ورکشاپ کے مختلف حالات کے لیے ورک سٹیشن کرینوں کی 2 اقسام
- عمارت کی چھت پر انحصار کیے بغیر آزاد کالم اور سپورٹ ڈھانچے کا استعمال کرتا ہے۔
- نامزد کام کے علاقوں میں آزادانہ طور پر نصب کیا جا سکتا ہے.
- ان سہولیات کے لیے مثالی جہاں عمارت کا ڈھانچہ چھت سے لگی کرینوں کو سہارا نہیں دے سکتا۔
- فرش پر لگے ہوئے کالموں کی ضرورت کے بغیر براہ راست چھت یا چھت کے ڈھانچے پر نصب۔
- کالم فری ڈیزائن فرش کی جگہ کو مکمل طور پر بلا روک ٹوک رکھتا ہے۔
- محدود منزل کی جگہ والی سہولیات کے لیے مثالی۔
ورک سٹیشن کرین ماڈیولر اجزاء
ورک سٹیشن کرینیں ایک ماڈیولر ڈیزائن کی خصوصیت رکھتی ہیں، جس میں معیاری اجزاء جیسے ٹریکس، پل گرڈرز، ٹرالیاں، سسپنشن ڈیوائسز، اور کنیکٹر شامل ہیں۔ ان اجزاء کو بولڈ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے بلڈنگ بلاکس کی طرح جمع کیا جاتا ہے، سائٹ پر ویلڈنگ اور فیبریکیشن کے کام کو کم کیا جاتا ہے اور تنصیب کو آسان بنایا جاتا ہے۔
- کولڈ رولڈ Q235B کاربن اسٹیل سے بنا ہے جس میں ایک بہتر کراس سیکشن ہے تاکہ بوجھ کی گنجائش کو برقرار رکھتے ہوئے وزن کم کیا جا سکے۔
- منسلک ٹریک ڈیزائن چلتی سطحوں پر دھول اور ملبے کو جمع ہونے سے روکتا ہے، ٹرالی کی ہموار حرکت کے لیے رولنگ مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
- زیادہ سے زیادہ سنگل ٹریک کی لمبائی 9 میٹر۔
- ایک سے زیادہ سائز میں دستیاب ہے، مختلف ٹریک کی وضاحتیں ایک کرین سسٹم کے اندر جوڑنے کی اجازت دیتا ہے۔
- دستیاب ہیڈ روم کو بہتر بناتا ہے۔
- کیبل فری ڈیزائن کیبل کے تصادم کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔
- کسی اضافی بیرونی بجلی کی فراہمی کی تنصیب کی ضرورت نہیں ہے، تنصیب کے وقت اور اخراجات کی بچت۔
- اینٹی روٹیشن سیلف لاکنگ نٹ کا استعمال کرتے ہوئے فوری ریل کنکشن۔
- اپنی مرضی کی لمبائی والی سیدھی ریلوں کی ضرورت کو کم کرتا ہے، ترسیل کے وقت کو کم کرتا ہے۔
- دھاگے والی سلاخوں کا استعمال کرتے ہوئے ریل کی اونچائی کو ملی میٹر میں درست کرنا۔
- زیادہ تنصیب کی لچک کے لیے مختلف اوور ہیڈ ڈھانچے سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔
- مسلسل حرکت کے دوران رولنگ ریزسٹنس بوجھ کا صرف 0.5% ہے۔
- پہیوں کو کم رگڑ، زندگی بھر چکنا کرنے والے بیرنگ پر پرسکون اور ہموار آپریشن کے لیے نصب کیا جاتا ہے۔
- بحالی سے پاک پہیے مؤثر جھٹکا جذب فراہم کرتے ہیں۔
- الیکٹرک اور نیومیٹک ورژن میں دستیاب ہے۔
- رگڑ کے اعلی گتانک کے ساتھ ایک بڑے رگڑ پہیے کے ذریعے ڈرائیو ٹارک کی محفوظ ترسیل۔
- ہائی کرشن فورس.
ورک سٹیشن کرین مختلف ورکشاپس میں استعمال ہوتی ہے۔
ماحولیاتی آلات کی تیاری کی صنعت کے لیے مفت اسٹینڈنگ ورک سٹیشن برج کرین
ورکشاپ کی محدود جگہ کے ساتھ، صارف کو 2t ہیوی ڈیوٹی ویلڈنگ اور آلات کی اسمبلی کو سنبھالنے کی ضرورت ہے جبکہ مستقبل کی پروڈکشن لائن لے آؤٹ ایڈجسٹمنٹ کے لیے لچک کو برقرار رکھا جائے۔ ان تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے، ایک ڈبل گرڈر الٹرا لو ہیڈ روم لچکدار KBK کرین سسٹم اپنایا گیا، جس سے عمارت کی محدود اونچائی کے اندر ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ کو فعال کیا گیا جبکہ اس کے ماڈیولر ڈیزائن کے ذریعے ورک سٹیشن کی مختلف ضروریات کو پورا کیا گیا۔
- الٹرا لو ہیڈ روم ڈیزائن: کم ہیڈ روم الیکٹرک چین ہوسٹ سے لیس، جس سے ہک کو ٹریک کے نچلے فلینج تک جتنا ممکن ہو سکے قریب جانے کی اجازت ملتی ہے، روایتی کرینوں کے مقابلے میں 20-30 سینٹی میٹر اوور ہیڈ جگہ کی بچت ہوتی ہے۔
- مستحکم ہیوی ڈیوٹی آپریشن: ڈبل گرڈر ڈھانچہ اچھی سختی اور آپریشنل استحکام فراہم کرتا ہے، 2t ہیوی ڈیوٹی ویلڈنگ اور آلات کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
- لچکدار ورک سٹیشن لے آؤٹ: ٹریکس، سسپنشن پوائنٹس، ٹرالیاں، اور برج گرڈرز میں ماڈیولر اجزاء ہوتے ہیں جنہیں پروڈکشن لائن لے آؤٹ اور آلات کی پوزیشنوں کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
- فوری ایڈجسٹمنٹ: ممکنہ پروڈکشن لائن لے آؤٹ تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، ماڈیولر فوری جدا کرنے والا ڈیزائن 4 میٹر کے ورک سٹیشن کی ایڈجسٹمنٹ کو صرف 90 منٹ میں مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے پیداوار میں رکاوٹ کم ہوتی ہے۔
آٹوموٹو ویلڈنگ لائنوں کے لیے سیلنگ ماؤنٹڈ برج کرین
ایک آٹوموٹو مینوفیکچرر کو اس کی باڈی ویلڈنگ پروڈکشن لائن کے لیے ایک کرین سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ویلڈنگ گن کی معطلی، بڑے فکسچر لفٹنگ، اور متعدد ورک سٹیشنوں میں میٹریل ہینڈلنگ کو سپورٹ کیا جا سکے۔ گھنے سازوسامان کی ترتیب اور آپس میں جڑے ہوئے ٹریک راستوں کی وجہ سے، سیدھی پٹریوں، خمیدہ پٹریوں اور سوئچز پر مشتمل ایک مشترکہ ٹریک سسٹم اپنایا گیا۔
- پیچیدہ لے آؤٹس کے لیے لچکدار ٹریک کنفیگریشن: مختلف ورک سٹیشنوں کے درمیان مواد کی منتقلی کو فعال کرنے کے لیے سیدھے ٹریک، مڑے ہوئے ٹریک، اور سوئچز کو ملایا جاتا ہے۔ ویلڈنگ گن کی پٹریوں اور ہوسٹ ٹریکس کے درمیان چوراہوں کو حل کرنے کے لیے، سایڈست-لمبائی سسپنشن پوائنٹس دو ٹریک سسٹمز کو بغیر کسی مداخلت کے مختلف بلندیوں پر عبور کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
- تنصیب کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے اسٹیل کے موجودہ ڈھانچے کا استعمال: سائٹ پر پیمائش اور بہترین ٹریک لے آؤٹ کے ذریعے، معطلی کا نظام ورکشاپ کے موجودہ اسٹیل ڈھانچے میں نصب کیا جاتا ہے، جس سے اضافی سپورٹ ڈھانچے کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
- توسیعی ورکنگ کوریج کے لیے کینٹیلیور اور ٹیلیسکوپک ڈیزائن: سنگل گرڈر کینٹیلیور اور دوربین کرینیں بوجھ کو روایتی پٹریوں کی کوریج سے باہر منتقل کرنے کی اجازت دیتی ہیں، زیادہ سے زیادہ کینٹیلیور کی رسائی 2 میٹر تک ہوتی ہے۔
- بہتر استحکام کے لیے سنکرونائزڈ ڈوئل ہک لفٹنگ: بڑے فکسچر کو اٹھانے کے لیے ایک LDC ڈوئل ہک ہوسٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ متغیر فریکوئینسی ٹریول ڈرائیوز اور ڈوئل موٹر سنکرونائزیشن کنٹرول کے ساتھ مل کر، سسٹم افقی بوجھ کو کم کرتا ہے اور آپریشنل استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
ایلومینیم ورک سٹیشن کرین مشینی پیداوار لائنوں میں لچکدار اپ گریڈ کی حمایت کرتی ہے
ایک مشینی کمپنی کو درست ورک پیس ہینڈلنگ، پروڈکشن لائن لے آؤٹ ایڈجسٹمنٹ، اور دستی ہینڈلنگ کی کارکردگی میں چیلنجوں سے نمٹنے کی ضرورت ہے۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کی مشینی ورکشاپس کی جگہ اور مادی ہینڈلنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ایک ذہین لفٹنگ ڈیوائس کے ساتھ مل کر ایک ایلومینیم KBK کرین سسٹم اپنایا گیا، جو مشین لوڈنگ اور ان لوڈنگ، ورک پیس ہینڈلنگ، اور اسمبلی کے لیے زیادہ لچکدار لفٹنگ حل فراہم کرتا ہے۔
- ہلکا پھلکا ڈھانچہ: ایلومینیم پل گرڈرز کرین کے خود وزن کو اسٹیل کے ڈھانچے کے تقریباً 30% تک کم کر دیتے ہیں، جس سے تنصیب کی 30% سے زیادہ جگہ کی بچت ہوتی ہے اور محدود جگہ کے ساتھ مشینی ورکشاپس کے لیے نظام کو موزوں بناتے ہیں۔
- ماڈیولر توسیع: KBK سسٹم ایک ماڈیولر ڈیزائن کی خصوصیات رکھتا ہے جو متعدد ٹریک کنفیگریشنز کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے پروڈکشن لائنز اور ورک سٹیشن لے آؤٹ کی تبدیلی کے ساتھ لچکدار ایڈجسٹمنٹ اور توسیع کی اجازت دی جاتی ہے، زیادہ سے زیادہ 12 میٹر کا دورانیہ۔
- ہموار اور پرسکون آپریشن: درست بیرنگ کے ساتھ مل کر کم رولنگ-مزاحمت والے ٹریک آپریٹنگ شور کو 50 ڈی بی سے نیچے رکھتے ہیں، ہینڈلنگ کے دوران ورک پیس کے دباؤ اور ٹکراؤ کو کم کرتے ہیں۔
- عین مطابق ذہین لفٹنگ: ذہین لفٹنگ ڈیوائس ہینڈل کنٹرول اور فلوٹ موڈ دونوں کو سپورٹ کرتی ہے۔ فلوٹ موڈ میں، پوزیشننگ کی درستگی 0.1 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، جس سے ورک پیس کی درستگی لوڈنگ، ان لوڈنگ، اور اسمبلی آسان ہو جاتی ہے۔
- ہینڈلنگ کی بہتر کارکردگی: سٹیپلیس اسپیڈ کنٹرول ہینڈلنگ کی رفتار کو 40% تک بڑھاتا ہے، دستی کوششوں اور بار بار پوزیشننگ ایڈجسٹمنٹ پر خرچ ہونے والے وقت کو کم کرتا ہے۔
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں تنگ ورک اسپیس کے لیے سخت ورک سٹیشن کرین
ایک الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ سہولت کو ورک سٹیشن کی محدود جگہ کا سامنا کرنا پڑا، جس میں ورک سٹیشنوں کے درمیان 2 میٹر سے بھی کم فاصلہ ہے، جس سے روایتی اوور ہیڈ کرینوں کو انسٹال کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ دریں اثنا، الیکٹرانک اجزاء اور درست آلات کو مستحکم ہینڈلنگ کی ضرورت تھی، جبکہ دستی ہینڈلنگ غیر موثر تھی اور حفاظتی خطرات لاحق تھے۔
جگہ کی رکاوٹوں اور درست طریقے سے ہینڈلنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ایک سخت KBK کرین سسٹم اپنایا گیا، جس میں ٹریک اور پل گرڈر کے طول و عرض سائٹ کے حالات کے مطابق بنائے گئے، محدود جگہ کے اندر درست کوریج کو یقینی بناتے ہوئے۔
- کومپیکٹ حسب ضرورت ڈیزائن: فرش پر نصب آلات میں مداخلت سے بچنے کے لیے ٹریکس کو آلات اور ورک سٹیشن کے لے آؤٹ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔ تنگ ورک سٹیشنوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پل گرڈر کا دورانیہ 1.5 میٹر تک کم کر دیا گیا ہے۔
- عمودی خلائی بچت: سخت KBK ڈھانچہ کرین سسٹم کے زیر قبضہ جگہ کو کم کرتا ہے، دستیاب عمودی کلیئرنس کو 30% تک بڑھاتا ہے۔
- ہموار اور درست ہینڈلنگ: متغیر فریکوئنسی کنٹرول کے ساتھ مل کر ایک الیکٹرک چین ہوسٹ ہموار اٹھانے اور سفر کے قابل بناتا ہے، الیکٹرانک اجزاء اور درست آلات کی مستحکم ہینڈلنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
- موثر سنگل آپریٹر کنٹرول: پینڈنٹ یا ریموٹ کنٹرول ایک واحد آپریٹر کو مواد کو سنبھالنے کے کاموں کو مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے، آپریشنل کارکردگی کو 50% تک بہتر بناتا ہے۔
