Bovenloopkranen voor de voedings- en drankenindustrie: betrouwbare oplossingen voor efficiënte handling

Bovenloopkranen voor de voedings- en drankenindustrie Inleiding

Door factoren zoals bevolkingsgroei, veiligheidsproblemen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, vooruitgang in de biotechnologie en verstedelijking bloeit de wereldwijde voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Deze factoren hebben geleid tot een groeiende vraag naar betrouwbare en conforme apparatuur voor vloeistofbehandeling. Dafang Crane begrijpt dat voedselveiligheid een topprioriteit is. Wij leveren diverse soorten hefwerktuigen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie om aan uw technische behoeften te voldoen en te voldoen aan de hoogste hygiënenormen. Wij kunnen oplossingen bieden voor materiaalbehandeling om de efficiëntie, productiviteit en veiligheid van productie-, verwerkings-, verpakkings- en distributiefaciliteiten te verbeteren. De meest gebruikte kraan is de cleanroomkraan. Kraankranen kunnen doorgaans hijsen van 1 tot 10 ton.

Bovenloopkranen voor de classificatie van voedingsmiddelen en dranken

Kranen voor cleanrooms

Cleanroomkranen zijn een type hefwerktuig dat speciaal is ontworpen voor materiaalverwerking in cleanrooms. Deze gespecialiseerde omgevingen zijn zeer schoon, stofvrij en worden streng gecontroleerd om de steriliteit te behouden. In sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar hygiëne cruciaal is, zijn bovenloopkranen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie essentieel om besmettingsvrije processen te garanderen tijdens het verwerken, laden en lossen van materiaal. Standaard hefwerktuigen kunnen verontreinigingen zoals stof en bacteriën introduceren, dus speciaal ontworpen cleanroomkranen zijn noodzakelijk om te voldoen aan strenge reinheidseisen.

Toepassingen voor cleanroomkranen

Cleanroomkranen worden veel gebruikt in cleanrooms in diverse sectoren, waaronder de halfgeleider-, elektronica- en farmaceutische industrie. Op basis van reinheidsniveaus worden cleanroomkranen over het algemeen ingedeeld in niveaus zoals Klasse 100, Klasse 1.000, Klasse 10.000 en Klasse 100.000. Klasse 100 vereist de hoogste reinheidsgraad, terwijl Klasse 100.000 relatief lagere reinheidseisen stelt. Opmerking: Reinheid verwijst naar de concentratie van deeltjes (inclusief micro-organismen) in schone lucht.

•  Klasse 1: Wordt voornamelijk gebruikt in de micro-elektronica-industrie voor de productie van geïntegreerde schakelingen.
• Klasse 10: Wordt voornamelijk gebruikt in de halfgeleiderindustrie voor processen met een bandbreedte kleiner dan 2 micrometer.
• Klasse 100: Het meest gebruikte niveau, geschikt voor aseptische productieprocessen in de farmaceutische industrie en chirurgische ingrepen.
• Klasse 1.000: Wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van hoogwaardige optische producten, alsmede voor het testen en monteren van vliegtuiggyroscopen en hoogwaardige miniatuurlagers.
• Klasse 10.000: Gebruikt voor de montage van hydraulische of pneumatische apparatuur en in sommige gevallen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
• Klasse 100.000: Toepasbaar in veel industriële sectoren, zoals de vervaardiging van optische producten, de productie van kleinere componenten voor grote elektronische systemen, hydraulische of pneumatische systemen en de productie van voedingsmiddelen en dranken.

Cases voor cleanroomkranen

Cleanroom-takel

Schone kamervezel met elektrische takel

In de biomedische sector spelen elektrische takels met glasvezelbanden ook een belangrijke rol bij het waarborgen van de veilige en efficiënte circulatie van steriele grondstoffen en eindproducten binnen cleanroomomgevingen. Net als bovenloopkranen voor de voedings- en drankenindustrie zijn deze takels ontworpen om besmettingsrisico's te minimaliseren en tegelijkertijd hoge normen voor hygiëne en operationele efficiëntie te handhaven.

Voordeel

1. Stofarm materiaal

De strop of het touw van speciaal vezelmateriaal voor de elektrische takel met vezelband produceert minder stof dan een traditioneel staalkabel of ketting. Dit materiaal produceert niet alleen zelf geen stof, maar kan ook effectief de deeltjes verminderen die vrijkomen bij wrijving met andere objecten in de cleanroom, waardoor de cleanroom schoon blijft.

2. Nauwkeurige controle om het risico op vervuiling te verminderen

De elektrische takel maakt gebruik van een elektrisch aandrijfsysteem dat zorgt voor soepel heffen, dalen en horizontale verplaatsing van materiaal door de snelheid en het vermogen van de motor nauwkeurig te regelen. Deze nauwkeurige regeling verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar vermindert ook het risico op botsingen en vervuiling door onjuiste handmatige bediening, en garandeert bovendien een schone omgeving in de cleanroom.

3. Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden

Het ontwerp van de elektrische takel met vezelband houdt volledig rekening met de onderhoudsbehoeften van een cleanroomomgeving. Het oppervlak is glad en heeft geen dode hoeken, waardoor reinigingsmiddelen en gereedschappen gemakkelijk te gebruiken zijn voor een snelle en grondige reiniging. Tegelijkertijd maakt de compacte constructie het demonteren en vervangen van onderdelen eenvoudig, wat de moeilijkheidsgraad en kosten van onderhoud vermindert.

4. Corrosiebestendigheid en sterke aanpassingsvermogen

Voor chemische gassen of bijtende stoffen die in cleanrooms aanwezig kunnen zijn, zijn elektrische takels met glasvezelband gemaakt van corrosiebestendige materialen. Hierdoor is een stabiele werking op lange termijn in complexe omgevingen gegarandeerd en wordt de levensduur van de apparatuur verlengd.

Elektrische takel voor schone ruimte

Bij het transporteren van zware objecten in de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie mag de gebruikte hefapparatuur geen voedsel, vloeistoffen of medicijnen verontreinigen. Bovenloopkranen voor voedingsmiddelen en dranken moeten voldoen aan strenge hygiënenormen om de veiligheid in elke fase van de behandeling te garanderen. Dafang Crane begrijpt deze uitdaging en pakt deze aan door gebruik te maken van materialen die geschikt zijn voor de voedingsindustrie en zo veilige, betrouwbare en besmettingsvrije hefoplossingen te leveren.

Voordeel

• Smeermiddel van voedingskwaliteit
• Laadvermogen 500 kg–2 ton
• Standaard hefhoogte 3 meter
• Fail-safe rem
• Vernikkelde lastketting
• Beschermingsklasse IP55

Samenstelling van de takel

Stofvrije ringkettingkalebas voor een schone kamer

Voordeel

1. Roestvrijstalen materiaal

Roestvrij staal of speciale legeringen worden gebruikt voor de productie van kettingen en belangrijke componenten. Deze materialen bieden niet alleen een uitstekende corrosie- en slijtvastheid, maar verminderen ook effectief de deeltjesafgifte en zorgen ervoor dat de cleanroomomgeving niet vervuild raakt.

2. Olievrij smeersysteem

Gebruik olievrije of laagvluchtige smeermiddelen om de vervluchtiging en residu van smeervetten te verminderen en vervuiling van de cleanroomlucht te voorkomen. Optimaliseer tegelijkertijd de smeerstructuur, verleng de smeercyclus en verlaag de onderhoudsfrequentie.

3. Goed afgesloten

Verbeter de afdichting van de kalebas, voorkom dat er stof van buitenaf in het interne mechanisme komt en voorkom lekkage van deeltjes veroorzaakt door slijtage van interne componenten. Dankzij het fijne afdichtingsontwerp wordt gegarandeerd dat de takel geen extra vervuiling veroorzaakt tijdens gebruik.

4. Antistatische controle

Voor bepaalde speciale toepassingen, zoals in de halfgeleiderindustrie, moet ook rekening worden gehouden met de elektrostatische beheersing van de ringkettingtakel. Door een geleidende coating of aardingsvoorziening toe te voegen, wordt de ophoping van statische elektriciteit effectief geëlimineerd en wordt voorkomen dat elektrostatische ontlading schade aan gevoelige componenten veroorzaakt.

Stofvrije elektrische takel met staaldraad

Stofvrije staalkabeltakels zijn, zoals de naam al doet vermoeden, een type hijswerktuig dat speciaal is ontworpen voor cleanroomomgevingen. Ze zijn gemaakt van geavanceerde materialen en een structureel ontwerp dat gericht is op het minimaliseren of zelfs elimineren van stofdeeltjes die tijdens het gebruik vrijkomen, waardoor de reinheid en steriliteit van de omgeving behouden blijven. Dit type takel is niet alleen mechanisch geoptimaliseerd om wrijving en slijtage tussen bewegende onderdelen te verminderen, maar is ook voorzien van speciaal behandelde staalkabels – zoals coatings met speciale smeermiddelen of het gebruik van ultra-stofarme materialen – om de deeltjesproductie verder te verminderen.

In sectoren zoals de biomedische sector – en ook bij toepassingen met bovenloopkranen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie – is het veilige transport van grondstoffen en producten binnen steriele omgevingen cruciaal. Door de introductie van stofvrije staalkabeltakels kunnen bedrijven niet alleen de productkwaliteit verbeteren, maar ook de herbewerkingsfrequentie en productiekosten die gepaard gaan met contaminatie aanzienlijk verlagen. Dit maakt dergelijke systemen een ideale oplossing, niet alleen voor de farmaceutische sector, maar ook voor bedrijven die hoge eisen stellen aan bovenloopkranen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, wat uiteindelijk zowel economische als maatschappelijke voordelen oplevert.

Voordeel

1. Ultra-laag stofontwerp

Dankzij de nauwkeurige productietechnologie en materiaalkeuze produceert de stofvrije staaldraadtakel nauwelijks stof tijdens het gebruik, waardoor het schoonmaakniveau in de cleanroom effectief wordt gehandhaafd.

2. Efficiënt en stabiel

Voor soepele en nauwkeurige hijswerkzaamheden worden hoogwaardige staalkabels en nauwkeurige transmissiesystemen gebruikt. Ook bij precisie-instrumenten of hoogwaardige producten kunnen de werkzaamheden veilig worden uitgevoerd.

3. Gemakkelijk te onderhouden

Bij het ontwerp is rekening gehouden met onderhoudsgemak, wordt het dagelijks schoonmaken en onderhouden vereenvoudigd en worden de uitvaltijd en onderhoudskosten beperkt.

4. Intelligente besturing

Sommige high-end modellen integreren ook intelligente besturingssystemen, die functies als afstandsbediening, belastingbewaking en vroegtijdige waarschuwing bij storingen kunnen realiseren om de productie-efficiëntie en -veiligheid verder te verbeteren.

Kraan hydraulische grijpers

Deze hydraulische grijper, ontworpen voor het grijpen van kimchi en augurken, is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (304) van voedingskwaliteit. Dit garandeert een hoge mate van hygiëne en duurzaamheid tijdens de voedselverwerking. Roestvrij staal (304) biedt niet alleen uitstekende corrosiebestendigheid en is effectief bestand tegen erosie door zuur en zout, maar biedt ook een sterke mechanische sterkte voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de grijper op lange termijn. Dit maakt hem zeer geschikt voor bovenloopkranen voor de voedings- en drankenindustrie, die even hygiënische als robuuste bevestigingen vereisen voor cleanroomomgevingen.

De hydraulische grijper is uitgerust met een geavanceerd hydraulisch pompstationsysteem dat krachtige en stabiele krachtondersteuning levert om grijptaken snel en nauwkeurig uit te voeren. Dit efficiënte systeem verhoogt niet alleen de productiviteit, maar verlaagt ook het energieverbruik en de operationele kosten. Net als bij bovenloopkranen voor voedingsmiddelen en dranken maakt de intelligente besturing van de grijper een nauwkeurige aanpassing van de snelheid en grijpkracht mogelijk, waardoor de ingrediënten voorzichtig worden behandeld en de oorspronkelijke kwaliteit en vorm van kimchi en augurken behouden blijven.

Dankzij het gaasontwerp van de grijper worden ingrediënten stevig vastgehouden en kan overtollig vocht via de openingen wegvloeien. Dit helpt oververzadiging te voorkomen en ondersteunt de verdere verwerking en verpakking. Deze vochtregulerende functie sluit goed aan bij de ontwerpprincipes van bovenloopkranen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, die zijn ontworpen om ingrediënten en producten op een schone, efficiënte en hygiënische manier te verwerken. Bovendien is de gaasstructuur eenvoudig te reinigen en te onderhouden, wat de operationele hygiëne verder waarborgt.

Bovendien heeft de hydraulische grijper een compacte constructie en eenvoudige installatie, waardoor hij geschikt is voor voedselverwerkende bedrijven en werkplaatsen van verschillende groottes. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt onderhoud en vervanging van onderdelen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Net als bovenloopkranen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie presteert deze grijper betrouwbaar in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid en hoge frequenties, en biedt hij stabiele technische ondersteuning voor de voedselverwerkende industrie.

Kortom, dankzij de superieure materialen, het geavanceerde hydraulische systeem en het intelligente structurele ontwerp is deze hydraulische grijper van roestvrij staal 304 een onmisbaar stuk gereedschap geworden bij de productie van kimchi en augurken. Het is de perfecte aanvulling op bovenloopkranen voor de voedings- en drankenindustrie om de productie-efficiëntie te verbeteren, de productkwaliteit te garanderen en te voldoen aan de groeiende marktvraag.

Zwaar tillen in de voedings- en drankenindustrie

Zwaar tillen wordt gebruikt voor het verplaatsen van werkstukken zoals rollen, dozen, bagage, vaten, frames, enz. Het kan verschillende klemmen vervangen om verschillende soorten levensmiddelen te tillen.

Voordeel

1. Belasting: ≤150 kg

• Binnengrijper of buitenklemarm
• Het standaard deurkozijn is gemaakt van aluminium, SS304/316 is optioneel
• Voldoen aan de eisen voor gebruik in cleanrooms
• CE-certificering EN13155:2003
• Chinese explosieveilige norm GB3836-2010
• Ontworpen volgens de Duitse UVV18-norm

2. Ondersteuning voor niet-standaard maatwerk

• Lichtgewicht, verplaatsbaar, eenvoudig te bedienen
• Gemakkelijk te verplaatsen in alle richtingen wanneer volledig beladen

3.Positie pedaal remsysteem met parkeerrem, normale rotatie van de wielen of richtingsbesturing

• De liftfunctie met variabele snelheidsfunctie stopt nauwkeurig
• Het enkele hefdeurkozijn biedt een vrij zichtveld om een veilige werking te garanderen
• Gesloten hijsschroef - geen klempunt
• Modulair ontwerp
• Geschikt voor diverse werkstukken dankzij snelle vervanging van accessoires
• De lichtgewicht vrachtwagen is eenvoudig te bedienen en heeft een afstandsbediening
• Eenvoudige vervanging van de eind-effector, kosteneffectief gebruik van de lift
• Koppel de eind-effector snel los

Samenstelling

Technische parameter

Gevallen

Vacuümheffers van roestvrij staal

Voordeel

Het hanteren van verpakkingszakken is een van de meest voorkomende toepassingen van tracheale zuigkranen. Deze kranen worden veel gebruikt voor het tillen en transporteren van suikerzakken, zoutzakken en melkpoederzakken in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, evenals voor diverse verpakkingszakken in de chemische sector. Als onderdeel van bovenloopkranen voor voedingsmiddelen en dranken bieden tracheale zuigkranen een schone, efficiënte en veilige oplossing voor het behandelen van bulkgoederen zonder contaminatie.

• Belasting: ≤300 kg
• Hefsnelheid: 0-1 m/s
• Handvat: standaard/eenhandig/gebogen/verlengd
• Werkstukken: Een verscheidenheid aan werkstukken geschikt voor verschillende belastingen
• Flexibiliteit: 360 graden rotatie
• Zwenkhoek: 240 graden
• Ondersteuning voor niet-standaard aanpassingen
• CE-certificering EN13155:2003
• Chinese explosieveilige norm GB3836-2010
• Ontworpen volgens de Duitse UVV18-norm
• Ergonomisch

Technische parameter

Modelnummer	VEL 100	VEL120	VEL140	VEL160	VEL180	VEL200	VEL230	VEL250	VEL300
Zuigkracht (kg)	30	50	60	70	90	120	140	200	300
Lengte van de luchtpijp (mm)	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500
Diameter luchtpijp (mm)	100	120	140	160	180	200	230	250	300
Verhoog de snelheid (m/s)	ca. 1 m/s
Hefhoogte (mm)	1800	1800	1800	1800	1800	1700	1700	1500	1500
Vacuümpomp	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW	3-5,5 kW	3-5,5 kW	3-5,5 kW	3-5,5 kW	3-5,5 kW	3-5,5 kW

Modelnummer	VEL 120-2.5standaard	laden	Horizontale zuiging op dicht werkstuk 50 kg; Ademend werkstuk 30-40 kg
Afmetingen	1610*1360*1020mm	Zelfvertrouwen (kg)	520 kg
Stroomvoorziening	380VAC ±15%	Stroomverbruik	50 Hz ± 1 Hz
Controlemethode	Handmatige bedieningshendel voor adsorptiegereedschap	Werkstukverplaatsingsbereik	Afstand tot de grond 100-1600mm
Vacuümapparatuur	Vacuümblazer	Kolom cantilever	Armlengte 2500 mm; Kolomhoogte 2900 mm

Samenstelling

Gevallen

Stapelkranen voor pallets

De palletstapelkraan is ontworpen om de opslagefficiëntie te optimaliseren en de kosteneffectiviteit in duurzame palletmagazijnen te verbeteren. Deze multifunctionele, energiebesparende oplossing is ideaal voor magazijnactiviteiten op hoogte en helpt bedrijven de beschikbare ruimte te maximaliseren en tegelijkertijd het energieverbruik te verlagen. De stapelkraan is bewezen in meer dan 600 klantprojecten en levert betrouwbare prestaties in een breed scala aan sectoren, waaronder toepassingen met bovenloopkranen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar schone, nauwkeurige en compacte opslag cruciaal is.

Voordeel

• Het presteert goed bij temperaturen van -30°C tot +50°C in diepvriesmagazijnen.
• Afhankelijk van de opslagdichtheid en de doorvoercapaciteit van het magazijn, kan het één, twee of meer ladingen verwerken in enkeldiep, dubbeldiep, driediep en multidiep lay-outs.
• In hoge gebouwen en op plaatsen met beperkte ruimte kunnen kranen op een hoogte van wel 50 meter werken.
• Ze kunnen ook grote en ongebruikelijke ladingen van de romp naar het schip vervoeren.
• Met de multifunctionele palletkraan kunt u alles wat u nodig hebt in het verhoogde magazijn vervoeren.
• Dankzij het innovatieve mastontwerp en het lichtere kraangewicht, wordt het energieverbruik van de 20% verlaagd ten opzichte van traditionele kranen.
• Plug and play: alle palletkranen worden vóór verzending geassembleerd en getest. Zo is de tijd voor installatie en inbedrijfstelling op locatie zo kort mogelijk.
• Vergeleken met traditionele kranen zorgt het lichte gewicht van kranen voor minder slijtage, terwijl de hoogwaardige productie de onderhouds- en servicekosten verlaagt.

Geval