부두 컨테이너 크레인
부두 컨테이너 크레인은 컨테이너 터미널에서 선박과 해안 간 컨테이너 적재 및 하역에 사용되는 특수 리프팅 장비입니다. 선박에서 부두나 트럭으로, 또는 그 반대로 컨테이너를 직접 옮길 수 있습니다.
FEM, DIN, IEC, AWS, GB 등 국제 표준을 준수하여 설계, 제조, 검사된 부두 컨테이너 크레인은 전기 제어 시스템, 강철 구조, 4가지 주요 메커니즘(호이스트, 트롤리 이동, 붐 러핑, 갠트리 이동), 트롤리 조립, 충돌 방지 및 흔들림 방지 보호 장치, 다양한 보조 시스템으로 구성됩니다.
모든 메커니즘은 완전 디지털 AC 주파수 변환 및 PLC 기반 속도 조절 기술을 채택하여 정밀하고 유연한 제어를 제공합니다. 크레인에는 컨테이너 취급용으로 설계된 다양한 유형의 싱글 및 트윈 리프트 스프레더와 옵션으로 제공되는 전자식 흔들림 방지 시스템을 장착할 수 있습니다.
주요 용량 옵션으로는 35t, 41t, 51t, 65t가 있습니다.
기술적 기능들
- 에너지 절감과 효율성을 위한 벡터 주파수 변환, 에너지 피드백, 토크 균형 제어.
- 광섬유 통신을 이용한 분산 버스 제어로 높은 간섭 방지 및 안정성이 보장됩니다.
- 모든 크레인 메커니즘을 실시간으로 모니터링하는 CMS 지능형 서비스 시스템입니다.
- 안전성과 신뢰성을 위해 실시간 데이터를 표시하고 자동으로 오류를 감지합니다.
- 앞쪽 거더는 최대 80°까지 기울어질 수 있어 선박의 도킹과 출발이 용이합니다.
- 수동, 반자동, 원격 자동화 등 다양한 작동 모드를 통해 고급적이고 안정적인 성능을 제공합니다.
- 핵심 기술로는 자동 위치 지정, 유연한 상자 간 적재, 지능형 궤적 제어, 틸트 캐빈 보호 등이 있습니다.
- 강풍 경보 및 동적 안전 스캐닝과 같은 포괄적인 안전 조치가 마련되어 있습니다.
RMG 컨테이너 갠트리 크레인
RMG 크레인 항만, 터미널, 철도 야적장 및 물류 허브에서 국제 표준 컨테이너 및 철도용 컨테이너를 취급하고 적재하도록 설계되었습니다. 여러 개의 강철 바퀴로 지지되는 레일 위에서 작동하며 주전원으로 구동됩니다. 주요 구성품으로는 메인 트롤리, 호이스트 트롤리, 갠트리 프레임, 전원 시스템, 그리고 컨테이너 전용 스프레더가 있습니다.
FEM, DIN, IEC, AWS, GB 및 기타 최신 국제 표준에 따라 설계, 제조 및 테스트된 RMG 크레인은 운전자와 장비의 안전을 보장하기 위해 포괄적인 안전 표시기와 과부하 보호 기능을 갖추고 있습니다. 전기 구동 장치는 완전 디지털 AC 주파수 변환 및 PLC 속도 제어를 통해 유연하고 정밀한 작동을 보장합니다. 국내외 유명 브랜드의 부품을 사용하여 품질을 보장합니다.
기술적 기능들
- 당사의 주요 제품으로는 상부 회전(트롤리 회전) RMG, 하부 회전(스프레더 회전) RMG, 캔틸레버식 및 비캔틸레버식 RMG, 철도 전용 RMG 등이 있습니다.
- 표준 사양으로 2방향 유연 저항 안티 스웨이 시스템이 탑재되어 있으며, 옵션으로 다기능 가변 주파수 안티 스웨이 인칭 시스템과 전자 안티 스웨이 시스템이 제공되어 탁월한 안티 스웨이 성능과 간편한 유지관리가 가능하며, 컨테이너 흔들림 저항성이 강화되었습니다.
- 장비 운영 상태를 실시간으로 모니터링하는 CMS 지능형 서비스 관리 시스템입니다.
- 벡터 주파수 변환, 에너지 피드백, 토크 밸런스 제어 기술을 통해 에너지 절약, 환경 보호, 편의성, 효율성을 보장합니다.
- 자동 오류 감지 및 실시간 데이터 표시 기술은 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
- 첨단 기술과 안정적인 성능을 갖춘 수동, 반자동, 완전 자동 원격 제어 등 다양한 작동 모드를 제공합니다.
- 핵심 기술로는 자동 주행 위치 지정, 지능형 컨테이너 대 컨테이너 착륙, 궤적 지능형 제어, 지능형 틸팅 방지 걸림 안전 보호 기능이 있습니다.
- 강풍 경보 및 동적 안전 스캐닝과 같은 포괄적인 안전 조치가 마련되어 있습니다.
RTG 고무 타이어 컨테이너 갠트리 크레인
고무 타이어 갠트리 크레인(RTG)은 항구, 터미널, 물류장 또는 환적지에서 국제 표준 컨테이너를 처리하고 운반하는 데 적합합니다.
RTG는 공압 고무 타이어로 지지되며 일반적으로 디젤 발전기로 구동되지만, 케이블 릴이나 리튬 배터리 등의 전원 옵션도 있습니다. RTG는 메인 거더, 트롤리 어셈블리, 갠트리 프레임, 전원 시스템, 그리고 컨테이너 전용 스프레더로 구성됩니다.
FEM, DIN, IEC, AWS, GB 등 최신 국제 표준에 따라 설계, 제조 및 검사되었습니다. 주요 특징은 전진, 측방 이동, 0도에서 90도까지 조향, 그리고 제자리 회전이 가능하다는 것입니다.
운전자와 장비의 안전을 극대화하기 위해 포괄적인 안전 표시기와 과부하 보호 장치를 갖추고 있습니다. 전기 구동 장치는 완전 디지털 AC 주파수 변환 및 PLC 속도 제어 기술을 사용하여 유연하고 정밀한 작동을 보장합니다.
전반적인 품질을 보장하기 위해 세계적으로 유명한 브랜드의 표준 구성품을 사용합니다.
기술적 기능들
- 다양한 전원 조합 솔루션(디젤 엔진, 주전원, 소형 디젤 장치 + 리튬 배터리)을 제공하여 에너지 절약과 환경 보호 효과를 제공합니다.
- 표준 2방향 유연 저항 안티 스웨이 시스템, 옵션으로 다기능 주파수 제어 안티 스웨이 인칭 시스템 및 전자 안티 스웨이 시스템을 갖추고 있어, 안티 스웨이 효과가 뛰어나고 유지 관리가 간편하며 컨테이너의 흔들림 저항성이 향상됩니다.
- 장비 운영 상태를 실시간으로 모니터링하는 CMS 지능형 서비스 관리 시스템입니다.
- 벡터 주파수 변환, 전기 에너지 피드백(주전원이나 리튬 배터리로 구동되는 경우), 토크 균형 제어 기술; 에너지 절약, 환경 친화적이며 편리하고 효율적입니다.
- 자동적인 오류 감지 및 실시간 데이터 표시 기술로 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
- 독특한 트롤리 정렬 및 미세 조정 기술, 개인화된 트롤리 조향, 잭킹 포인트 및 전복 보호 설계.
- 첨단 기술과 안정적인 성능을 갖춘 수동, 반자동, 완전 자동 원격 제어 등 다양한 작동 모드를 제공합니다.
- 적용된 핵심 기술로는 자동 주행 위치 지정, 지능형 컨테이너 대 컨테이너 착륙, 궤적 제어, 지능형 틸트 방지 걸림 안전 보호 등이 있습니다.
- 강풍 경보 및 동적 안전 스캐닝을 포함한 포괄적인 안전 조치가 마련되어 있습니다.
포털 크레인
포털 크레인 항만, 부두, 조선소에서 선박과 차량 간 화물 적재, 하역, 이송에 널리 사용됩니다. 설계, 제조 및 검사는 FEM, DIN, IEC, AWS, GB 등 최신 국제 표준을 준수합니다.
전기 구동 장치는 완전 디지털 AC 주파수 변환 및 PLC 속도 제어 기술을 채택하여 유연한 제어와 높은 정밀도를 보장합니다. 세계적인 유명 브랜드 부품을 사용하여 전반적인 품질을 보장합니다.
현재 주요 제품 모델로는 MQ1025, MQ1030, MQ1625, MO1630, MQ1635, MQ2525, MQ2530, MQ2535, MQ4025, MQ4030, MQ4035 싱글암 및 4링크 포털 크레인이 있습니다.
기술적 기능들
- 다양한 구조 유형의 로프 안정화 장치를 제공하여 로프 안정화 효과가 뛰어나 스프레더 스윙을 크게 줄입니다.
- 2대 크레인 협동 운전 기술은 높은 제어 정확도와 탁월한 조정을 제공합니다.
- 붐 힌지 지점이 올라가 와이어 로프를 적절히 감는 것이 가능해져 와이어 로프 수명이 연장되고 유지 관리가 용이해집니다.
- 컨테이너 스프레더용 자동 회전 후속 기술은 운영 효율성과 안전성을 향상시킵니다.
- 벡터 주파수 변환 및 전기 에너지 피드백 기술은 에너지 절약과 환경 보호를 보장합니다.
- 자동 오류 감지 및 실시간 데이터 표시 기술은 안전성과 신뢰성을 제공합니다.
- 첨단 기술과 안정적인 성능을 바탕으로 수동, 반자동, 원격 조작 등 다양한 조작 모드를 제공합니다.
- 핵심 기술에는 작동, 회전 위치 지정, 지능형 스프레더 궤적 추적, 지능형 안전 보호 기능이 포함됩니다.
- 강풍 경보 및 동적 안전 스캐닝과 같은 포괄적인 안전 조치가 구현되었습니다.
브리지형 그랩십 언로더
브리지형 그랩십 언로더는 벌크 화물 항만 및 터미널에서 벌크 자재를 하역하는 데 널리 사용됩니다. 모래, 토양, 석회석, 시멘트, 석탄, 곡물 등 다양한 밀도와 입자 크기의 자재를 처리할 수 있습니다.
설계, 제조 및 검사는 DIN, FEM, IEC, AWS, GB 등 선진 국제 및 국가 표준을 준수합니다. 주요 구성품으로는 금속 구조물, 그랩, 호이스트 및 개방 장치, 트롤리 견인 장치, 피칭 장치, 거더 주행 장치, 호퍼 및 배출 회수 시스템, 먼지 방지 및 제거 시스템, 벨트 컨베이어 시스템, 자체 추진식 운전실, 전기 시스템, 모니터링 및 경보 시스템, 엘리베이터 등이 있습니다. 3,000톤에서 250,000톤까지의 선박을 수용할 수 있으며, 시간당 처리 용량은 400톤에서 3,000톤입니다.
브리지형 그랩십 언로더는 뛰어난 신뢰성, 선박 유형 및 화물에 대한 뛰어난 적응성, 높은 생산성, 높은 자동화 수준, 낮은 고장률, 쉬운 유지 보수로 유명하여 전 세계 터미널에서 대량 화물 수입을 위한 주요 하역 장비로 사용되고 있습니다.
기술적 기능들
- 벡터 가변 주파수 속도 제어, 토크 밸런스 제어 기술, 장비 작동 상태를 실시간으로 모니터링하는 CMS 지능형 서비스 시스템.
- 전력 피드백 기술, 궤적 지능 최적화 제어 기술, 에너지 절약 및 환경 친화적이며, 효율성이 높고, 해치 적응성이 뛰어나고 조수 수위 변화에 영향을 받지 않습니다.
- 자동 및 반자동 제어 모드를 갖춘 선택적 지능형 작업 트랙 최적화 제어 기술입니다.
- 구조가 적당하고 유지 보수 작업량이 적으며, 선박의 편리한 출입을 위해 80° 러핑이 가능한 전면 거더를 갖춘 성숙한 장비입니다.
- 행성형 차동 4드럼 견인 장치, 드럼을 들어올리고 열고 닫는 동작을 결합한 트롤리 주행, 거더를 따라 2개의 전면 로프, 굽힘이 적고 레이아웃이 컴팩트합니다.
- 환경 친화적인 먼지 제거 시스템(건식 미스트 및 물 미스트).
- 강풍 경보 및 안전 동적 스캐닝을 포함한 포괄적인 안전 조치가 마련되어 있습니다.
선박 로더
쉽 로더는 벌크 화물 항만 및 터미널에서 선박에 화물을 적재하는 데 사용되는 대형 벌크 취급 장비입니다. 일반적으로 연속적으로 작동하며 연속 벨트 컨베이어와 함께 사용됩니다. 모래, 자갈, 석회석, 시멘트, 석탄, 곡물 등 다양한 밀도와 입자 크기의 물질을 처리할 수 있습니다.
설계, 제조 및 검사는 DIN, FEM, IEC, AWS, GB 등 선진 국제 표준과 최신 국가 표준을 준수합니다. 주요 구성품으로는 금속 구조, 주행 장치, 기둥, 선회 장치, 러핑 장치, 붐 텔레스코핑 장치, 슈트 텔레스코핑 장치, 테일카, 벨트 컨베이어 시스템, 카운터웨이트, 물 분무 분진 억제 시스템, 전기 시스템 등이 있습니다.
선박 로더는 구조적, 기능적 특성에 따라 모바일, 아크 스윙, 받침대, 선형 스윙 유형으로 분류되는데, 오늘날 시장에서 가장 흔히 볼 수 있는 유형은 모바일과 아크 스윙입니다.
당사의 쉽 로더는 3,000~150,000 DWT, 200~12,000t/h 용량의 벌크선에 적합합니다. 최첨단 기술, 안정적인 성능, 안정적인 작동, 고효율, 긴 수명, 간편한 유지보수, 에너지 절감을 특징으로 하며, 빈번하고 효율적인 작업의 요구를 충족합니다.
기술적 기능들
- 원활한 전환이 가능한 다양한 작동 모드: 단일 작동, 수동, 반자동 및 로컬 모드는 어떠한 간섭 없이 다양한 작동 요구 사항에 따라 자유롭게 전환할 수 있습니다.
- 벡터 가변 주파수 속도 제어, CMS 지능형 서비스 시스템, 장비 운영 상태의 실시간 모니터링.
- 붐은 러핑 및 텔레스코핑 기능을 갖추고 있습니다. 크레인 주행과 연동하여 다양한 선박 유형에 맞게 슈트 적재 위치를 조정할 수 있어 간편하고 유연한 작업이 가능합니다.
- 접지 벨트 컨베이어 시스템을 사용한 다중 기계 연결 보호.
- 성숙한 디자인, 합리적인 구조, 낮은 유지관리 작업 부담.
- 재료 이동 지점에 설치된 물 분사 먼지 억제 시스템과 망원 조절식 슈트는 녹색 및 환경 친화적인 운영 요구 사항을 충족합니다.
- 건조 안개와 물 안개 먼지 제거 시스템을 갖춘 환경 친화적 제품입니다.
- 강풍 경보 및 안전 동적 스캐닝을 포함한 포괄적인 안전 조치가 마련되어 있습니다.
컨테이너 스트래들 캐리어
컨테이너 스트래들 캐리어는 부두에서 야드까지 컨테이너를 운송하거나, 항만 및 터미널의 컨테이너 야드 내에서 컨테이너 취급, 운송 및 적재/하역하는 데 적합합니다. 고무 타이어로 지지되며, 일반적으로 디젤 발전기로 구동되지만, 배터리와 소형 디젤 발전기를 결합한 하이브리드 전력 시스템을 사용할 수도 있습니다. 이 캐리어는 메인 프레임, 조향 장치, 갠트리, 전력 시스템, 충격 흡수 및 에너지 저장 시스템, 그리고 특수 컨테이너 리프팅 스프레더로 구성됩니다. 설계, 제조 및 검사는 FEM, DIN, IEC, AWS, GB 등 최신 국제 표준을 준수합니다.
스트래들 캐리어는 직선 주행, 대각선 주행, 아커만 조향 등의 기능을 갖추고 있습니다. 운전자와 장비의 안전을 극대화하기 위해 종합적인 안전 표시기와 과부하 보호 장치가 장착되어 있습니다. 전기 구동 장치는 완전 디지털 AC 주파수 변환 및 PLC 제어 정전력 속도 조절 기술을 사용하여 유연한 제어와 높은 정밀도를 제공합니다. 또한, 세계적인 명성의 브랜드 부품을 사용하여 전반적인 품질을 보장합니다.
기술적 기능들
- 다양한 전원 조합 솔루션(디젤 엔진, 소형 발전기 유닛 + 배터리)을 제공하여 에너지 절약과 환경 보호를 제공합니다.
- 직선 주행, 대각선 주행, 아커만 조향 등 다양한 조향 기능이 있습니다.
- CMS 지능형 서비스 관리 시스템은 모든 장비 구성 요소의 운영 상태를 실시간으로 모니터링합니다.
- 벡터 주파수 변환 및 토크 밸런스 제어 기술은 에너지 절약, 환경 보호, 편의성 및 높은 효율성을 보장합니다.
- 자동적인 오류 감지 및 실시간 데이터 표시 기술은 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
- 독특한 크레인 정렬 및 미세 조정 기술, 제동 충격 흡수 및 에너지 저장 시스템, 잭킹 메커니즘, 전복 보호 설계.
- 넓은 시야와 편안한 스티어링 휠 조작을 갖춘 인간적이고 개인화된 파노라마 운전석.
- 강풍 경보 및 동적 안전 스캐닝을 포함한 포괄적인 안전 조치가 마련되어 있습니다.
AGV 이송 카트
AGV 이송 카트는 주로 항만에서 부두 크레인과 보관장 간 컨테이너를 자동으로 운반하여 무인 작업을 가능하게 하는 데 사용됩니다. 기존의 수동 구동 터미널 트럭과 비교했을 때, AGV는 자율 경로 계획, 지능형 장애물 회피, 중앙 집중식 스케줄링 등의 장점을 제공하여 운영 효율성을 크게 향상시키고 항만의 자동화 및 안전성을 크게 향상시킵니다.
기술적 기능들
- 상자형 프레임 구조는 튼튼하고 내구성이 뛰어납니다.
- 메카넘 휠을 장착하여 직선, 대각선, 측면 및 제자리 회전 운동이 가능합니다.
- 유연한 댐핑 시스템은 바퀴와 지면의 접촉을 개선하여 더욱 정밀한 제어가 가능합니다.
- 배터리 팩이나 리튬 배터리 팩으로 구동되어 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.
- 자연스러운 탐색, QR 코드 탐색, 레이저 탐색, 자기 탐색 등 다양한 탐색 시스템을 이용할 수 있습니다.
- 자연스러운 내비게이션: 레이저 센서가 작업 영역 주변을 스캔하여 지도를 생성합니다. 시스템은 작업 위치와 지도 데이터를 반복적으로 비교하여 다른 장비 없이도 위치 결정 및 내비게이션을 수행합니다. 특징: 편리한 시공 및 유연한 경로.
- 자기 항법: 자기 띠를 지면에 깔고 AGV는 자기 유도 신호를 통해 경로 안내 및 사이트 정보를 구현합니다. 특징: 안정적인 성능, 성숙한 기술, 저렴한 비용.
- 레이저 내비게이션: AGV는 미리 설치된 반사경을 레이저 스캐닝하여 현재 위치를 결정하여 포지셔닝 및 내비게이션을 실현합니다. 특징: 다양한 환경에 적합한 유연한 경로, 고정밀, 낮은 유지 보수 비용.
- QR코드 내비게이션: AGV는 미리 게시된 QR 코드 라벨을 읽어 위치 정보를 얻어 위치 및 내비게이션을 구현합니다. 특징: 유연한 경로, 정확한 포지셔닝, 빠른 실행 속도 및 높은 신뢰성.
리치 스태커
리치 스태커는 주로 항구, 터미널, 컨테이너 야드에서 컨테이너 적재 및 수평 운송에 사용됩니다.
기술적 기능들
- 높은 안전성: 최대 800°C의 온도를 견딜 수 있는 리튬 철 인산화물(LiFePO₄) 배터리 시스템을 탑재하여 뛰어난 안정성을 제공합니다.
- 저온 보호: 추운 환경에 맞춰 자체 개발한 저온 보호 시스템을 탑재하여 외부 저온이 배터리에 미치는 영향을 효과적으로 줄여줍니다. 온도 저하를 현저히 늦추고 배터리 수명을 연장하는 것으로 검증되었습니다.
- 직접 구동 여행 시스템:
- 기어박스를 제거하여 변속 체인을 단축하고 효율성을 높였습니다.
- 주행 속도는 모터 속도에 따라 제어되므로 기어 변속에 따른 충격 없이 무단계 속도 조절이 가능합니다.
- 최적화된 모터 전력 매칭을 통해 고효율 범위 내에서 작동이 보장되어 에너지 소비가 더욱 줄어듭니다.
- 에너지 회수: 잠재 에너지와 제동 에너지 회수를 포함한 에너지 회수 기술을 활용하여 동일 충전으로 지구력을 10%만큼 증가시킵니다.
- 지능형 편의성: 3세대 SYAS-B1 제어 시스템과 10인치 터치스크린 디스플레이를 사용하여 물리적 버튼을 줄였습니다. 새로운 조이스틱 디자인은 작동 반응성과 실시간 제어를 향상시킵니다. 지능형 자가 진단(I/O)을 지원합니다.
지게차
포크리프트는 주로 항구, 터미널, 컨테이너 야드에서 다양한 규격의 빈 컨테이너를 적재, 이동, 적재하는 데 사용됩니다.
기술적 기능들
- 긴 내구성: 에너지 절약형 유압 시스템과 에너지 회수 기술을 적용하여 컨테이너당 전력 소비량을 20%까지 절감합니다. 중부하에서 고부하 조건에서 최대 12시간 연속 작동이 가능합니다.
- 고효율: 최대 95%의 에너지 변환 효율을 갖춘 직접 구동 모터 시스템을 탑재했습니다. 차세대 제어 시스템은 응답 시간을 ≤400ms로 향상시킵니다. 표준 테스트 조건에서 시간당 최대 45개의 컨테이너 처리 효율을 달성할 수 있습니다.
- 높은 신뢰성: 안전 경보 기능을 갖춘 고전압 시스템, 절연 모니터링, 누설 감지, 과전압 및 과열 경보를 포함한 다단계 보호 기능, 그리고 자동 화재 진압 시스템을 갖추고 있습니다. 배관은 안전성과 명확성을 위해 다층 구조로 설계되었습니다.
- 간편한 유지 보수: 회로 고장 시 60개 이상의 자가 진단 지점을 제공하여 원격 문제 해결을 지원합니다. 모든 유지 보수 지점에 쉽게 접근할 수 있도록 레이아웃이 최적화되어 있습니다.
