Inhoudsopgave
Het ontwerpen van een bovenloopkraan draait niet alleen om de keuze van de juiste apparatuur, maar ook om het anticiperen op uitdagingen voordat ze zich voordoen. In dit artikel ontdekt u hoe het engineeringteam van Dafang Crane volledig op maat gemaakte kraanoplossingen levert die de installatie vereenvoudigen, de veiligheid en efficiëntie verbeteren en de totale eigendomskosten verlagen. Van ontwerpfilosofie tot servicemogelijkheden en praktijkvoorbeelden: we begeleiden u door het hele traject – van concept tot oplevering.
Het ontwerpen van bovenloopkranen is niet alleen een technische taak – het vormt de basis voor veiligheid, efficiëntie, onderhoudskosten en rendement op de lange termijn. In veel industriële installaties leiden slecht ontworpen kranen tot ruimteverspilling, frequente storingen en kostbare structurele aanpassingen. Bij Dafang Crane hanteren we een locatiespecifieke aanpak voor elk project en bieden we individuele, op maat gemaakte ontwerpoplossingen op basis van uw werkomgeving, belastingsvereisten, ruimtelijke beperkingen en wettelijke normen. Dit garandeert betrouwbare prestaties, een perfecte structurele pasvorm en kosteneffectieve resultaten. Dit komt specifiek tot uiting in:
Om te beginnen met uw op maat gemaakte bovenloopkraanontwerp, dient u het volgende voor te bereiden:
Kraantype en specificaties:
Site-informatie:
Overige vereisten:
Weet u het niet zeker? Geen probleem: wij bieden metingen, evaluatie en deskundig advies.
Als u kiest voor een Dafang Crane bovenloopkraan, kiest u voor een partner met:
GB/T 3811-2008 《Ontwerpregels voor kranen》
GB/T 6067.1-2010 《Veiligheidsregels voor hijswerktuigen – Deel 1: Algemeen》
Wij helpen u graag bij het ontwerpen van een kraan die perfect past, betrouwbaar werkt en op lange termijn echte waarde oplevert.
Bovenloopkraan type | Ontwerpcyclus voor bovenloopkranen |
---|---|
Gewoon enkelligger EOT-kraanontwerp (eenvoudige klasse) | 10 dagen |
Complex ontwerp van enkelligger-bovenloopkranen en ontwerp van dubbele bovenloopkranen (algemene categorie) | 15 dagen |
Niet-standaard aangepast klasse EOT-kraanontwerp (complexe klasse) | 20 dagen |
Neem het voorbeeld van een grote vierkante grijperbovenloopkraan om u een beter inzicht te geven in ons volledige ontwerpproces.
Fase 1: Vereisten ontdekken en locatie beoordelen (1–2 dagen)
Fase 2: Conceptschets en lay-outplan (1–7 dagen)
Fase 3: Structurele verificatie en bevestiging door de klant (2-3 dagen)
Fase 4: Definitieve tekeningen en technische overdracht (2-3 dagen)
Onze diensten voor het ontwerpen van bovenloopkranen gaan verder dan basisschema's:
Alle opleveringen zijn beschikbaar in papieren en digitale vorm. Het ontwerp van de bovenloopkraan voldoet strikt aan nationale en internationale normen (GB, ISO, DIN, FEM).
Uitdaging: Beperkte vloeroppervlakte, gebruik van stalen dakconstructie noodzakelijk
Projectoverzicht:
Deze 5-tons onderloopkraan is individueel ontworpen door onze gecertificeerde kraantechnici voor een project voor de integratie van kolen en elektriciteit in een thermische energiecentrale. Elk detail werd afgestemd op de constructie van het gebouw, de hijsvereisten en de omgevingsomstandigheden die de klant had opgegeven, inclusief alle relevante CAD-tekeningen van de componenten. De basisparameters en gegevens over de fabrieksomgeving werden zorgvuldig bij de klant verzameld om een nauwkeurig en op maat gemaakt ontwerp te garanderen. Binnen slechts 15 dagen voltooide ons team de voorlopige ontwerpschetsen en leverden we de klant een ANSYS eindige-elementenanalyse om de doorbuiging van de hoofdligger te evalueren, waarmee de structurele veiligheid en conformiteit werden gewaarborgd. Het gehele ontwerpproces volgde strikt de relevante industrienormen, waardoor de uiteindelijke oplossing voldeed aan zowel de veiligheids- als de prestatie-eisen.
Kraanparameters:
De kraan heeft een overspanning van 6 meter en een hefhoogte van 12 meter en wordt aangedreven door een ZDS 7,5 kW-takel met twee snelheden (0,8/8 m/min) voor soepele en nauwkeurige lastbeheersing. De verplaatsing wordt verzorgd door compacte YCD21-4/0,8 kW-motoren met een snelheid van 20 m/min over zowel de brug als de loopkat. Het systeem is gebouwd met een staalkabel van 15 mm en is bestand tegen omgevingstemperaturen van -20 °C tot +40 °C. Het systeem is ontworpen voor betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen.
Ontwerp Essentials:
Onze ingenieurs kozen voor een onderloopconfiguratie na een grondige evaluatie van de indeling van het gebouw en de functionele doelstellingen. De bovengrondse stalen constructie van de installatie bood voldoende draagkracht, waardoor kolommen op de vloer niet nodig waren en er ruimte op de grond overbleef voor de operationele stroom. Gezien de gematigde hefhoogte van 12 meter en de afwezigheid van obstakels boven het gebouw, besloten onze ingenieurs dat een plafondgemonteerde oplossing het meest praktisch en economisch zou zijn. Deze oplossing zorgde voor optimaal ruimtegebruik en minimale structurele aanpassingen. Deze beslissing weerspiegelt onze ontwerpfilosofie: de kraan aanpassen aan de faciliteit, niet andersom.
Ontwerpeffecten:
Er was geen verbouwing nodig, waardoor kosten werden bespaard en de totale projectkosten op een concurrerend niveau van $4.178 bleven. Deze case illustreert hoe ons professionele engineeringteam betrouwbare, op maat gemaakte kraanontwerpen levert die aansluiten bij de unieke werkomstandigheden en locatiebeperkingen van elke klant. Hierbij maken we gebruik van geavanceerde analysetools, snelle doorlooptijden en nauwe samenwerking met klanten.
Uitdaging: De haakhoogte moet worden gemaximaliseerd om bovenbuizen te vermijden
Projectoverzicht:
Voor dit project leverden onze erkende kraantechnici een op maat gemaakte bovenloopkraanoplossing, speciaal ontworpen om te voldoen aan de operationele behoeften van een waterzuiveringsinstallatie. Hoewel de apparatuurzone een royale vloeroppervlakte bood en geen complexe indelingsflexibiliteit vereiste, hechtte de klant veel waarde aan hijsstabiliteit, maximale haakhoogte en efficiënt gebruik van de kraanspanwijdte om grote verwerkingsunits en bovengrondse leidingen te kunnen plaatsen.
De klant verstrekte ons aan het begin van het project gedetailleerde CAD-tekeningen, terreinmetingen en gegevens over de apparatuurindeling. Op basis hiervan ontwikkelde ons engineeringteam snel een oplossing op maat die aansloot bij zowel de beperkingen van de faciliteit als de vereiste hijsprestaties. Binnen slechts 15 dagen voltooiden we een volledig voorlopig ontwerpvoorstel, inclusief een ANSYS eindige-elementenanalyse van de doorbuiging van de hoofdligger om te garanderen dat de constructie betrouwbaar zou presteren onder belasting.
Kraanparameters:
Het uiteindelijke kraansysteem heeft een hefhoogte van 6,9 meter en is uitgerust met een 7,5 kW hijsmotor, een staalkabel van 15 mm en een rijsnelheid van 20 m/min – een geoptimaliseerde combinatie voor een stabiele en efficiënte werking. Dankzij het bovenloopontwerp kan de takel langs de bovenflens van de hoofdligger werken, wat zorgt voor een superieure haakhoogte in vergelijking met onderloopsystemen. Dit was essentieel om over de constructies van de installatie te kunnen navigeren met minimale hinder en met behoud van volledige operationele ruimte.
Ontwerp Essentials:
Door een gedetailleerde analyse van de verticale ruimte en de hijspaden van het gebouw, identificeerden onze ingenieurs een bovenloopkraan, een oplopende constructie, om de stijfheid en doorgang te verbeteren. Door gebruik te maken van de dragende constructie van de fabriek, bereikt het ontwerp een hoge hijshoogte en verbeterde systeemstijfheid, waardoor obstakels door grondinfrastructuur worden vermeden.
Ontwerpeffecten:
Optimaal gebruik van verticale ruimte, stabiel hijsen en betrouwbare prestaties. Deze case laat zien hoe ons engineeringteam niet alleen standaardapparatuur levert, maar complete technische oplossingen die inspelen op de reële behoeften van elke klant. Van de eerste ontwerpevaluatie tot de structurele simulatie en de uiteindelijke implementatie, we houden ons aan strenge engineeringnormen en zorgen ervoor dat elk project praktisch, efficiënt en kosteneffectief blijft.
Van de eerste evaluatie van de locatie tot het definitieve BIM-model en de belastingstest: elk aspect van Dafang Crane's ontwerp van EOT-kraanservice is gericht op één doel: het creëren van de best passende oplossing voor uw faciliteit. Met snelle doorlooptijden, deskundige engineering en kostenbesparende resultaten is onze aanpak ontworpen om zowel de veiligheid als het rendement op uw investering te maximaliseren.
Bent u op zoek naar een bovenloopkraan die past bij uw omgeving, activiteiten en bedrijfsdoelstellingen? Dan bent u bij ons aan het juiste adres.