오버헤드 크레인 부품 및 기능 분석: 주요 구성 요소를 이해하기 위한 자세한 가이드

오버헤드 크레인의 각 부분을 이해하고 싶다면 이 가이드가 도움이 될 것입니다. 일반적인 오버헤드 크레인의 주요 구성품, 부속품, 그리고 조립 과정을 설명합니다. 작업자, 유지보수 담당자, 또는 업계 초보자 등 누구나 이 가이드를 통해 일상적인 사용, 유지보수 및 문제 해결에 있어 각 부품의 기능과 중요성을 이해할 수 있습니다.

오버헤드 크레인 프레임

주 거더

메인 거더는 오버헤드 크레인의 핵심 하중 지지 구조입니다. 일반적으로 고강도 강철로 제작되며 굽힘과 비틀림에 강하도록 설계되어 무거운 하중에서도 안정성을 보장합니다. 메인 거더의 주요 기능은 트롤리와 후크를 지지하고, 트롤리가 거더를 따라 부드럽게 이동하여 정확한 하중 위치를 조정할 수 있도록 궤도를 제공하는 것입니다.

엔드 거더

엔드 거더는 메인 거더의 양쪽 끝을 연결하고 전체 크레인 구조를 지지합니다. 일반적으로 크레인 양쪽에 위치하며 전체 시스템이 활주로 레일을 따라 이동할 수 있도록 합니다. 엔드 거더에는 구동 장치 또는 주행 휠이 장착되어 있으며 크레인 주행 메커니즘에 연결되어 트랙을 따라 안정적인 이동을 보장합니다. 엔드 거더는 높은 하중 하에서 강도와 내구성에 중점을 두고 설계되어 크레인의 전반적인 안정성과 기동성에 중요한 역할을 합니다.

선실

그만큼 선실 운전자가 크레인을 조종하는 곳입니다. 크레인은 일반적으로 메인 거더 아래에 매달리거나 작업 구역이 잘 보이는 곳에 설치됩니다. 캐빈은 시야와 안전성이 뛰어나도록 설계되었습니다. 정밀한 리프팅 및 이동 작업을 위한 제어 콘솔 또는 캠 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 운전자의 편안함을 보장하기 위해 캐빈에는 에어컨, 환기 시스템, 그리고 피로를 줄이고 안전성과 효율성을 향상시키는 인체공학적 좌석과 레이아웃이 갖춰져 있습니다. 캐빈으로의 접근은 일반적으로 통로에 연결된 수직 또는 경사 사다리를 통해 이루어집니다.

오버헤드 크레인 주행 메커니즘

바퀴

크레인 휠 주행 장치의 핵심 부품으로, 일반적으로 엔드 거더 하단에 장착됩니다. 레일을 따라 움직이며 크레인 전체 중량을 지탱합니다. 구동 휠은 레일을 따라 크레인을 추진하는 구동 휠과 원활한 이동을 지원하는 아이들 휠, 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 아이들 휠은 일반적으로 고강도 합금강으로 제작되어 무거운 하중과 잦은 이동에도 마모와 충격에 강합니다. 레일 마모를 고려하여 설계되었으며, 정밀 가공 및 조정을 통해 휠과 레일 모두의 원활한 작동, 저소음, 긴 수명을 보장합니다.

모터

주행 모터는 레일을 따라 크레인 브리지와 트롤리가 수평으로 이동하도록 동력을 공급합니다. 전기 에너지를 기계적 운동으로 변환하여 정확하고 부드러운 주행을 보장합니다. 일반적으로 기어박스와 함께 사용되는 이 모터는 고속 회전을 저속으로 줄여 토크를 높여 크레인 이동 시 충분한 견인력과 안정성을 제공합니다.

감속기

감속기는 모터와 휠 사이의 핵심 동력 전달 장치입니다. 모터의 고속 출력을 안정적인 크레인 작동에 적합한 저속, 고토크 출력으로 감속합니다. 여러 기어 단을 통해 크레인이 레일을 따라 부드럽게 이동할 수 있도록 충분한 견인력을 보장합니다. 고강도 내마모성 소재로 제작된 이 감속기는 잦은 시동, 정지 및 다양한 하중 조건에서도 긴 수명을 유지하도록 설계되었습니다. 정밀한 기어비는 부드러운 시동, 정지 및 위치 조정을 보장합니다.

브레이크

그만큼 브레이크 크레인이 레일에서 안정적으로 정지하도록 하는 중요한 안전 장치입니다. 일반적으로 모터의 출력축에 장착되며 기계적 또는 전자기적 힘으로 작동합니다. 제동이 필요할 때, 신속하게 힘을 가하여 크레인을 정확하게 정지시키고 관성으로 인한 무단 이동을 방지합니다. 내마모성 소재로 제작된 이 브레이크는 잦은 시동-정지 조건에서도 안정적으로 작동하도록 설계되었으며, 과열 방지 기능과 자동 조절 기능을 통해 장기간 사용 시에도 효과적인 제동을 유지합니다.

연결

커플링은 모터를 기어박스에 연결하거나 기어박스를 바퀴에 연결합니다. 토크를 전달하고 연결된 축 사이의 미세한 정렬 오차를 조정합니다. 크레인 작업 시 커플링은 작동 중 충격과 진동을 흡수하여 변속 부품을 보호하고 원활한 동력 전달을 보장합니다.

오버헤드 크레인 호이스트 메커니즘(호이스트 및 트롤리)

오버헤드 크레인에서 일반적인 호이스트 장치에는 호이스트와 오픈 윈치 트롤리가 포함됩니다. 단일 대들보 오버헤드 크레인 일반적으로 호이스트를 사용하지만 더블 거더 오버헤드 크레인 전기 호이스트나 오픈 윈치 트롤리를 선택할 수 있습니다.

트롤리와 결합된 오버헤드 크레인 호이스트는 크레인의 메인 거더에 장착되어 화물의 수직 인양 및 수평 이동에 사용할 수 있습니다. 일반적인 호이스트 유형에는 수동 체인 호이스트, 와이어 로프 전기 호이스트, 전기 체인 호이스트가 있습니다. 전기 호이스트는 고효율 및 빈번한 작업에 적합하여 더 높은 인양력과 빠른 작업 효율을 제공합니다. 수동 호이스트는 가벼운 하중이나 정밀 작업에 사용되며 조작이 간단하고 유지 보수 비용이 저렴합니다. 와이어 로프 전기 호이스트는 빠른 속도와 부드럽고 조용한 작동으로 10톤 이상의 인양 용량 시장을 장악하고 있습니다. 와이어 로프 전기 호이스트와 비교했을 때, 전기 체인 호이스트는 체인의 내구성이 뛰어나고 공간을 덜 차지하며 가격이 저렴하여 일반적으로 5톤 미만의 가벼운 작업에 사용됩니다.

오픈 윈치 트롤리는 두 개의 메인 거더 사이에 설치되며, 풀리 시스템과 와이어 로프를 사용하여 물체를 들어 올립니다. 효율적인 모터와 감속기가 장착되어 강력한 견인력과 안정적인 리프팅 속도를 제공합니다. 기존 호이스트 방식의 리프팅 장치와 비교했을 때, 오픈 윈치 트롤리는 더 무거운 하중과 더 높은 리프팅 요구 사항을 처리할 수 있습니다.

오버헤드 크레인 호이스트 메커니즘의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

뭉치

시브는 와이어 로프를 안내하는 호이스트 메커니즘의 핵심 부품입니다. 와이어 로프의 방향과 하중 지지력을 변경함으로써 시브는 리프팅 하중을 효과적으로 분담하고 크레인의 리프팅 성능을 향상시킵니다. 시브에는 와이어 로프의 이동 방향을 변경하는 고정 시브와 하중과 함께 이동하여 필요한 인장력을 줄이는 이동 시브, 두 가지 유형이 있습니다.

시브의 바깥쪽 가장자리에는 와이어 로프를 단단히 고정하고 미끄러짐이나 마모를 방지하기 위한 홈이 있습니다. 여러 개의 시브를 블록 형태로 배치하면 크레인의 하중 용량을 늘리는 동시에 필요한 모터 동력을 줄일 수 있습니다. 시브 블록은 효율적인 리프팅 작업을 위한 핵심 구성 요소입니다.

후크

크레인 후크 하중을 부착하고 운반하는 데 사용되며, 일반적으로 고강도 합금강으로 제작되고 작동 중 우발적인 하중 분리를 방지하기 위한 안전 래치가 장착되어 있습니다. 후크는 일반적으로 단일 또는 이중 후크로 설계됩니다. 단일 후크는 경량에서 중중량 하중에 적합하며, 이중 후크는 무거운 하중을 더 고르게 분산시켜 안정성과 안전성을 향상시킵니다. 또한, 후크는 360도 회전할 수 있어 다양한 각도에서 하중을 취급하는 것이 용이하고 작업 유연성이 향상됩니다. 오버헤드 크레인은 후크 외에도 다음과 같은 다른 리프팅 어태치먼트를 사용할 수 있습니다. 양동이를 잡다 그리고 응용 분야에 따라 전자기 리프터도 있습니다.

모터

호이스팅 모터는 리프팅 동력을 제공하는 핵심 부품입니다. 일반적으로 고토크, 저속, 고정밀성을 고려하여 설계되어 무거운 하중을 들어 올리고 내리는 작업을 충족합니다. 모터는 하중 하에서 원활한 시동과 충분한 리프팅 힘을 위해 강력한 시동 토크를 제공해야 합니다. 모터는 가변 주파수 드라이브 또는 속도 제어 시스템을 갖추고 있어 작업자가 리프팅 속도를 정밀하게 제어하고 위치 정확도와 운영 유연성을 향상시킬 수 있습니다.

리듀서

감속기는 모터와 드럼을 연결하여 중요한 동력 전달 장치 역할을 합니다. 감속기의 주요 기능은 모터의 고속 회전을 무거운 하중을 들어 올리는 데 적합한 저속, 고토크 출력으로 변환하여 부드럽고 정확한 하중 인양을 보장하는 것입니다. 감속기는 일반적으로 다단 기어 변속을 사용하여, 리프팅 작업 중 필요한 동력을 제공하기 위해 토크를 증가시키면서 속도를 점진적으로 줄입니다.

브레이크

호이스트 장치의 브레이크는 승강 시 하중을 제어하고 고정하여 무단 하강을 방지합니다. 브레이크는 일반적으로 모터 또는 감속기 출력축에 설치됩니다. 승강이 중단되거나 비상 상황에서 브레이크는 신속하게 힘을 가하여 하중을 제자리에 안정적으로 유지함으로써 작동 안전을 보장합니다.

드럼

그만큼 크레인 로프 드럼 와이어 로프를 감고 푸는 부품으로, 후크 또는 기타 리프팅 장치의 수직 운동을 제어합니다. 드럼 표면에는 와이어 로프를 감는 동안 와이어 로프가 깔끔하게 정렬되도록 홈이 있어 미끄러짐이나 겹침을 방지합니다. 이는 와이어 로프의 수명을 연장하고 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.

드럼은 정밀한 리프팅 제어를 위해 감속기를 통해 모터에 연결됩니다. 드럼의 치수, 홈 깊이, 피치는 와이어 로프 사양 및 크레인 설계 하중에 따라 최적화됩니다. 드럼에는 다음이 포함됩니다. 로프 가이드 드럼의 올바른 설계와 유지 관리는 크레인의 원활한 작동과 안전한 리프팅을 위해 매우 중요합니다.

와이어 로프

와이어 로프는 호이스트 장치의 하중을 지지하고 들어 올리는 필수 부품입니다. 후크, 시브 블록, 드럼을 연결하여 드럼에 감아 들어 올리고 내릴 수 있도록 합니다. 와이어 로프는 크레인의 용도에 따라 직경, 인장 강도, 내식성이 다릅니다. 옥외 크레인에는 내식성 로프가 사용될 수 있습니다. 마모, 끊어진 가닥, 변형은 와이어 로프의 안전에 영향을 미치므로, 안전하고 신뢰할 수 있는 리프팅 작업을 보장하기 위해 정기적인 점검 및 유지 보수가 필수적입니다.

오버헤드 크레인 전기 및 제어 시스템

전기 제어 시스템은 비교적 복잡하며 주로 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

버스바

버스바는 오버헤드 크레인의 주요 전력 공급 방식입니다. 일반적으로 크레인 활주로 한쪽에 설치되며, 구리 또는 알루미늄으로 제작된 일련의 평행한 전도성 레일로 구성됩니다. 버스바는 브리지와 트롤리가 이동하는 동안 전력을 지속적으로 공급하여 모든 전기 장치가 중단 없이 작동하도록 합니다.

모선 시스템은 레일, 집전 장치, 그리고 절연 브래킷으로 구성됩니다. 집전 장치는 교량이나 트롤리에 설치되어 모선을 따라 이동하며 전기를 모아 크레인의 모터와 제어 장치로 전달합니다. 절연 브래킷은 모선을 제자리에 고정하고 구조물과 분리하여 누전을 방지하고 안전을 보장합니다.

수집기의 접촉 불량이나 점프를 방지하기 위해 모선 설계 및 설치 시 정확한 정렬이 필요합니다. 이는 전력 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.

전원 공급 케이블

전원 공급 장치 케이블 주로 크레인의 전기 호이스트 또는 윈치 트롤리, 구동 시스템, 그리고 제어 시스템에 안정적인 전력을 공급합니다. 케이블은 일반적으로 크레인의 프레임이나 트롤리에 배치되어 슬라이딩 레일이나 케이블 캐리어의 안내를 받아 작동 중 케이블이 당겨지거나 손상되지 않고 브리지나 트롤리와 함께 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다.

제어

오버헤드 크레인은 다양한 제어 방식을 사용할 수 있습니다. 주요 제어 방식으로는 운전실 제어, 원격 제어, 펜던트 제어 등이 있습니다.

• 운전실 제어: 크레인에 설치된 독립형 운전실은 일반적으로 메인 빔 아래 또는 트롤리 근처에 매달려 있습니다. 운전자는 내부에서 제어 콘솔과 캠 컨트롤러를 통해 모든 크레인 기능(브릿지 이동, 트롤리 이동, 호이스트)을 제어합니다. 운전실에서 리프팅 영역을 잘 볼 수 있어 정밀한 제어가 가능합니다. 이 방식은 복잡하고 고하중의 리프팅 작업에 적합하며 안전성과 정확성을 보장합니다.
• 원격 제어: 무선 신호를 사용하여 작업자가 지상에서 휴대용 리모컨으로 크레인을 제어할 수 있습니다. 이 방식은 뛰어난 유연성을 제공하며 안전한 거리에서 작동할 수 있어 시야가 제한적이거나 위험한 환경에 적합합니다. 일반적으로 시동, 정지, 가속, 감속, 호이스트 상승/하강 기능이 있어 안전성과 편의성을 향상시킵니다.
• 펜던트 제어: 작업자가 크레인이나 호이스트 장비 근처에 설치된 제어 박스(펜던트)를 사용하는 유선 제어 방식입니다. 펜던트에는 호이스트, 하강, 전진, 후진 등 기본적인 동작을 위한 여러 버튼이 있습니다. 단거리 이동 및 간단한 작업에 적합하며, 사용 편의성과 다재다능함을 제공합니다. 펜던트 제어를 통해 작업자는 하중을 면밀히 관찰하고 장비를 직접 제어할 수 있어 정밀한 인양 작업에 적합합니다.

오버헤드 크레인 레일 시스템

울타리

레일은 교량 크레인의 원활한 이동을 지원하는 핵심 부품으로, 일반적으로 건물 양쪽의 하중 지지 보에 설치됩니다. 고강도 강철로 제작된 레일은 크레인과 하중을 견딜 수 있도록 우수한 내마모성과 내충격성을 제공합니다. 일반적인 레일 유형으로는 강철 레일과 I-빔이 있으며, 하중과 환경에 따라 선택됩니다. 설치 중 정밀한 정렬을 통해 크레인이 이탈이나 진동 없이 안정적으로 이동합니다. 평행도, 마모 및 체결 상태를 정기적으로 점검하는 것이 필수적이며, 필요에 따라 청소, 윤활 또는 교체하여 서비스 수명을 연장해야 합니다. 안전하고 효율적인 크레인 작동을 위해서는 정확한 레일 설치 및 유지보수가 필수적입니다.

활주로 빔

런웨이 빔은 일반적으로 건물 기둥이나 독립된 지지대에 설치되는 크레인 레일과 작동을 지지합니다. 런웨이 빔은 크레인의 무게, 하중, 그리고 이동 중 발생하는 동적 힘을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강도와 강성을 가져야 합니다. 빔은 안정적인 경로를 제공하여 크레인의 원활한 이동을 보장합니다. 일반적으로 고강도 강철이나 콘크리트로 제작되며, 레일의 수평과 직선을 유지하기 위해 정밀하게 정렬 및 고정되어 있어 휨이나 고르지 않은 침하로 인한 불안정성을 방지합니다. 런웨이 빔의 적절한 설계, 설치 및 유지 관리는 안전하고 신뢰할 수 있는 크레인 작동을 위한 필수 요소입니다.

오버헤드 크레인 안전 보호 장치

안전 보호 장치 브리지 크레인의 안전 장치는 장비의 안전한 작동, 운전자 보호, 그리고 손상 방지에 매우 중요합니다. 일반적인 안전 장치와 그 기능은 다음과 같습니다.

• 비상 전원 차단 스위치: 비상시 크레인의 주 전원과 제어 회로를 빠르게 차단하며, 일반적으로 분배 캐비닛에 있습니다.
• 경고 벨: 발 스위치를 통해 작업 알림을 제공합니다.
• 과부하 하중 제한기: 리프팅 메커니즘에 설치됨. 하중이 정격 용량의 90%에 도달하면 경보가 울리고 과부하가 105%에 도달하면 자동으로 전원을 차단합니다.
• 상한 위치 보호: 후크가 상한에 도달하면 자동으로 전원을 차단하는 리프팅 메커니즘의 제한 장치입니다.
• 주행 제한 스위치: 다리와 트롤리 주행 장치의 양쪽에 설치됩니다. 주행 제한에 도달하면 전원을 차단하고 역방향 이동을 허용합니다.
• 조명: 작업자에게 적절한 가시성을 제공하고 주변 지역의 안전을 확보하여 조명이 어두운 환경(예: 야간이나 실내)에서도 안전한 작동을 보장합니다.
• 버퍼: 크레인의 금속 구조물 끝부분에 설치된 안전 장치로, 충돌 에너지를 흡수하여 충격을 줄여줍니다.

우리는 오버헤드 크레인 부품 공급업체입니다

브리지 크레인의 모든 부품이 안정적이고 효율적으로 작동하는 것은 필수적입니다. 각 부품은 성능과 안전에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 전문 브리지 크레인 제조업체로서 저희는 다양한 고품질 크레인 부품을 제공합니다. 전기 호이스트윈치, 교량 거더, 레일 또는 맞춤형 부품 등 고객의 요구 사항에 맞춰 최고의 솔루션을 제공합니다!

신디

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저는 신디입니다. 크레인 산업에서 10년의 근무 경험을 쌓았고 풍부한 전문 지식을 축적했습니다. 저는 500명 이상의 고객을 위해 만족스러운 크레인을 선택했습니다. 크레인에 대한 필요 사항이나 질문이 있으면 언제든지 저에게 연락하세요. 저는 제 전문 지식과 실무 경험을 활용하여 문제를 해결하도록 도와드리겠습니다!