전자기 오버헤드 크레인: 슬래브, 빌릿 및 고철 처리를 위한 효율적인 솔루션

전자기식 오버헤드 크레인은 전원이 공급된 리프팅 전자석에서 발생하는 자기력을 이용하여 금속 재료를 처리하는 리프팅 장비입니다. 주로 강판, 빌릿, 고철 등 다양한 철금속 제품을 운반하는 데 사용됩니다. 이 크레인은 철강 야금, 고철 재활용, 기계 제조 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 작업 등급은 A6에서 A7까지입니다.

이 장비는 펜던트 제어, 무선 원격 제어, 운전실 제어 등 유연한 작동 모드를 제공하여 다양한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. 또한, 사용자는 취급하는 자재의 종류에 따라 다양한 사양의 리프팅 전자석을 사용하여 크레인을 맞춤 제작하여 다양한 리프팅 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

안전성 강화를 위해 크레인에는 전원 차단 자석 고정 기능이 옵션으로 장착될 수 있습니다. 이 기능은 갑작스러운 정전 시에도 전자석의 자력을 유지하여 화물 낙하를 방지하고 사고 위험을 줄여줍니다.

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척이 있는 전자기 오버헤드 크레인

척이 있는 전자기 오버헤드 크레인
  • 리프팅 장치는 분리형 전자기 척입니다. 전자기 척의 종류는 리프팅 대상 재료의 길이와 온도에 따라 선택됩니다.
  • 강괴, 형강, 선철 블록, 고철, 고철과 같은 강자성 철 금속 제품 및 자재를 처리하는 데 적합합니다. 또한 기계 공장이나 창고에서 강재, 철 블록, 고철, 고철, 철분 등을 운반하는 데 널리 사용됩니다.
  • 이 자기 오버헤드 크레인은 갑작스러운 적재 및 하역 조건을 포함하여 전자기 오버헤드 크레인의 작업 특성을 수용하도록 특별히 선택된 구조적 구성 요소와 부품으로 설계되었습니다.

자석 빔이 있는 전자기 오버헤드 크레인

자석 빔이 있는 전자기 오버헤드 크레인
  • 리프팅 장치는 전자기 빔으로, 주 거더에 수직 또는 평행하게 구성될 수 있습니다.
  • 강괴, 구조용 강재, 선철 블록 등 강자성 철금속 제품 및 자재 취급에 적합합니다. 주로 제철소, 조선소, 제강소, 절삭 작업장의 압연 라인 및 완제품 창고에서 사용됩니다.
  • 리프팅 장치는 회전하지 않으며 주 거더에 수직 또는 평행한 방향으로만 하중을 이동할 수 있습니다.
  • 회전식 전자기식 오버헤드 크레인과 비교했을 때, 더욱 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

자석 빔이 있는 상단 회전 전자기 오버헤드 크레인

자석 빔이 있는 상단 회전 전자기 오버헤드 크레인
  • 리프팅 장치는 전자기 빔으로, 전자기 척이나 클램프와 같은 특수 부착물을 장착할 수 있습니다.
  • 이 제품은 수평으로 회전하는 리프팅 장치를 갖춘 회전 트롤리를 갖추고 있어 재료를 원하는 각도로 배치하고 이동할 수 있습니다.
  • 제철소, 저장장, 창고 등에서 강판, 형강, 박판, 봉재, 코일 등의 자재를 적재, 하역 및 취급하는 실내외 작업에 적합합니다. 특히 수평 회전이 필요한 다양한 크기의 자재를 들어 올리는 작업에 이상적입니다.
  • 이 크레인은 낮은 회전형 크레인에 비해 가격이 비싸지만 안정성과 내구성이 더 뛰어납니다.
  • 시설 내에 충분한 위쪽 여유 공간이 있다면, 제한된 공간 내에서도 리프팅 높이를 높일 수 있습니다.

회전 자석 빔이 있는 전자기 오버헤드 크레인

  • 리프팅 장치는 회전 메커니즘을 갖춘 전자기 빔입니다.
  • 강판, 구조용 단면, 묶인 와이어로드, 막대, 코일, 슬래브를 들어 올리는 데 적합합니다.
  • 리프팅 장치는 수평으로 회전할 수 있으므로 재료를 원하는 각도로 배치하고 이동할 수 있습니다.

회전 및 텔레스코픽 자석 빔을 갖춘 전자기 오버헤드 크레인

  • 리프팅 장치는 회전 메커니즘과 길이 조절 기능을 갖춘 전자기 빔입니다.
  • 강판, 구조물, 막대 등 길이가 다른 다양한 자성체를 들어올리는 데 적합합니다.
  • 이 장치는 수평으로 회전할 수 있어 어떤 각도에서든 재료를 정밀하게 배치하고 취급할 수 있습니다.
  • 확장 및 축소가 가능한 디자인으로 다양한 크기의 재료에 맞게 빔 길이를 유연하게 조절할 수 있습니다.

초장형 자석 빔을 갖춘 전자기 오버헤드 크레인

  • 이 크레인은 이동식 운전실과 매우 긴 전자기 빔을 갖추고 있습니다. 제철소, 조선소, 항만, 저장 시설, 창고 등 실내외 환경에서 강판 및 기타 자재의 적재, 하역 및 취급을 위해 설계되었습니다.
  • 특히 폭 최대 4,200mm, 길이 최대 46,000mm의 중·중량 강판 취급에 적합합니다. 전자석의 자력은 리프팅 대상물의 크기와 무게에 따라 조절 가능합니다.
  • 요청에 따라 제공되는 옵션 기능은 다음과 같습니다: 다양한 빔 길이, 모든 메커니즘에 대한 가변 속도 제어(비율 1:10 이상), 과부하 보호 및 경보, 원격 제어, 오류 감지 기능이 있는 PLC 제어, 디스플레이 시스템.

기술 사양

다팡 크레인 전자기 오버헤드 크레인을 선택해야 하는 이유

  • 비용 효율적: 다팡 크레인은 마그네틱 오버헤드 크레인 전문 제조업체로, 중간 유통 과정을 없애 고객에게 가장 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 장비 사용 중 전자석이나 케이블 릴과 같은 교체 부품이 필요한 경우, 장기간 사용할 수 있도록 순정 부품을 공급하여 호환성과 성능을 보장하고 합리적인 가격 지원을 제공합니다.
  • 고품질: 당사의 마그네틱 오버헤드 크레인은 국가 표준에 따라 엄격하게 설계 및 제조되며, ISO 9001 품질 경영 시스템을 완벽하게 준수합니다. 고품질 원자재와 전자기 부품을 사용하여 강력한 리프팅 용량과 안정적인 성능을 보장합니다. 모든 장비는 출고 전 엄격한 검사를 거치며, 고객의 안전을 위해 현장 검사를 실시하여 모든 장비의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
  • 빠른 배송: 당사는 레벨링 머신, 쇼트 블라스팅 머신, 플라즈마 커터, 조립 머신, 더블 건 갠트리 용접 장비 등 최첨단 장비를 갖춘 싱글 거더 및 더블 거더 크레인 생산 라인을 구축하고 있습니다. 이러한 통합 생산 공정을 통해 생산 효율을 크게 향상시키고 납기를 단축합니다. 또한, 신속한 주문 처리를 위해 일반 마그네틱 척과 빔을 재고로 보유하고 있어 고객 납품 요건을 효율적으로 충족할 수 있습니다.
  • 훌륭한 서비스: 판매 전에는 고객 요구 사항에 따른 기술 컨설팅, 솔루션 설계, 도면 제작 및 견적을 제공합니다. 설치 시에는 장비의 정확한 설치를 위해 전문적인 설치 가이드를 제공합니다. 애프터서비스에는 예비 부품 및 소모품 할인 공급, 장비 수명 기간 동안의 기술 지원, 그리고 종합적인 유지보수 가이드가 포함됩니다.
  • 첨단 기술: 다팡크레인은 자체 음성 제어 시스템, 원격 제어 시스템, 흔들림 방지 위치 지정 시스템, 무인 지능형 관리 시스템을 개발하여 효율적이고 안전하며 지능적인 작업에 대한 고객의 요구를 완벽하게 충족합니다.
  • 사용자 정의 가능: 우리는 귀하의 실제 작업 조건과 사용 요구 사항에 따라 자기 오버헤드 크레인의 사양, 구조적 형태, 제어 방법 및 기능적 구성을 유연하게 설계하여 장비가 현장 특정 조건을 충족하도록 보장합니다.
  • 풍부한 경험: 저희는 거의 20년 동안 크레인 연구 및 제조에 집중하여 전자기 교량 크레인에 대한 풍부한 엔지니어링 경험과 업계 사례를 축적해 왔습니다. 이를 통해 고객에게 더욱 완성도 높은 솔루션, 더욱 안정적인 제품 성능, 그리고 더욱 효율적인 서비스 대응을 제공할 수 있습니다.

우리 프로젝트 사례

강철 압연기용 자석 빔이 있는 전자기 오버헤드 크레인

  • 용량 : 5t+5t
  • 스팬: 34m
  • 리프팅 높이: 16m
  • 근무 의무: A6
  • 전원: 380V, 50Hz, 3ph
  • 크레인 제어 모드: 운전실 제어 및 무선 원격 제어
  • 용도: 강철 압연 공장의 열처리 베이에서 길이가 6~12.5m에 달하는 강관을 처리하는 데 사용됩니다.
  • 가격: $135,100
  • 주로 완제품, 반제품, 폐강관을 들어올리는 데 사용됩니다.
  • 넓은 시야를 확보하는 밀폐형 강화 유리 단열 운전실을 갖추고 있습니다. 안전하고 편안한 운전을 위해 냉방 시설이 완비되어 있습니다.
  • 자석 빔은 강철판으로 만든 용접 상자형 구조를 채택했으며, 분리형 전자기 척을 사용하여 유지관리가 용이합니다.
  • 메인 거더와 엔드 캐리지는 정전기 방지 처리된 16Mn 강판으로 제작되었습니다. 메인 거더는 레일-탑 박스 구조를 특징으로 하며, ANSYS 유한요소 해석을 통해 강도, 강성 및 안정성을 검증했습니다.
  • 리프팅 빔은 크레인의 메인 거더에 수직으로 배치되고, 운전실은 브릿지 끝에 고정됩니다.
  • 권양 장치에는 과부하 보호 장치가 장착되어 있으며, 크레인에는 충돌 방지 장치가 있어 안전한 작동을 보장합니다.
  • 바퀴는 ZG50SiMn 특수강으로 만들어졌으며, 트레드와 내부는 담금질 처리되어 내마모성이 뛰어나고 수명이 깁니다.
  • 안전 장치에는 들어올리는 높이 제한 장치, 내리는 깊이 제한 장치, 과속 보호 스위치가 포함됩니다.
  • 이 모터는 F등급 절연과 IP44 보호 등급을 갖추고 있어 크레인 작업에 특별히 적합합니다.
  • 자석 빔에는 안정적이고 내구성 있는 리프팅을 위해 단조 후크가 장착되어 있습니다.

자동차 제조 공장용 전자기 오버헤드 크레인

  • 용량: 5t
  • 스팬: 22.5m
  • 리프팅 높이: 16m
  • 근무 의무: A6
  • 전원: 380V, 50Hz, 3ph
  • 크레인 제어 모드: 운전실 제어 및 무선 원격 제어
  • 가격: $43,500
  • 이 마그네틱 오버헤드 크레인은 단일 트롤리 호이스트 메커니즘을 갖춘 이중 거더, 이중 레일 설계를 채택했습니다. 야금 공장, 기계 공장, 창고 등에서 강괴, 선철 블록, 고철, 철칩과 같은 강자성 물질을 들어 올리는 데 적합합니다.
  • 완전한 조립품에는 교량, 트롤리, 레일, 도체 시스템, 밀폐형 운전실, 원격 제어 장치, 전기 제어 시스템이 포함됩니다.
  • 호이스트 트롤리에는 각각 독립적인 구동 시스템을 사용하는 메인 호이스트 메커니즘이 장착되어 있습니다. 메인 호이스트는 독립적으로 리프팅 작업을 수행할 수 있습니다.
  • 에너지 효율적인 모터와 함께 가변 주파수 구동(VFD) 시스템이 사용되어 원활하고 효율적인 작동이 보장됩니다.
  • 드럼과 풀리는 강철로 제작되었습니다. 호이스트 메커니즘에는 이중 리미트 스위치와 과부하 경고 장치가 장착되어 안전한 작동을 보장합니다.
  • 모든 후크에는 후크 풀림 방지 장치가 장착되어 있습니다. 전자식 척을 들어 올리는 후크에는 회전 방지 장치가 있습니다.
  • 전자석은 후크에 매달려 있으며, 트롤리 프레임에 장착된 케이블 릴을 통해 전원을 공급받습니다. 자력은 자재 취급을 위해 제어됩니다.
  • 자석 척은 분리형 디자인으로 교체와 유지관리가 간편하여 운영의 유연성이 향상되었습니다.

철강 플랜트용 상부 회전 전자기 오버헤드 크레인

  • 용량 : 16t+16t
  • 스팬: 31.5m
  • 리프팅 높이: 12m
  • 근무 의무: A7
  • 전원: 380V, 50Hz, 3ph
  • 크레인 제어 모드: 캐빈 작동 제어
  • 용도: 고정 길이의 강철 소재와 코일 강철 제품을 취급하는 제철소 직접 유통 창고에서 사용됩니다.
  • 고정 길이의 철근 및 코일 형태의 철재를 들어 올리는 데 사용됩니다. 철근의 직경은 Φ12~40mm이며, 각 묶음의 직경은 최대 Φ350mm, 길이는 9~12m입니다. 각 묶음의 무게는 약 3.5톤이며, 한 사이클에 세 묶음을 들어 올립니다.
  • 회전 빔 중앙에는 20톤 메인 후크가 위치하고, 빔 양쪽에는 6쌍의 자석 후크 포인트가 배치되어 있습니다. 이 중 두 쌍은 전자기 척을 사용하여 코일 형태의 강철을 들어 올리도록 특별히 설계되었습니다. 가장 바깥쪽 자석 쌍 사이의 거리는 8.6미터입니다.
  • 작업 의무 등급 A7에 따라 설계된 이 크레인은 주로 브리지 구조, 주행 메커니즘, 트롤리 시스템(호이스트, 상부 트롤리, 하부 트롤리 포함), 전자기 리프팅 장치, 전기 장비 및 액세서리로 구성됩니다.
  • 모터는 보호 등급 IP54, 절연 등급 H를 받았으며, 과속 보호 스위치가 장착되어 있습니다.
  • 운전실은 강철 구조로 완전히 둘러싸여 있으며, 산업용 에어컨과 단열 바닥이 갖춰져 있어 편안함과 안전성을 보장합니다.
  • 전기실은 단열 처리되어 있으며 산업용 에어컨도 설치되어 있습니다.
  • 크레인에는 하중 제한기, 음향 및 시각 경보, 안전 연동 장치, 리미트 스위치, 레일 스위퍼 등 다양한 안전 기능이 포함되어 있습니다.

FAQ

후크 크레인과 마그네틱 크레인의 차이점은 무엇인가요?

후크 크레인은 기계식 후크를 사용하여 다양한 모양과 재질의 물품을 들어 올리므로 널리 사용됩니다. 반면, 마그네틱 크레인은 전자기 리프터가 장착되어 강철과 같은 강자성체만 들어 올릴 수 있습니다. 마그네틱 크레인은 주로 제철소, 고철 처리 등의 환경에서 사용됩니다. 두 크레인의 주요 차이점은 리프팅 장치의 유형과 적합한 용도입니다.

전자기 크레인은 어떤 문제를 해결할 것인가?

전자기 크레인은 대량의 자성 금속 재료를 효율적으로 처리하는 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 빠르고 안전하며 효율적인 적재, 하역 및 운송을 가능하게 하여 수작업을 줄이고 운영 효율성을 크게 향상시킵니다. 특히 적재, 분류 및 적재와 같이 빈도가 높은 작업에서 그 효과가 뛰어납니다.

전자기 크레인의 장단점은 무엇입니까?

전자기 크레인은 강판, 빌릿, 코일, 스크랩과 같은 자성 물질을 들어 올릴 때 높은 효율을 제공합니다. 주요 장점으로는 전기 제어를 통한 신속한 적재 및 하역, 수동 작업 감소 등이 있습니다.
하지만 이 크레인에도 한계가 있습니다. 자력을 유지하기 위해 지속적인 전원 공급이 필요합니다. 전원이 끊기면 자석이 제 기능을 하지 못하게 됩니다. 안전을 강화하기 위해 많은 크레인에는 배터리 기반 백업과 같은 자석 고정 시스템이 장착되어 정전 시 우발적인 하중 낙하를 방지합니다. 또한, 비자성체에는 적합하지 않습니다.

자석과 전자석의 차이점은 무엇인가요?

자석은 영구 자석과 전자석을 모두 포함하는 일반적인 용어입니다. 영구 자석은 외부 전원 없이도 일정한 자기장을 생성하는 반면, 전자석은 전류가 흐를 때만 자기장을 생성합니다. 주요 차이점은 전자석은 작동하기 위해 전기가 필요하고 켜지거나 꺼질 수 있는 반면, 영구 자석은 항상 자화된 상태를 유지한다는 것입니다.

전자석을 사용하는 크레인은 안전할까요?

네, 전자기식 크레인은 적절하게 설계되고 유지 관리될 경우 일반적으로 안전합니다. 과부하 제한 장치, 낙하 방지 장치, 비상 정지 시스템, 리미트 스위치 등 다양한 안전 기능이 장착되어 안정적이고 제어된 작동을 보장합니다. 정전 위험을 방지하기 위해 많은 크레인에는 배터리로 작동하는 자기 유지 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 정전 후에도 일정 시간 동안 자기력을 유지하여 하중의 낙하를 방지합니다. 정기적인 점검과 적절한 운전자 교육 또한 전반적인 안전을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

문의 보내기

  • 이메일: sales@hndfcrane.com
  • 핸드폰: +86-182 3738 3867

  • 왓츠앱: +86-191 3738 6654
  • 전화: +86-373-581 8299
  • 팩스: 0373-215 7000
  • 스카이프: 다팡2012

  • 추가: 중국 허난성 신샹시 창나오 공업구
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