Pontes rolantes de fundição YZ de 140 toneladas entregues ao Anyang Iron & Steel Group.

O Grupo Ansteel alcançou um avanço significativo na tecnologia de movimentação de metal fundido em siderúrgicas com o uso de nossas pontes rolantes para fundição YZ140t. Com um sistema de elevação hidráulico síncrono, uma plataforma de monitoramento inteligente e uma estrutura de quatro vigas e quatro trilhos como principais vantagens, o equipamento melhora consideravelmente a eficiência e a segurança da elevação, proporcionando uma solução logística “eficiente, segura e sustentável” para a indústria metalúrgica. Este projeto impulsionou a expansão das pontes rolantes para fundição YZ para aplicações de tonelagem ultragrande e temperaturas ultra-altas, tornando-se uma referência para a modernização tecnológica do setor.

Visão geral do Anyang Iron & Steel Group

Fundado em 1958, o Grupo Siderúrgico Anyang (Ansteel) tem sede no distrito de Yindu, em Anyang. Cresceu e se tornou uma das principais empresas siderúrgicas integradas de grande porte da China. A Ansteel é a principal base de produção de aço na província de Henan. O Grupo abrange toda a cadeia industrial: mineração, coqueificação, fundição, processamento mecânico e logística. Opera linhas de produção avançadas, incluindo um alto-forno de 4.800 m³ e um laminador de tiras a quente de 1.780 mm. A Ansteel construiu um modelo estratégico de “um centro, quatro bases, múltiplas indústrias”.

Visão geral dos equipamentos de pontes rolantes para fundição

Para melhorar a eficiência no manuseio de metal fundido em siderúrgicas, o Grupo Ansteel lançou a ponte rolante para fundição YZ140t YZ. O equipamento adota uma estrutura de viga principal dupla com quatro vigas e quatro trilhos, com vão de 25 metros, altura de elevação de 20 metros (carro principal) e 22 metros (carro auxiliar). É equipado com um sistema de elevação hidráulica síncrona (4 pontos de elevação, erro de sincronização ≤0,1 mm) e suporta controle remoto sem fio e operação em cabine com dois modos.
Todo o guindaste está em conformidade com as normas de projeto de guindastes GB/T 3811 e possui certificação de segurança ISO 12482, tornando-o particularmente adequado para ambientes de alta temperatura e poeira na indústria metalúrgica.

Principais cenários de aplicação

Transferência de concha de ferro

• Tarefa: Içar uma panela de ferro de 120 toneladas (diâmetro de 3 m, altura de 4 m).
• Eficácia: O sistema de sincronização hidráulica, combinado com o dispositivo de centralização a laser, reduz o ciclo de elevação tradicional de 2 horas para 45 minutos, mantendo o desvio de verticalidade em até 1/1000.

Fundição contínua de tarugos

• Tarefa: Içamento contínuo de tarugos de 80 toneladas (comprimento 12 m, largura 1,5 m).
• Eficácia: A estrutura de viga dupla principal reduz a deflexão vertical, garantindo um processo de fundição estável, sem vibrações, e reduzindo a taxa de refugo em 30%.

Cooperação entre múltiplos guindastes

• Tarefa: Içamento simultâneo de dois blocos de fundição contínua (60 toneladas cada).
• Eficácia: O sistema de controle sincroniza a velocidade e o posicionamento de vários guindastes, aumentando a eficiência operacional em 40% e reduzindo o consumo de energia em 25%.

Pontes rolantes para fundição: inovações tecnológicas

Sistema de elevação hidráulica síncrona

• Válvulas proporcionais integradas + sensores de deslocamento permitem sincronização em nível milimétrico em 4 pontos de elevação;
• Equipado com uma bomba manual de emergência para garantir um pouso seguro em caso de falha repentina de energia.

Monitoramento de segurança inteligente

• Monitoramento em tempo real de 12 parâmetros, incluindo a tensão na viga principal e o assentamento dos trilhos;
• Sistema anticolisão a laser 3D (distância de aviso de 50 m, precisão de ±10 cm).

Design de Adaptabilidade Ambiental

• A viga principal adota chapas de aço de alta resistência Q460E + camada de isolamento térmico, com resistência ao vento Classe 12;
• O sistema elétrico está em conformidade com a classificação IP65, sendo adequado para ambientes com altas temperaturas e poeira.

Feedback e benefícios para o usuário

• Melhoria da eficiência: A produção diária da fábrica aumentou de 800 toneladas para 1.100 toneladas, acelerando o ritmo de produção em 351 toneladas.
• Otimização de custos: O sistema hidráulico síncrono reduz o consumo de energia em 30%, economizando aproximadamente 1,2 milhão de RMB em eletricidade anualmente.
• Histórico de segurança: Zero incidentes de segurança em 5 anos de operação, e certificado segundo as normas ISO 45001 de saúde e segurança ocupacional.

Cindy

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Eu sou Cindy, com 10 anos de experiência de trabalho na indústria de guindastes e acumulei uma riqueza de conhecimento profissional. Eu escolhi os guindastes satisfatórios para mais de 500 clientes. Se você tiver alguma necessidade ou dúvida sobre guindastes, sinta-se à vontade para entrar em contato comigo, usarei minha expertise e experiência prática para ajudá-lo a resolver o problema!