2 tipos de pontes rolantes para diferentes condições de oficina
- Utiliza colunas e estruturas de suporte independentes, sem depender do telhado do edifício.
- Pode ser instalado de forma independente em áreas de trabalho designadas.
- Ideal para instalações onde a estrutura do edifício não suporta guindastes montados no teto.
- Montado diretamente na estrutura do telhado ou do teto, sem necessidade de colunas fixadas no piso.
- O design sem colunas mantém o espaço do piso completamente desobstruído.
- Ideal para instalações com espaço limitado.
Componentes modulares para guindaste de estação de trabalho
Os guindastes de estação de trabalho apresentam um design modular, composto por componentes padronizados, como trilhos, vigas de ponte, carrinhos, dispositivos de suspensão e conectores. Esses componentes são montados como blocos de construção, utilizando conexões aparafusadas, reduzindo a soldagem e o trabalho de fabricação no local e facilitando a instalação.
- Fabricado em aço carbono Q235B laminado a frio com seção transversal otimizada para reduzir o peso, mantendo a capacidade de carga.
- O design fechado dos trilhos impede o acúmulo de poeira e detritos nas superfícies de rolamento, reduzindo a resistência ao rolamento para um movimento mais suave do carrinho.
- Comprimento máximo de via única de 9 m.
- Disponível em vários tamanhos, permitindo que diferentes especificações de trilhos sejam combinadas em um único sistema de guindaste.
- Aumenta o espaço livre acima da cabeça.
- O design sem cabos elimina o risco de colisões entre eles.
- Não é necessária a instalação de uma fonte de alimentação externa adicional, o que economiza tempo e custos de instalação.
- Conexões rápidas para trilhos utilizando porcas autotravantes antirrotação.
- Minimiza a necessidade de trilhos retos de comprimento personalizado, reduzindo o tempo de entrega.
- Ajuste preciso da altura do trilho ao milímetro usando hastes roscadas.
- Pode ser fixado em diferentes estruturas suspensas para maior flexibilidade de instalação.
- A resistência ao rolamento é de apenas 0,5% da carga durante o movimento constante.
- As rodas são montadas em rolamentos de baixo atrito e lubrificados permanentemente para um funcionamento silencioso e suave.
- Rodas que não necessitam de manutenção proporcionam uma absorção de impacto eficaz.
- Disponível nas versões elétrica e pneumática.
- Transmissão segura do torque de acionamento através de uma roda de fricção de grandes dimensões com um elevado coeficiente de fricção.
- Alta força de tração.
Ponte rolante de bancada utilizada em diversas oficinas
Ponte rolante autoportante para estação de trabalho na indústria de fabricação de equipamentos ambientais.
Com espaço limitado na oficina, o cliente precisava lidar com soldagem pesada de 2 toneladas e montagem de equipamentos, mantendo a flexibilidade para futuros ajustes no layout da linha de produção. Para atender a esses requisitos, foi adotado um sistema de ponte rolante KBK flexível de viga dupla e altura ultrabaixa, que permite o içamento de cargas pesadas em um espaço com altura limitada, adaptando-se a diferentes requisitos de estações de trabalho graças ao seu design modular.
- Design com altura livre ultrabaixa: Equipado com um guincho elétrico de corrente de baixa altura livre, permitindo que o gancho se aproxime o máximo possível da flange inferior do trilho, economizando mais de 20 a 30 cm de espaço vertical em comparação com guindastes convencionais.
- Operação estável e robusta: A estrutura de viga dupla proporciona boa rigidez e estabilidade operacional, atendendo aos requisitos de soldagem e montagem de equipamentos pesados de 2 toneladas.
- Layout flexível da estação de trabalho: Trilhos, pontos de suspensão, carrinhos e vigas de ponte apresentam componentes modulares que podem ser configurados de acordo com os layouts da linha de produção e as posições dos equipamentos.
- Ajustes rápidos: Para acomodar possíveis alterações no layout da linha de produção, o design modular de desmontagem rápida permite que um ajuste de uma estação de trabalho de 4 metros seja concluído em apenas 90 minutos, minimizando a interrupção da produção.
Ponte rolante de teto para linhas de soldagem automotiva
Uma montadora de automóveis precisava de um sistema de guindaste para sua linha de produção de soldagem de carrocerias, capaz de suportar a suspensão de tochas de solda, o içamento de dispositivos de fixação de grande porte e a movimentação de materiais entre várias estações de trabalho. Devido à densa disposição dos equipamentos e aos trajetos de trilhos que se cruzavam, foi adotado um sistema combinado de trilhos, composto por trilhos retos, trilhos curvos e desvios.
- Configuração flexível de trilhos para layouts complexos: Trilhos retos, trilhos curvos e desvios são combinados para permitir a transferência de materiais entre diferentes estações de trabalho. Para lidar com interseções entre trilhos de pistolas de solda e trilhos de guinchos, pontos de suspensão de comprimento ajustável permitem que os dois sistemas de trilhos se cruzem em alturas diferentes sem interferência.
- Utilização de estruturas de aço existentes para reduzir custos de instalação: Através de medições no local e layouts de trilhos otimizados, o sistema de suspensão é montado nas estruturas de aço existentes na oficina, reduzindo a necessidade de estruturas de suporte adicionais.
- Projetos de braço articulado e telescópicos para maior alcance de trabalho: Guindastes monoviga de braço articulado e telescópicos permitem que cargas sejam movimentadas além do alcance de trilhos convencionais, com um alcance máximo de braço articulado de 2 metros.
- Elevação sincronizada com gancho duplo para maior estabilidade: Um guincho de gancho duplo da LDC é usado para elevar equipamentos de grande porte. Combinado com acionamentos de deslocamento de frequência variável e controle de sincronização de motor duplo, o sistema reduz a oscilação horizontal da carga e melhora a estabilidade operacional.
Ponte rolante de alumínio para estação de trabalho oferece suporte a atualizações flexíveis em linhas de produção de usinagem.
Uma empresa de usinagem precisava solucionar desafios relacionados ao manuseio de peças de precisão, ajustes no layout da linha de produção e eficiência no manuseio manual. Para atender às necessidades de espaço e movimentação de materiais de oficinas de usinagem de pequeno e médio porte, foi adotado um sistema de ponte rolante KBK em alumínio, combinado com um dispositivo de elevação inteligente, proporcionando uma solução de elevação mais flexível para carga e descarga de máquinas, manuseio de peças e montagem.
- Estrutura leve: As vigas de alumínio da ponte reduzem o peso próprio do guindaste para aproximadamente 301 toneladas em comparação com uma estrutura de aço, economizando mais de 301 toneladas de espaço de instalação e tornando o sistema adequado para oficinas de usinagem com espaço limitado.
- Expansão modular: O sistema KBK apresenta um design modular que suporta múltiplas configurações de trilhos, permitindo ajustes flexíveis e expansão conforme as linhas de produção e os layouts das estações de trabalho mudam, com um vão máximo de 12 m.
- Operação suave e silenciosa: Esteiras de baixa resistência ao rolamento, combinadas com rolamentos de precisão, mantêm o ruído de operação abaixo de 50 dB, reduzindo a oscilação e as colisões da peça durante o manuseio.
- Elevação Inteligente de Precisão: O dispositivo de elevação inteligente suporta os modos de controle por alavanca e flutuante. No modo flutuante, a precisão de posicionamento pode atingir 0,1 mm, facilitando o carregamento, descarregamento e montagem de peças de precisão.
- Eficiência de manuseio aprimorada: O controle de velocidade contínuo aumenta a velocidade de manuseio em 40%, reduzindo o esforço manual e o tempo gasto em ajustes repetidos de posicionamento.
Ponte rolante rígida para estações de trabalho em espaços estreitos na fabricação de eletrônicos.
Uma fábrica de componentes eletrônicos enfrentava um espaço limitado entre as estações de trabalho, com menos de 2 metros de distância entre elas, o que dificultava a instalação de pontes rolantes convencionais. Além disso, os componentes eletrônicos e os instrumentos de precisão exigiam manuseio estável, enquanto o manuseio manual era ineficiente e apresentava riscos à segurança.
Para atender às restrições de espaço e aos requisitos de manuseio preciso, foi adotado um sistema de ponte rolante KBK rígido, com dimensões de trilhos e vigas de ponte personalizadas para as condições do local, garantindo uma cobertura precisa dentro do espaço limitado.
- Design compacto e personalizado: os trilhos são personalizados de acordo com o layout dos equipamentos e estações de trabalho para evitar interferências com equipamentos instalados no piso. O vão da viga da ponte é reduzido para 1,5 m para acomodar estações de trabalho estreitas.
- Economia de espaço vertical: A estrutura rígida KBK reduz o espaço ocupado pelo sistema de ponte rolante, aumentando a altura livre vertical disponível em 30%.
- Manuseio suave e preciso: Um guincho elétrico de corrente combinado com controle de frequência variável permite elevação e deslocamento suaves, atendendo aos requisitos de manuseio estável de componentes eletrônicos e instrumentos de precisão.
- Controle eficiente por um único operador: O controle remoto ou por pingente permite que um único operador execute tarefas de movimentação de materiais, melhorando a eficiência operacional em 50%.
