빌릿 취급 효율성 향상을 위한 전자기 갠트리 크레인

클라이언트 배경: Jiangsu Nanjing Iron & Steel (Nangang)

장쑤 난징 철강 유한공사(난강)는 중국 동부 지역의 주요 철강 생산업체로, 최첨단 압연기, 고품질 후판 및 형강 생산, 그리고 지능형 친환경 제조에 대한 강력한 의지로 유명합니다. 난강은 스마트 공장 업그레이드 전략의 일환으로 압연 작업장의 빌릿 및 후판 취급 효율을 최적화하고자 했습니다. 이를 위해 다팡(DAFANG)의 지능형 전자기식 공정 기술을 도입했습니다. 갠트리 기중기이를 통해 자동화, 안전성, 운영 성과가 크게 향상되었습니다.

롤링 작업장 자재 취급에 적용되는 전자기 갠트리 크레인

장쑤 난강(Jiangsu Nangang)은 DAFANG의 전자기식 갠트리 크레인을 도입하여 압연 작업장의 자재 취급 공정을 지능적으로 개선했습니다. 전자기 흡착 기술, 레이저 위치 제어, 지능형 모니터링 플랫폼을 핵심 특징으로 하는 이 장비는 효율성과 운영 안전성을 크게 향상시켜 야금 산업에 "효율적이고 안전하며 친환경적인" 물류 솔루션을 제공했습니다. 본 프로젝트는 갠트리 크레인의 고도화된 전문화 및 스마트 운영을 통해 고객의 비용 절감 및 생산성 향상을 지원하는 것을 보여줍니다.

장비 개요

압연 작업장에서 빌릿 취급 효율성을 개선하기 위해 Nangang은 다음과 같은 특징을 갖춘 전자기식 갠트리 크레인을 도입했습니다.

• 더블 거더 설계
• 정격 리프팅 용량: 50톤
• 스팬: 32m
• 리프팅 높이: 24m
• 전자기 리프팅 디스크: Ø 3m, 자기력 35톤
• 작동 모드: 지상 원격 제어 + 객실 제어
• GB/T 3811 크레인 설계 표준을 완벽하게 준수합니다.
• ISO 12482 인증
• 고온 및 고진공 야금 환경을 위해 특별히 설계되었습니다.

핵심 애플리케이션 시나리오

빌렛 이송

• 작업: 뜨거운 빌릿(각 45톤, 길이 15m) 취급
• 성능:
• 자동 자기 그립 시스템(응답 ≤ 3초)
• 교량 및 트롤리를 위한 지능형 충돌 방지
• 60%로 전송 효율이 증가했습니다.
• 80%로 수동 개입 감소

플레이트 야드 관리

• 과제 : 다층 플레이트 적재(플레이트당 12톤)
• 성능:
• 레이저 위치 정확도 ±10mm
• 야드 활용도가 40%로 향상되었습니다.

유지 보수 지원

• 작업: 밀 롤 및 베어링 하우징 들어올리기(각각 최대 20톤)
• 성능:
• 가변 주파수 속도 제어(0.5~10m/min)
• 유압식 안티 스웨이 시스템
• 75%로 유지보수 안전성 향상

핵심 기술 혁신

전자기-기계식 듀얼 드라이브 시스템

• UPS를 통한 이중 전자기 전원은 정전 시 15분간의 자기 유지를 보장합니다.
• 혼합 재료 취급을 위한 선택적 기계적 그랩 모드

지능형 모니터링 및 조기 경고

• 통합 스트레스, 온도 및 충돌 방지 모니터링
• 주요 매개변수를 중앙 배차 시스템으로 실시간 전송

강화된 구조 안전 설계

• Q345D 고강도 강철로 용접된 메인 거더, Q460E를 사용한 국부 보강
• 방풍 앵커링 시스템 장착(최대 레벨 12 바람 저항)

사용자 피드백 및 실질적인 이점

효율성 개선

• 압연 작업장에서 빌릿 회전율이 증가했습니다. 1,800톤/일 → 2,500톤/일, 생산 리듬을 가속화합니다. 35%.

비용 최적화

• 전자기 리프팅은 기계식 그랩에 비해 40% 적은 에너지를 소모합니다 → 연간 전기료 약 80만 위안 절감

안전 성능

• 5년간 운영 중 안전사고 0건
• ISO 45001 산업 안전 보건 표준 인증

신디

왓츠앱: +86-19137386654

이메일: cindywang@hndfcrane.com

저는 신디입니다. 크레인 산업에서 10년의 근무 경험을 쌓았고 풍부한 전문 지식을 축적했습니다. 저는 500명 이상의 고객을 위해 만족스러운 크레인을 선택했습니다. 크레인에 대한 필요 사항이나 질문이 있으면 언제든지 저에게 연락하세요. 저는 제 전문 지식과 실무 경험을 활용하여 문제를 해결하도록 도와드리겠습니다!