Внедрение продукции
Подъемный кран для электролитической меди — это интеллектуальное подъемное решение, специально разработанное для процессов электрорафинирования меди. Он в основном используется для автоматизированной обработки, позиционирования и перемещения катодных пластин (стартовых листов) и анодных пластин (блистерных медных пластин) в электролитическом цехе, являясь ключевым технологическим оборудованием в современных линиях по выплавке меди.
В отличие от обычных мостовых кранов, электролитический медный мостовой кран специально разработан для работы в суровых условиях электролитического процесса, характеризующихся высокой влажностью, сильной коррозией, высокими электрическими токами и металлической пылью. Кран оснащен высокоточным позиционированием, интеллектуальными системами управления и специализированными подъемными устройствами, что обеспечивает безопасную, эффективную и стабильную непрерывную работу.
Принцип работы мостового крана с электролитической медной обработкой
- Обработка анодных пластин
Анодные пластины, подлежащие электролизу, поднимаются из зоны укладки и точно позиционируются в электролитических ячейках. - Координация процесса электролиза
Кран помогает регулировать расстояние между электродными пластинами во время цикла электролиза, оптимизируя распределение тока и обеспечивая стабильную производительность процесса очистки. - Снятие катодной пластины
После завершения электролиза осажденные медные катодные пластины извлекаются из ячеек и переносятся на станцию промывки или удаления покрытия. - Обработка отработанных анодов
Оставшиеся отработанные анодные пластины поднимаются и транспортируются в зону переработки, завершая непрерывный цикл электролитического производства.
Основные характеристики мостового крана с электролитическим медным покрытием
- Интеллектуальная система расположения пластин
Встроенные направляющие механизмы, а также устройства для нарезки и нарезания резьбы обеспечивают точную подачу стартовых листов в электролитические ячейки. - Многорежимная операция подъема
Обеспечивает возможность независимого или комбинированного подъема катодных и анодных пластин, повышая эффективность работы до 301 тонны. - Двухступенчатая система позиционирования
Используется технология предварительного позиционирования в сочетании с лазерной прецизионной технологией позиционирования, обеспечивающая повторяемую точность позиционирования ±2 мм. - Конструкция, предотвращающая разбрызгивание
Горизонтальный лоток для приема электролита с нажимным механизмом обеспечивает плавное открывание и закрывание, снижая разбрызгивание электролита до 951 Тл.
Конструкция мостового крана с электролитической медной обработкой
- Мостовая конструкция
Конструкция коробчатой балки отличается высокой прочностью и превосходной жесткостью на кручение. Поверхность обработана специальными антикоррозионными покрытиями, позволяющими выдерживать воздействие высококоррозионной среды электролитических цехов. - Механизм передвижения
Двухрельсовая независимая система привода обеспечивает плавное и стабильное перемещение. Частотно-регулируемое управление скоростью позволяет осуществлять точное позиционирование с точностью ±5 мм, дополненное многоступенчатой буферизацией и устройствами защиты от срабатывания концевых выключателей. - Подъемная тележка
Двухбалочная конструкция позволяет независимо управлять подъемом катода и анода. Оснащена датчиками нагрузки и системами предотвращения раскачивания. Применена электроизоляционная обработка для предотвращения помех от высоких рабочих токов. - Специализированная система подъемных устройств
Устройство для подъема анода имеет многоточечную зажимную конструкцию, предотвращающую деформацию, а устройство для подъема катода оснащено гибкими контактными поверхностями для защиты медной фольги. Механизм быстрой смены позволяет использовать пластины различных размеров. - Интеллектуальная система управления
Система управления на базе ПЛК с сенсорным человеко-машинным интерфейсом (HMI), включающая функции автоматической центровки и памяти процессов. Обеспечивается мониторинг всех работающих механизмов в режиме реального времени с регистрацией данных для полной отслеживаемости производства.
Специализированная подъемная система для мостового крана, работающего с электролитической медью.
Система подъемного устройства для электролитической меди изготовлена из высокопрочной нержавеющей стали, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и долговечность. Она специально разработана для автоматизированной загрузки и выгрузки катодных и анодных пластин в электролитических ячейках.
Эта система, сочетающая многофункциональность, высокоточное позиционирование и надежную электрическую изоляцию, является ключевым компонентом интеллектуальных линий электролитического меднения. Модульная конструкция обеспечивает совместимость с различными типами электролитических ванн, эффективно снижая трудозатраты и продлевая срок службы оборудования более чем на 501 тонну.
Области применения электролитически медных мостовых кранов
Интеллектуальный мостовой кран для электролитической переработки меди специально разработан для процессов электролитической рафинировки меди и в основном используется в электролитических цехах заводов по выплавке цветных металлов.
Типичные сценарии применения включают автоматизированную загрузку и разгрузку катодных/анодных пластин, перемещение и штабелирование пластин, а также операции по техническому обслуживанию электролитических ячеек. Кран особенно подходит для непрерывного производства в условиях высокой коррозии и способен удовлетворить требования к крупномасштабному, высокоинтенсивному и высокоточному производству современных медеплавильных предприятий.
Оснащенный интеллектуальной системой управления, кран может адаптироваться к электролитическим ячейкам различных спецификаций и обеспечивать бесшовную интеграцию с процессами на этапах подготовки и обработки сырья. Он играет незаменимую роль в повышении уровня автоматизации и безопасности эксплуатации на всей линии электролиза меди.
