
Компанія Qinghai Baolihua Energy Technology Co., Ltd. досягла прориву в обробці важкого обладнання, представивши двобалковий мостовий кран QD50t. Це рішення не лише вирішує технічні проблеми, пов'язані з підйомом великогабаритного енергетичного обладнання, але й забезпечує значні покращення безпеки та ефективності експлуатації. Цей варіант пропонує масштабовану модель модернізації, яка поєднує високу вантажопідйомність, інтелектуальне керування та низькі витрати на обслуговування, для аналогічних середовищ важкої промисловості, просуваючи двобалкові крани до модульності та інтелектуальної експлуатації.
Компанія Qinghai Baolihua Energy Technology Co., Ltd., заснована у 2013 році зі штаб-квартирою в Сініні, провінція Цінхай, Китай, спеціалізується на технологіях переробки енергії та передових алюмінієвих матеріалах. Компанія зосереджується на рекуперації залишкового тиску, тепла та енергії, утилізації переробленого алюмінію, розробці нових матеріалів та обробці алюмінієвих сплавів. Вона також надає послуги з досліджень та розробок, виробництва та передачі технологій для обладнання та систем автоматизації для обробки кольорових металів. Завдяки інтегрованим можливостям у дослідженнях, виробництві та технічних послугах, Baolihua сприяє ефективному використанню ресурсів та сталому промисловому розвитку.
QD50t двобалковий мостовий кран, розроблений спеціально для Qinhai Baolihua Energy Technology, являє собою важку підйомну систему з номінальною вантажопідйомністю 50 тонн. Двобалковий мостовий кран пропонує діапазон прольоту 26–31,5 метрів (налаштовується відповідно до планування цеху) та висоту підйому 9–22 метри. Він оснащений подвійними гаками (основний гак 50 тонн + допоміжний гак 10 тонн) та відповідає робочому класу A6 для високочастотних операцій.
Основні балки мають зварну коробчасту конструкцію в поєднанні з легкою європейською технологією проектування, що зменшує загальну вагу крана на 151 фунтів стерлінгів (151 т/100 кг), зберігаючи при цьому високу конструктивну міцність для важких робіт.
Підйом енергетичного обладнання
Обробка матеріалів на виробничій лінії
Підтримка технічного обслуговування обладнання
Інтелектуальна система безпеки
Структурна оптимізація
Адаптивність до навколишнього середовища
Ефективність: Коефіцієнт відмов обладнання утримується нижче 0,3%, що скорочує річний час простою на технічне обслуговування на 60 годин.
Оптимізація витрат: Споживання енергії зменшено на 18% порівняно зі звичайними кранами (завдяки технології частотно-регульованого приводу).
Безпека: Нульовий рівень інцидентів з безпекою за три роки експлуатації; сертифіковано за стандартами безпеки ISO 13849.
WeChat