4 blocchi gancio gru ad alta resistenza che garantiscono un sollevamento stabile

Blocchi gancio gru specializzati per diverse applicazioni di gru

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Blocchi di gancio per gru europei
Caratteristiche
  • Utilizzato nelle gru a ponte a doppia trave di tipo europeo.
  • Acciaio ad alta resistenza: utilizza acciaio forgiato di grado T di alta qualità (superiore al DG20Mn), ottenendo un rapporto resistenza-peso doppio per un design 50% più leggero e ultracompatto.
  • Geometria a doppio asse sfalsato: presenta una disposizione di pulegge a doppio asse parallele con pulegge ridondanti, massimizzando lo spazio verticale.
custodie a gancio2
Blocchi gancio gru a rotazione elettrica
Caratteristiche
  • Utilizzato nelle gru a ponte a doppia trave.
  • Posizionamento di precisione multi-carico: fornisce una rotazione motorizzata a 360° per lastre, bobine,.
  • Sistema di aggancio intelligente con collegamento dati: questo gancio si integra per sincronizzare i dati di posizione e carico in tempo reale, automatizzando i ritmi di officina per una logistica dell'acciaio altamente efficiente.
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Blocchi gancio gru doppia
Caratteristiche
  • Utilizzato nelle gru a portale a doppia trave.
  • Ampia gamma di carico: copre capacità di sollevamento da 2,5 t a 500 t, garantendo un abbinamento preciso del modello per qualsiasi esigenza, dai paranchi leggeri da officina alle imponenti gru a portale.
  • Certificazione multiclasse ISO/FEM: certificata per le classi di resistenza da M a V, garantendo la sicurezza strutturale e i requisiti di ciclo di lavoro dei sistemi di verricelli e gru per impieghi gravosi.
custodie a gancio4
Blocchi di aggancio laminati
Caratteristiche
  • Utilizzato nelle gru a ponte delle fonderie.
  • Struttura laminata ridondante: la costruzione con piastre d'acciaio multistrato rivettate impedisce il cedimento totale; una crepa in una piastra non comprometterà l'intero gancio.
  • Resistenza termica: Gestione di siviere di grande capacità e materiali fusi.
custodie a gancio5
Blocchi di gancio per gru antideflagranti
Caratteristiche
  • Utilizzato nella gru a ponte antideflagrante QB.
  • Struttura in acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile di alta qualità previene le scintille da attrito e offre una resistenza alla corrosione superiore.
  • Protezione Dual-Tech: integra componenti meccanici resistenti alle scintille con sistemi elettrici antideflagranti.
custodie a gancio6
Blocchi di gancio per gru isolati 
Caratteristiche
  • Utilizzato nella gru a ponte isolata QY.
  • Isolamento a triplo strato: presenta una barriera di sicurezza a 3 livelli tra il corpo del gancio, la trave, il dado e il giogo per isolare le correnti ad alta tensione.
  • Integrità dell'isolamento: progettato per la fusione elettrolitica di metalli non ferrosi (alluminio/magnesio) al fine di prevenire dispersioni elettriche.

Processo di produzione di ganci per gru forgiati ad alta resistenza

passaggio 1 dell'aggancio
1Taglio e tranciatura CNC
  • La macchina da taglio CNC tedesca Mesell garantisce tagli precisi con Ra ≤12,5 μm.
  • Analisi chimica completa delle materie prime prima della produzione.
  • Le materie prime vengono tagliate con dimensioni e peso precisi per garantire uniformità.
passaggio 2 dell'aggancio
2Riscaldamento controllato dei materiali
  • Il riscaldamento della camera di cottura aumenta la plasticità e riduce la resistenza alla formatura.
  • Il controllo preciso della temperatura favorisce la ricristallizzazione e una struttura granulare uniforme.
  • Il trattamento termico elimina le tensioni interne e ottimizza la tenacità meccanica.
passaggio 3 dell'aggancio
3Forgiatura e formatura
  • Applica pressione a pezzi metallici grezzi per innescare la deformazione plastica e ottenere la geometria desiderata.
  • La pressa per forgiatura da 8000 tonnellate applica una pressione localizzata con un contatto minimo con lo stampo.
  • Richiede solo 1/5–1/10 della forza di forgiatura convenzionale con un ciclo breve di 2–4 minuti.
passaggio 4 dell'aggancio
4Ispezione della forgiatura
  • L'ispezione iniziale del grezzo garantisce dimensioni precise e una superficie priva di difetti.
  • Rigorosi controlli visivi confermano l'assenza di crepe o difetti strutturali nella forgiatura.
  • La verifica della qualità dei bordi garantisce che i semilavorati soddisfino rigorosi standard di tolleranza.
passaggio 5 dell'aggancio
5Isolamento e normalizzazione
  • Riscalda l'acciaio a 30-50 °C al di sopra di Ac3, seguito da raffreddamento ad aria per massimizzare la tenacità all'impatto.
  • Affina la struttura granulare e garantisce l'uniformità del tessuto, eliminando al contempo le tensioni interne.
  • Corregge i difetti dovuti al surriscaldamento, come strutture di fase aghiformi indesiderate, grani grossolani e strutture a bande.
passaggio 6
6Lucidatura e lavorazione di precisione
  • Le dimensioni e la finitura del gancio corrispondono esattamente alle specifiche del progetto.
  • Il sistema di integrità MPI rileva crepe invisibili sulla superficie e in prossimità della superficie per prevenire cedimenti improvvisi dovuti a fatica.
  • Il rilevatore di difetti a ultrasuoni effettua una scansione interna penetrando nel nucleo del gancio per identificare difetti nascosti e discontinuità interne.
passaggio 7 dell'aggancio
7Assemblaggio e collaudo delle prestazioni
  • Le prove di trazione e di compressione post-assemblaggio garantiscono l'integrità strutturale complessiva.
  • La validazione meccanica verifica le proprietà di snervamento, trazione, impatto e equivalente di carbonio.
  • Test di resistenza completi garantiscono la piena conformità agli standard per il sollevamento di carichi pesanti.
gancio passo8
8Trattamento superficiale
  • Prima dell'imballaggio finale e della spedizione, viene applicata una vernice antiruggine ad alte prestazioni.
  • Il primer ad alta adesione e la vernice di finitura resistente agli agenti atmosferici proteggono dall'umidità e dall'ossidazione.
  • Resiste ai raggi UV e all'abrasione, preservando l'integrità strutturale anche in caso di utilizzo intensivo.
passaggio 9 del gancio
9Pronto per la spedizione
  • I prodotti finiti vengono stoccati in magazzino e sono pronti per la spedizione immediata.
  • Un imballaggio industriale sicuro protegge le apparecchiature durante il trasporto a lunga distanza.
  • Un coordinamento logistico ottimizzato garantisce consegne globali puntuali ed efficienti.

DAFANG CRANE: Il vostro partner di fiducia per gru e soluzioni industriali

Forza di fabbrica
Forza della fabbrica
  • Fondata nel 2006, Capitale: 84,65 milioni di USD
  • Oltre 80.000 gru fornite in tutto il mondo
  • Esportato in oltre 100 paesi, oltre 130 centri post-vendita
Produzione intelligente
Produzione intelligente
  • Base intelligente di 1.053.000 m²
  • Linee automatizzate per consegne affidabili
  • Gru e strutture in acciaio autosviluppate a gamma completa
Qualità
Qualità e certificazione
  • 11 fasi di ispezione, oltre 200 elementi di prova
  • Servizio all-in-one: progettazione, produzione, logistica, installazione e post-vendita

Visita del cliente alla fabbrica DAFANG CRANE

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Preventivi di precisione in 24 ore

Cindy

Responsabile delle vendite internazionali

Cindy Sales

Mi chiamo Cindy e ho 10 anni di esperienza lavorativa nel settore delle gru, accumulando un bagaglio di conoscenze professionali.

Se avete esigenze o domande sulle gru, non esitate a contattarmi: metterò a vostra disposizione la mia competenza e la mia esperienza pratica per aiutarvi a risolvere il problema!

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