Produkteinführung
Der Regalbediengerät, auch einfach Stapler genannt, ist eines der wichtigsten Hebe- und Materialtransportsysteme in einem automatisierten Lager- und Kommissioniersystem (AS/RS). Er ist zudem ein zentrales Ausrüstungsteil, das die Kernmerkmale eines automatisierten Lagers verkörpert.
Nach Konstruktionsprinzip und Betriebsart werden Regalbediengeräte hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: Palettenregalbediengeräte und Brückenregalbediengeräte, wodurch sie den Anforderungen unterschiedlicher Lagergrößen und Betriebsmuster gerecht werden.
Die Hauptfunktion eines Regalbediengeräts besteht darin, innerhalb der Lagergänge oder über mehrere Gänge hinweg hin und her zu fahren, um Waren vom Gangeingang präzise an den vorgesehenen Regalplätzen einzulagern oder Waren schnell aus den Lagerregalen zu entnehmen und zum Gangeingang zu transportieren, wodurch eine effiziente Lagerung, Entnahme und automatisierte Materialhandhabung erreicht wird.
Brückenregalkran
Parameter
- Tragfähigkeit: 3 t – 16 t
- Spanne10 m – 40 m
- Hochheben: 6 m – 12 m
- Hubgeschwindigkeit: 1,5 m/min – 15 m/min
- Fahrgeschwindigkeit: 30 m/min – 60 m/min
- PflichtklasseA5 – A6
Vorteile
- Hohe Raumausnutzung: Maximiert die Ausnutzung der Lagerhöhe, ermöglicht eine hochliegende und dichte Lagerung und erhöht die Lagerkapazität pro Flächeneinheit erheblich.
- Hohe Anpassungsfähigkeit: Anpassbar an Palettentypen, Behälter, Ladekapazitäten und Gangabmessungen, um die Kompatibilität mit verschiedenen Ladungsspezifikationen zu gewährleisten.
- Hohe PositioniergenauigkeitAusgestattet mit Servoantrieben, Encodern und Laserpositionierungstechnologien, um eine präzise Lasthandhabung mit minimalem Positionierungsfehler zu gewährleisten.
- Verbesserte Effizienz im eingehenden und ausgehenden VersandHorizontale Verfahrwege, vertikale Hubbewegungen und Gabelverlängerungen können gleichzeitig ausgeführt werden, wodurch die Zykluszeit pro Arbeitsgang verkürzt und der Gesamtdurchsatz verbessert wird.
Drei Hauptsysteme gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb
- Kransystem: Beinhaltet das Kranpositionierungssystem, das Anti-Schwingungs-Kontrollsystem, die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), die Kranfernsteuerung, die drahtlose Netzwerkkonfiguration, Backend-Server und das Hauptsteuerungssystem des Krans.
- Lagerverwaltungssystem: Umfasst WCS- und WMS-Managementsysteme, Barcode-Scanner, Lagerverwaltungssoftware, Videoüberwachungssysteme, kabelgebundene und drahtlose Netzwerksysteme sowie MES-Schnittstellen zur Integration in Produktionssysteme.
- Sicherheits- und Warnsystem im Lagerbereich: Umfasst das Sicherheitsmanagement von Kranarbeitsbereichen, Fußgängerwegen und Fahrzeugdurchfahrten sowie Sicherheitsanzeigen, Alarmeinrichtungen und Sicherheitsabsperrzäune für einen umfassenden Schutz.
Palettenstaplerkran
Merkmale des Palettenstaplerkrans
- Elektrische SteuerartenZur Auswahl stehen manueller, halbautomatischer, vollautomatischer oder computergesteuerter Betrieb. Je nach Bedarf kann ein Modus ausgewählt werden.
- Drehzahlregelung mit variabler FrequenzDie meisten Regalbediengeräte verwenden Frequenzumrichter und fotoelektrische Adressierung, was eine gleichmäßige Geschwindigkeitsregelung und eine hohe Stoppgenauigkeit ermöglicht.
- Sichere StromversorgungAusgestattet mit einer sicheren Schleifkontakt-Stromübertragungseinrichtung, um eine zuverlässige Stromversorgung zu gewährleisten.
- SicherheitsvorkehrungenUm einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, sind Überlast- und Seilbruchsicherungen installiert.
- Bedienerkabine: Verfügt über eine bewegliche Bedienerkabine mit ergonomisch angeordneten Griffen und Knöpfen sowie ein komfortables Sitzdesign.
- Leichter, steifer RahmenDer Staplerrahmen ist leicht und dennoch hochsteif in Biegung und Torsion. Die Hubführungsschienen sind präzise und verschleißfest und ermöglichen eine genaue Positionierung.
- Teleskopgabeln: Reduzierung der erforderlichen Gangbreite und Verbesserung der gesamten Lagerflächennutzung.
Arten von Palettenstaplerkranen
| Artikel | Einmast-Palettenstaplerkran | Doppelmast-Palettenstaplerkran |
| Tragwerksplanung | Besteht aus einem Mast, einem oberen und einem unteren Balken; relativ einfache Konstruktion | Es besteht aus zwei Masten, einem oberen und einem unteren Träger sowie einem Lastwagen und bildet einen geschlossenen rechteckigen Rahmen. |
| Rahmensteifigkeit und -festigkeit | Relativ geringere Steifigkeit; begrenzte Widerstandsfähigkeit gegen exzentrische Belastungen | Hohe Festigkeit und Gesamtsteifigkeit; hohe Verformungsbeständigkeit |
| Betriebsstabilität | Mäßige Stabilität; höhere Anforderungen an die Betriebsbedingungen | Laufruhig und vibrationsarm; geeignet für häufiges Starten, Stoppen und Bremsen. |
| Start-Stopp- und Bremsleistung | Start-Stopp- und Bremsleistung durch die Struktur begrenzt | Ermöglicht schnelles Anfahren, Anhalten und Bremsen mit großem Sicherheitsspielraum |
| Eignung der Tragfähigkeit | Geeignet für kleine bis mittlere Lasten; nicht empfohlen für Anwendungen mit hoher Beanspruchung. | Geeignet für hohe Lastkapazitäten |
| Eignung der Hubhöhe | Geeignet für niedrige bis mittlere Hubhöhen | Geeignet für automatisierte Hochhauslager |
| Horizontale Reisegeschwindigkeit | Nicht geeignet für horizontale Hochgeschwindigkeitsfahrten | Kann höhere Anforderungen an die horizontale Geschwindigkeit erfüllen |
| Gesamtgewicht | Geringeres Gesamtgewicht | Höheres Gesamtgewicht |
| Herstellungskosten | Geringerer Materialverbrauch und niedrigere Herstellungskosten | Höherer Materialverbrauch und vergleichsweise höhere Herstellungskosten |
| Typische Anwendungen | Kleine bis mittelgroße automatisierte Lager, leichte oder kostengünstige automatische Lager- und Steuerungssysteme | Hochregallager, Schwerlastlagerung, automatisierte Hochgeschwindigkeitslagersysteme |
Empfehlungen zur Auswahl von Regalbediengeräten
Brückenkrane haben Vorrang, wenn:
- Es gibt mehrere Gänge mit ungleichmäßiger Auslastung.
- Es ist notwendig, die Anzahl der Maschinen zu reduzieren und die allgemeine Flexibilität der Terminplanung zu verbessern.
- Das automatisierte Kommissioniersystem (AS/RS) zeichnet sich durch mittlere Hubhöhen und kleine bis mittlere Tragfähigkeiten aus.
Palettenstaplerkrane haben Vorrang, wenn:
- Ein Ein-Gang-System erfordert hohen Durchsatz und strikte Einhaltung der Zykluszeitvorgaben.
- Große Hubhöhen und hohe Tragfähigkeiten sind erforderlich.
- Die Projekte legen Wert auf Systemstabilität und bewährte, ausgereifte Technologie.
Als Kernkomponente eines automatisierten Lager- und Kommissioniersystems (AS/RS) spielt der Regalbediengerätkran eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Raumausnutzung, der Steigerung der betrieblichen Effizienz und des gesamten Lagermanagements. Basierend auf dem Lagerlayout, den Eigenschaften der Güter und den Betriebsanforderungen bieten wir maßgeschneiderte Regalbediengerätlösungen, die unseren Kunden helfen, sichere, effiziente und nachhaltige intelligente Lagersysteme zu realisieren.
