Gru a ponte per la movimentazione di pentole per il processo di elettrolisi dell'alluminio

• Capacità di sollevamento: 20–40 t
• Luce: 22,5–34,5 m
• Velocità di traslazione della gru (corsa lunga): 2–60 m/min
• Velocità di spostamento del carrello portautensili: 2–30 m/min

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introduzione al prodotto

La gru a ponte per la movimentazione di pot è un tipo di gru a ponte e un sistema di sollevamento per carichi pesanti specificamente progettato per le linee di produzione di elettrolisi di anodi precotti in alluminio. Viene utilizzata principalmente per operazioni di processo critiche nell'officina di elettrolisi, tra cui la sostituzione degli anodi, il sollevamento delle barre collettrici, la manutenzione delle celle elettrolitiche e la movimentazione dei materiali.

La gru deve funzionare in modo affidabile in condizioni estremamente difficili, come temperature ambiente elevate superiori a 80 °C attorno alle celle elettrolitiche, forti campi magnetici con intensità fino a 100 mT e atmosfere corrosive contenenti polveri e gas carichi di HF. Per garantire prestazioni stabili a lungo termine, la gru a ponte per la movimentazione di pot è progettata con caratteristiche antimagnetiche, resistenti al calore e alla corrosione.

Con un elevato livello di integrazione funzionale, la gru a ponte per la manutenzione dei forni di elettrolisi dell'alluminio è in genere dotata di accessori specializzati, tra cui dispositivi di serraggio degli anodi, martelli a percussione per la rottura della crosta e pinze per anodi esausti. Questi strumenti consentono un'ampia gamma di operazioni, come il posizionamento e l'installazione precisi degli anodi, la rimozione degli anodi esausti e la rottura della crosta elettrolitica. Gli scenari applicativi tipici includono la revisione delle celle elettrolitiche, il trasferimento delle barre di distribuzione degli anodi e i processi di avviamento delle celle elettrolitiche.

Vantaggi e caratteristiche principali della gru a ponte per la movimentazione dei vasi

Il carroponte Pot Tending è un sistema di movimentazione di processo fondamentale per la produzione di elettrolisi di anodi di alluminio precotti, specificamente progettato per ambienti operativi ad alta temperatura, forti campi magnetici, polvere elevata e altamente corrosivi. Le sue funzioni principali includono:

  • Rottura della crosta – Frantumazione della crosta elettrolitica per facilitare la sostituzione dell’anodo esaurito e immissione di sali di allumina e fluoruro nella cella elettrolitica.
  • Caricamento del materiale – Alimentazione di materie prime quali sali di allumina e fluoruro (dimensione delle particelle ≤ 10 mm) nella cella elettrolitica tramite controllo automatico o manuale.
  • Sostituzione dell'anodo – Rimozione degli anodi esauriti, comprese le operazioni di svitamento, sollevamento e abbassamento; sollevamento degli anodi esauriti; installazione di nuovi anodi con posizionamento preciso e fissaggio sicuro.
  • Skimming delle scorie / Pulizia della fossa degli anodi esausti – Allentare e rimuovere i bulloni di serraggio e di sollevamento per pulire i frammenti residui dell'anodo e l'elettrolita solidificato dal pozzetto dell'anodo.
  • Manipolazione dell'alluminio fuso – Funzionamento sotto vuoto di siviere in alluminio, sollevamento di alluminio fuso, misurazione (singola siviera o peso accumulato) e stampa dei dati.
  • Sollevamento sbarre – Sollevamento del telaio della barra anodica, dotato di sistemi di allarme di sicurezza dedicati.

Composizione del sistema della gru a ponte per la movimentazione dei vasi

Il sistema di gru a ponte per la movimentazione di vasi è costituito principalmente dal meccanismo di movimentazione della gru, dalla struttura del ponte, dal carrello portautensili, dal carrello di movimentazione in alluminio, dai sistemi idraulici e pneumatici, dal sistema di controllo elettrico e dal sistema operativo.

  • Meccanismo di spostamento della gru
    Aziona la gru per spostarla lungo le rotaie longitudinali dell'officina di elettrolisi, consentendo la copertura di più celle elettrolitiche all'interno dell'area operativa.
  • Struttura del ponte
    La struttura portante principale della gru è progettata con caratteristiche di elevata resistenza, antimagneticità e resistenza al calore per resistere alle difficili condizioni operative dell'officina di elettrolisi.
  • Carrello portautensili
    In quanto modulo funzionale principale, il carrello portautensili integra il meccanismo di traslazione del carrello, il telaio del carrello, il sistema di rotazione dell'utensile, il meccanismo di rottura della crosta, il meccanismo di sostituzione degli anodi, il sistema di rimozione delle scorie, il sistema di scarico del materiale e il sistema di rotazione della cabina. Consente operazioni critiche come la sostituzione degli anodi, la rottura della crosta, la rimozione delle scorie e lo scarico del materiale.
  • Carrello di movimentazione in alluminio
    Utilizzato per l'estrazione e il trasferimento di alluminio fuso, in genere dotato di un dispositivo di sollevamento a vuoto dedicato per garantire la movimentazione sicura dell'alluminio fuso ad alta temperatura.
  • Sistemi idraulici e pneumatici
    Fornire energia a tutti gli attuatori e meccanismi funzionali.
  • Sistema di controllo elettrico
    Integra controllo basato su PLC, azionamenti a frequenza variabile (VFD) e molteplici sistemi di protezione di sicurezza. Le configurazioni avanzate supportano il monitoraggio remoto e il funzionamento automatizzato, migliorando la precisione operativa e la sicurezza.
  • Sistema operativo
    La gru supporta sia il funzionamento in cabina che quello tramite telecomando. Queste due modalità possono operare in modo indipendente o coordinato, soddisfacendo diverse esigenze produttive e operative.

Aree di applicazione della gru a ponte per la movimentazione di vasi

Il carroponte per la movimentazione dei crogioli è un sistema di sollevamento per carichi pesanti specificamente progettato per l'industria della fusione dell'alluminio. Nei moderni ambienti di smart factory, questa attrezzatura è sempre più integrata con sistemi di controllo della produzione di elettrolisi (come i sistemi di controllo dei crogioli), sistemi di programmazione e gestione dei carriponte, nonché piattaforme di monitoraggio remoto e di gestione automatizzata.

Gli scenari applicativi tipici includono:

  • Produttori di alluminio primario
    Utilizzato nelle linee di produzione di elettrolisi di anodi in alluminio precotti, dove funge da gru per la movimentazione del processo principale nell'officina di elettrolisi.
  • Impianti di alluminio e carbonio (aree selezionate)
    Applicato in alcune officine di assemblaggio di anodi per operazioni ausiliarie quali la pulizia degli anodi esausti e la manipolazione di nuovi anodi.

Casi di applicazione

Gru a ponte per la manutenzione dei vasi1

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