圧延工場の資材搬送のためのスマート電磁天井クレーンソリューション

連元鋼鉄の概要

フォーチュン・グローバル500にランクインする湖南鋼鉄グループ傘下の大手国有企業である聯源鋼鉄は、年間1,200万トンを超える生産能力を誇ります。中国中部および南部における高品質な鉄鋼生産拠点として、世界最大級の中薄板熱処理鋼板生産ラインを保有しています。シリコン鋼母材の生産量も中国トップクラスで、香港・珠海・マカオ大橋やテスラなどのランドマークプロジェクトに広く使用されています。

連元鋼鉄は、圧延工場の材料処理業務を向上させるために、DAFANGの 電磁式天井クレーン鉄鋼物流のスマート化、効率化、安全性向上に向けた大きな一歩を踏み出しました。電磁式リフティング技術、レーザー測位、インテリジェント監視プラットフォームを備えたこのシステムは、運用効率と職場の安全性を大幅に向上させ、鉄鋼業界におけるクレーン操作の標準化とインテリジェント化の推進を支援しています。

機器の概要

連元鋼鉄は、圧延工場のハンドリング効率を向上させるために、以下の特徴を持つQCL型電磁天井クレーンを採用しました。

• 二重桁構造
• 定格容量：20+20トン（メインフックと補助フック）
• スパン：28メートル
• 揚高：22m
• 電磁式リフティングディスク：直径2.2m、揚力18トン
• 操作モード：地上リモートコントロール+キャビン操作
• GB/T 3811クレーン設計基準に完全準拠
• ISO 12482認証
• 高温・多粉塵冶金環境向けに設計

コアアプリケーションシナリオ

鋼ビレット移送

• 作業内容: 高温のビレット（1本あたり15トン、長さ12メートル）の取り扱い
• 結果：
• 自動磁気グリップシステム（応答時間≤3秒）
• トロリーと橋梁の走行におけるインテリジェントな衝突防止
• 60%による転送効率の向上
• 手動介入が80%削減

バーストックヤード管理

• 作業内容: 多層バー束の積み重ね (束あたり 8 トン)
• 結果: レーザー位置決め精度 ±10 mm、ヤード利用率が 40% により向上

メンテナンスサポート

• 作業内容: ロールとベアリングハウジングの持ち上げ（各10トン）
• 結果：可変周波数制御（0.5～10 m/分の昇降速度）、油圧式振れ止めシステム、メンテナンス安全性が75%向上

主要な技術革新

電磁機械式デュアルドライブシステム

• オンボードUPSを備えた冗長電源により、停電時に15分間の磁気保持が保証されます。
• 混合材料の取り扱いのためのオプションの機械式グラブモード

インテリジェントな監視と早期警告

• 統合された応力、温度、衝突回避監視
• データは遠隔監視プラットフォームを介して中央制御室にリアルタイムで送信されます

構造安全性の強化

• 主桁はQ345D鋼で溶接され、Q460E高強度鋼板で補強されている
• 耐風アンカー装備（レベル12の風まで耐える）

顧客のメリットとパフォーマンス結果

• 効率向上：ビレット処理量が1日あたり1,200トンから1,800トンに増加し、生産リズムが25%向上しました。
• コスト最適化: 電磁式リフティングは機械式グラブよりも40%少ないエネルギーを消費します
  → 年間約60万元の電気代節約
• 安全実績：4年間の操業で安全事故ゼロ。ISO 45001労働安全衛生規格の認証を取得。

シンディ

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私はシンディです。クレーン業界で 10 年間の勤務経験があり、豊富な専門知識を蓄積してきました。500 社以上のお客様にご満足いただけるクレーンを選んできました。クレーンに関するご要望やご質問がございましたら、お気軽にご連絡ください。専門知識と実務経験を活かして、問題解決のお手伝いをいたします。