोटेशन सिस्टम एकीकृत होते हैं। यह एनोड प्रतिस्थापन, क्रस्ट ब्रेकिंग, स्लैग निष्कासन और सामग्री अनलोडिंग जैसे महत्वपूर्ण कार्यों को सक्षम बनाता है।
  • एल्युमिनियम हैंडलिंग ट्रॉली
    पिघले हुए एल्यूमीनियम के निष्कर्षण और स्थानांतरण के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर उच्च तापमान वाले पिघले हुए एल्यूमीनियम के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक समर्पित वैक्यूम लिफ्टिंग डिवाइस से सुसज्जित होता है।
  • हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिस्टम
    सभी एक्चुएटर्स और कार्यात्मक तंत्रों के लिए बिजली प्रदान करें।
  • विद्युत नियंत्रण प्रणाली
    इसमें पीएलसी-आधारित नियंत्रण, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) और कई सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल हैं। उन्नत कॉन्फ़िगरेशन रिमोट मॉनिटरिंग और स्वचालित संचालन को सपोर्ट करते हैं, जिससे परिचालन सटीकता और सुरक्षा में सुधार होता है।
  • ऑपरेटिंग सिस्टम
    यह क्रेन कैब द्वारा संचालित और रिमोट-कंट्रोल द्वारा संचालित दोनों प्रकार से काम करती है। ये दोनों मोड स्वतंत्र रूप से या समन्वित नियंत्रण में संचालित हो सकते हैं, जिससे विभिन्न उत्पादन और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन के अनुप्रयोग क्षेत्र

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन एक भारी-भरकम लिफ्टिंग सिस्टम है जिसे विशेष रूप से एल्युमीनियम गलाने वाले उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है। आधुनिक स्मार्ट फैक्ट्री परिवेश में, इस उपकरण को इलेक्ट्रोलाइसिस उत्पादन नियंत्रण प्रणालियों (जैसे पॉट नियंत्रण प्रणाली), ओवरहेड क्रेन शेड्यूलिंग और प्रबंधन प्रणालियों, साथ ही रिमोट मॉनिटरिंग और स्वचालित संचालन प्लेटफार्मों के साथ तेजी से एकीकृत किया जा रहा है।

सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्यों में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • प्राथमिक एल्युमीनियम उत्पादक
    इसका उपयोग प्रीबेक्ड एनोड एल्युमीनियम इलेक्ट्रोलाइसिस उत्पादन लाइनों में किया जाता है, जहां यह इलेक्ट्रोलाइसिस वर्कशॉप में एक कोर प्रोसेस हैंडलिंग क्रेन के रूप में कार्य करता है।
  • एल्युमिनियम कार्बन संयंत्र (चयनित क्षेत्र)
    कुछ एनोड असेंबली कार्यशालाओं में प्रयुक्त एनोड की सफाई और नए एनोड को संभालने जैसे सहायक कार्यों के लिए इसका उपयोग किया जाता है।

आवेदन के मामले

पॉट टेंडिंग ओवरहेड क्रेन1

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