4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

ròng rọc cần cẩu rèn
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
Ròng rọc cần cẩu đúc
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
Rolled Crane Sheaves
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
Nylon Crane Sheaves
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
Ròng rọc đúc cho cần cẩu trên cao
Đặc trưng
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
Đặc trưng
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
Đặc trưng
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
Nylon Crane Sheaves for European Overhead Cranes
Đặc trưng
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
Rolled Crane Sheaves for Harbour Portal Cranes
Đặc trưng
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
Đặc trưng
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1Cắt và dập CNC
  • Máy cắt CNC Mesell của Đức cho ra các đường cắt chính xác với độ nhám bề mặt Ra ≤12,5 μm.
  • Nguyên liệu thô trải qua các kiểm tra quang phổ và cơ học cơ bản để đảm bảo độ bền phù hợp.
sheaves step2
2Gia nhiệt vật liệu có kiểm soát
  • Việc nung nóng lò giúp tăng độ dẻo và giảm sức cản khi tạo hình.
  • Khoảng nhiệt độ thích hợp thúc đẩy quá trình tái kết tinh và tạo cấu trúc hạt đồng nhất.
sheaves step3
3Rèn và tạo hình
  • Máy ép vòng rèn 8000 tấn tạo áp lực cục bộ với sự tiếp xúc tối thiểu với khuôn.
  • Chỉ cần 1/5–1/10 lực rèn thông thường với chu kỳ ngắn từ 2–4 phút.
sheaves step4
4Xử lý nhiệt
  • Máy tôi cảm ứng thực hiện quá trình tôi cứng có định hướng trên các rãnh dây cáp.
  • Hệ thống điều khiển tự động đảm bảo độ sâu đo độ cứng ổn định với độ chính xác ±0,05 mm.
sheaves step5
5Gia công chính xác
  • Máy tiện ròng rọc CNC thực hiện cả quá trình tiện và khoan chỉ trong một lần thiết lập.
  • Độ lặp lại vị trí ≤0,01 mm với độ nhám bề mặt Ra ≤1,6 μm.
sheaves step6
6Final Inspection&Packing
  • Kiểm tra kích thước, kiểm tra rãnh và thử nghiệm xoay trước khi xuất xưởng.
  • Lớp bảo vệ chống ăn mòn và bao bì được gia cố để vận chuyển và giao hàng an toàn.

CẦN CẨU DAFANG: Đối tác đáng tin cậy của bạn về cần cẩu và giải pháp công nghiệp

FactoryStrength
Sức mạnh của nhà máy
  • Thành lập năm 2006, Vốn điều lệ: 84,65 triệu USD
  • Cung cấp hơn 80.000 cần cẩu trên toàn thế giới
  • Xuất khẩu sang hơn 100 quốc gia, hơn 130 trung tâm hậu mãi
Sản xuất thông minh
Sản xuất thông minh
  • Căn cứ thông minh 1.053.000 m²
  • Dây chuyền tự động để giao hàng đáng tin cậy
  • Cần cẩu tự phát triển đầy đủ và kết cấu thép
Chất lượng
Chất lượng & Chứng nhận
  • 11 giai đoạn kiểm tra, hơn 200 hạng mục kiểm tra
  • Dịch vụ trọn gói: thiết kế, sản xuất, hậu cần, lắp đặt và hậu mãi

Khách hàng đến thăm Nhà máy CẨU DAFANG

khách hàng Pakistan
Pakistan | Giới thiệu chứng chỉ
khách hàng Chile
Chile | Kiểm tra xưởng làm việc
khách hàng Kenya
Kenya | Tham quan nhà máy
khách hàng Bolivia
Bolivia | Tham quan nhà máy
khách hàng Belarus
Belarus | Tham quan nhà máy
khách hàng Nga
Nga | Tham quan nhà máy
khách hàng Hoa Kỳ
Hoa Kỳ | Kiểm tra xưởng làm việc
khách hàng jordan
Jordan | Tham quan nhà máy

Báo giá chính xác 24h

Cindy

Quản lý bán hàng quốc tế

Cindy bán hàng

Tôi là Cindy, có 10 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành cần cẩu và tích lũy được nhiều kiến thức chuyên môn.

Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu hoặc thắc mắc nào về cần cẩu, vui lòng liên hệ với tôi, tôi sẽ sử dụng chuyên môn và kinh nghiệm thực tế của mình để giúp bạn giải quyết vấn đề!

Nhấp hoặc kéo tệp vào khu vực này để tải lên. Bạn có thể tải lên tối đa tệp !trpst#/trp-gettext>
© 2026 CẨU ĐẠI PHƯƠNG