Дом►Блог►Инспекция металлургических мостовых кранов: ключевые моменты для обеспечения безопасности и стабильности работы
Годовой объем производства70 000 кранов
Производственное оборудование1500 комплектов
Исследования и разработкиУмный кран
Инспекция металлургических мостовых кранов: ключевые моменты для обеспечения безопасности и стабильности работы
19 июня 2025 г.
Оглавление
Статья в основном разделена на четыре раздела. Сначала она разъясняет методы проверки металлургических мостовых кранов, затем суммирует общие проблемы, связанные с этими кранами, а затем приводит конкретные фокусы проверки и основные меры предосторожности. Конечная цель — обеспечить безопасную и стабильную работу мостовых кранов для удовлетворения потребностей металлургического производства.
Распространенные методы проверки металлургических мостовых кранов
Обычно используемые методы проверки для металлургических мостовых кранов включают метод нивелирного прибора, метод тахеометра и метод натянутой стальной проволоки. Ниже приведен подробный анализ и объяснение этих методов:
Метод нивелирования
Метод нивелирного прибора является одним из наиболее часто используемых методов при инспекции металлургических мостовых кранов. Он относительно прост в эксплуатации и в основном включает два подхода: измерение на большой высоте и метод подвесного троса.
Измерение на большой высоте: этот метод включает в себя правильное размещение нивелирного прибора в зоне металлургического производства и размещение измерительной рейки на верхней части прижимной пластины рельса, создавая небольшое смещение. Затем нивелирный прибор используется для измерения и точной записи различных данных.
Метод подвесного троса: При этом подходе стальной трос и измерительная рейка подвешиваются под тросом, в то время как нивелир устанавливается на ровной поверхности земли. Сравнивая и анализируя данные измерений, можно выявить потенциальные проблемы в системе крана.
Инспекция на станции тотального контроля
Метод тахеометра эффективно выполняет измерения вертикальности и разницы высот. По сравнению с традиционными методами он использует электронные показания и позволяет автоматически записывать и отображать данные проверки, обеспечивая более высокую точность. Во время проверки крана, как только тахеометр установлен на место, он может выполнить полную проверку параметров мостового крана, повышая как эффективность, так и безопасность.
Метод натяжения стальной проволоки
Метод натянутой стальной проволоки в основном используется для измерения прогиба. Специальный стальной трос крепится одним концом к концевой балке металлургического мостового крана. На верхнюю крышку помещается груз для натяжения проволоки, в то время как другой конец натягивается с помощью пружинных весов 150 Н. Выбирая соответствующие точки измерения, измеряется вертикальное расстояние от проволоки до верхней поверхности главной балки в середине пролета. Затем точно рассчитывается прогиб, чтобы на основе результатов определить, есть ли проблемы со структурой или выравниванием крана.
Распространенные проблемы с металлургическими мостовыми кранами
В процессе эксплуатации металлургические мостовые краны неизбежно сталкиваются с определенными проблемами, которые могут серьезно повлиять на их безопасность и эффективность работы, что в конечном итоге приведет к снижению производительности производства. Наиболее распространенными проблемами являются следующие:
Грызть рельсы
Закусывание рельсов является одной из распространенных проблем в металлургических мостовых кранах. Обычно ширина колес крана и тележки относительно больше ширины колеи, что создает заметный зазор между ребордами колес и рельсами. Если качество изготовления крана не соответствует стандартам или процесс установки выполнен неправильно, колеса могут не поддерживать надлежащее выравнивание с центром рельса во время работы. Вместо этого они могут соприкасаться с боковой частью рельса, что приводит к сильному износу. Со временем это вызывает деформацию реборд и приводит к закусыванию рельсов, что ставит под угрозу устойчивость работы крана и увеличивает потребность в техническом обслуживании.
Электрические неисправности
Электрические неисправности являются ключевой проблемой при осмотре металлургических мостовых кранов. Основные причины таких неисправностей включают:
Плохой контакт главной цепи: Главная цепь является важным компонентом металлургического мостового крана, функционируя аналогично главному воздушному выключателю. Она играет важную роль в мониторинге электрического состояния системы и выявлении потенциальных проблем. Однако во время электрических проверок, если шина не установлена или имеет плохой контакт, любая возникшая неисправность может не вызвать своевременного отключения питания, что может привести к серьезным последствиям.
Износ оболочки кабеля: Из-за сложной среды металлургического производства мостовые краны часто подвергаются воздействию внешних факторов во время работы, что может снизить качество оборудования и срок службы. В частности, оболочки кабеля подвержены износу и старению, что отрицательно влияет на устойчивость и безопасность работы крана. Если кабель сойдет с рельсов по предполагаемому маршруту, он может даже быть раздавлен, что приведет к повреждению кабеля и повышению рисков для безопасности.
Неправильные методы эксплуатации: Если операторы не соблюдают стандартные процедуры во время работы крана, а плановое техническое обслуживание или осмотр игнорируются или если персонал не имеет надлежащих знаний о безопасности, могут возникнуть многочисленные угрозы безопасности. Это не только ставит под угрозу безопасную работу крана, но и влияет на надежность производства.
Неправильная установка
Рабочее состояние металлургического мостового крана тесно связано с качеством его сборки, особенно с процессом установки. Неправильная установка может существенно подорвать устойчивость крана. В тяжелых случаях это может привести к несчастным случаям, вызывающим финансовые потери или даже травмы. К распространенным проблемам при установке относятся:
Фундамент не соответствует фактическим условиям: Если фундамент крана не соответствует требованиям производственной площадки, становится трудно поддерживать металлургические операции. Недостаточная осведомленность о безопасности или плохое владение процедурами монтажа среди рабочих может привести к отклонениям от стандартных практик, что ставит под угрозу производительность крана.
Недостаточное расстояние от линий электропередач под напряжением: Согласно стандартам безопасности эксплуатации, металлургические мостовые краны не должны соприкасаться с линиями электропередач под напряжением во время использования. Несоблюдение достаточных безопасных расстояний между движущимися частями и линиями электропередач увеличивает риск поражения электрическим током и выхода из строя оборудования.
Отсутствующие или неправильно установленные устройства безопасности: Если ограничитель нагрузки не установлен во время настройки крана, кран не сможет работать в пределах безопасной нагрузки, что представляет серьезную угрозу безопасности. Кроме того, если другие защитные устройства установлены неправильно, аварийное отключение питания может не сработать должным образом во время неисправности, нарушая работу и потенциально подвергая опасности персонал.
Ключевые точки проверки металлургических мостовых кранов
Механический осмотр
Необходимо выровнять главную балку. Разница высот между концевыми опорными плитами не должна превышать 2 мм. Если кран имеет двухбалочную конструкцию, раму подкладки следует разместить под балками. Однако для однобалочной конструкции центр опоры подкладки следует расположить на расстоянии 700 мм от внешней стороны плиты. Во время проверки важно обеспечить точность размещения нивелирного прибора, а измерительную рейку следует аккуратно разместить на накладке, убедившись, что она смещена относительно основной пластины стенки и отделена от прижимной пластины рельса.
Используйте нивелир для измерения и рассчитайте среднее значение на основе данных проверки. Разместите измерительные рейки в подходящих местах на крышках трех промежуточных диафрагм, убедившись, что они смещены относительно основной пластины стенки и находятся вдали от прижимных пластин рельса. В то же время определите местонахождение развала на основе фактических условий и используйте данные измерений для выявления проблем и их своевременного устранения.
Проверка электрической системы
Необходимо проверить защиту нулевого положения в электрической системе металлургического мостового крана, чтобы гарантировать, что во время работы, если рукоятка управления на пульте оператора не находится в нулевом положении, система внезапно не потеряет питание. Кроме того, если оператор не находится у пульта и не вернет рукоятку в нулевое положение, включение питания может привести к несчастному случаю. Поэтому защита нулевого положения играет защитную роль. Правильный осмотр в этой области может помочь избежать инцидентов, связанных с безопасностью.
Во время использования металлургического мостового крана контроллер может строго контролировать электрическую систему. Однако, если система не может автоматически сбрасываться, защитное устройство должно быть установлено в соответствии с фактическими условиями, чтобы предотвратить несчастные случаи. Если поддерживается автоматический сброс, защитное устройство может не потребоваться. Кроме того, метод проверки включения питания может использоваться для проверки наличия неисправностей в электрической системе крана.
Проверка сопротивления заземления также является важной задачей. Защитное и повторное заземление должно быть разумным и надлежащим образом выполненным для обеспечения надежной проводимости тока.
Проверка процесса установки
Обеспечение качества процесса монтажа имеет ключевое значение для повышения стабильности и безопасности работы металлургического мостового крана. При проверке процедур монтажа следует обратить внимание на следующие моменты:
В соответствии с характеристиками металлургического мостового крана необходимо использовать устойчивый и надежный метод установки. Кран следует ровно поставить на землю для установки, чтобы обеспечить устойчивость и безопасность. Кроме того, внутри конструкции крана можно установить ограничитель нагрузки для повышения безопасности. Как только грузоподъемность крана превысит номинальную, устройство автоматически отключит питание, чтобы снизить риск несчастных случаев.
Монтаж должен осуществляться на основе фактических условий и требований металлургического производства, чтобы обеспечить рациональность процесса монтажа. Также следует обратить внимание на такие проблемы, как неровная или наклонная поверхность в производственной среде, и методы монтажа должны быть соответствующим образом улучшены. Во время монтажа сосредоточьтесь на требованиях к несущей способности оборудования и убедитесь, что проводка и заземление выполнены надлежащим образом. Проведите тщательный осмотр, чтобы подтвердить, что несущая способность крана соответствует соответствующим требованиям, тем самым эффективно предотвращая несчастные случаи.
Для решения проблемы заедания рельсов в металлургических мостовых кранах необходимо строго контролировать отклонения при монтаже в допустимых пределах. В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы колеса были выровнены и совмещены с рельсами, с центрированным и вертикальным расположением. Также следует следить за тем, чтобы скорость и мощность двигателя соответствовали друг другу, чтобы гарантировать нормальную работу металлургического мостового крана.
Рекомендации по проверке металлургических мостовых кранов
Приоритет безопасности: Согласно соответствующим стандартам и правилам, безопасность должна рассматриваться как главный приоритет. Особое внимание должно уделяться проверкам безопасности для всестороннего повышения показателей безопасности металлургических мостовых кранов.
Тщательно осмотрите критические компоненты: Инспекционные работы должны проводиться тщательно, особое внимание должно уделяться ключевым и критически важным деталям. Сроки и частота проверок должны быть четко определены. Например, такие механизмы, как системы перемещения и изменения вылета стрелы, требуют более подробных проверок, которые должны проводиться неоднократно на основе фактических условий для оперативного устранения угроз безопасности и обеспечения безопасной работы оборудования.
Повышение профессиональной компетентности инспекторов: для обеспечения эффективности инспекций необходимо повышать профессиональные навыки инспекционного персонала. Этого можно достичь путем комплексной оценки, включающей аспекты внешнего вида, производительности и безопасности, постоянно повышая технический уровень инспекторов. Кроме того, любые проблемы, обнаруженные во время инспекций, следует решать незамедлительно, тщательно записывая причины и места возникновения проблем, что станет основой для будущих работ по техническому обслуживанию.
Заключение
Мостовые краны широко используются в металлургическом производстве и играют важную роль в повышении эффективности работы. Однако из-за сложной конструкции металлургических мостовых кранов к инспекционным работам следует относиться серьезно. Проводя плановые проверки для своевременного выявления общих проблем и внедряя целевые решения, можно обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования. Это помогает устранить или снизить потенциальные риски безопасности и поддерживает плавный ход металлургического производства.
Меня зовут Синди, у меня 10-летний опыт работы в крановой отрасли, и я накопила огромный профессиональный опыт. Я выбрала удовлетворяющие требованиям краны для более чем 500 клиентов. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы о кранах, пожалуйста, свяжитесь со мной, я использую свои знания и практический опыт, чтобы помочь вам решить проблему!