Các loại ròng rọc móc cẩu chuyên dụng cho các ứng dụng cẩu khác nhau.
Khối móc cẩu châu Âu
Đặc trưng
Được sử dụng trong các loại cần cẩu cầu trục dầm đôi kiểu châu Âu.
Thép cường độ cao: Sử dụng thép rèn cao cấp loại T (vượt trội hơn DG20Mn), đạt tỷ lệ độ bền trên trọng lượng gấp đôi, cho thiết kế 50% nhẹ hơn và siêu nhỏ gọn.
Cấu trúc hình học trục kép lệch tâm: Có bố cục ròng rọc trục kép song song với các bánh xe dự phòng, tối đa hóa không gian theo chiều dọc.
Khối móc cẩu quay bằng điện
Đặc trưng
Được sử dụng trong cần cẩu cầu trục dầm đôi.
Định vị chính xác nhiều loại hàng hóa: Cung cấp khả năng xoay 360° bằng động cơ cho các tấm, cuộn thép,...
Hệ thống móc thông minh liên kết dữ liệu: Móc này tích hợp để đồng bộ hóa dữ liệu vị trí và tải trọng theo thời gian thực, tự động hóa quy trình sản xuất trong xưởng, giúp vận chuyển thép đạt hiệu quả cao.
Khối móc cẩu đôi
Đặc trưng
Được sử dụng trong cần cẩu giàn hai dầm.
Phạm vi tải trọng rộng: Bao gồm khả năng nâng từ 2,5 tấn đến 500 tấn, cung cấp sự phù hợp chính xác cho mọi thứ, từ máy nâng xưởng nhỏ đến cần cẩu giàn khổng lồ.
Chứng nhận đa cấp ISO/FEM: Được chứng nhận cho các cấp độ bền từ M đến V, đảm bảo an toàn kết cấu và đáp ứng các yêu cầu về chu kỳ hoạt động của hệ thống tời và cần cẩu hạng nặng.
Khối móc nhiều lớp
Đặc trưng
Được sử dụng trong cần cẩu trên cao tại các xưởng đúc.
Cấu trúc nhiều lớp dự phòng: Cấu trúc tấm thép nhiều lớp được ghép nối bằng đinh tán ngăn ngừa sự hư hỏng hoàn toàn; một vết nứt ở một tấm sẽ không ảnh hưởng đến toàn bộ móc.
Khả năng chịu nhiệt: Xử lý các thùng chứa dung tích lớn và vật liệu nóng chảy.
Khối móc cẩu chống nổ
Đặc trưng
Được sử dụng trong cần cẩu trên cao chống cháy nổ QB.
Cấu tạo bằng thép không gỉ: Thép không gỉ cao cấp ngăn ngừa tia lửa điện do ma sát và có khả năng chống ăn mòn vượt trội.
Công nghệ bảo vệ kép: Tích hợp các bộ phận cơ khí chống tia lửa điện với hệ thống điện chống cháy nổ.
Khối móc cẩu cách điện
Đặc trưng
Được sử dụng trong cần cẩu trên cao cách điện QY.
Lớp cách điện ba lớp: Có lớp bảo vệ an toàn 3 lớp giữa thân móc, thanh, đai ốc và càng để cách ly dòng điện cao áp.
Độ bền cách điện: Được thiết kế cho quá trình nấu chảy điện phân các kim loại màu (nhôm/magiê) để ngăn ngừa rò rỉ điện.
Quy trình sản xuất móc cẩu rèn cường độ cao
1Cắt và dập CNC
Máy cắt CNC Mesell của Đức cho ra các đường cắt chính xác với độ nhám bề mặt Ra ≤12,5 μm.
Phân tích hóa học toàn diện nguyên liệu thô trước khi sản xuất.
Nguyên liệu được cắt theo kích thước và trọng lượng chính xác để đảm bảo tính nhất quán.
2Gia nhiệt vật liệu có kiểm soát
Gia nhiệt bằng lò buồng giúp tăng tính dẻo và giảm sức cản khi tạo hình.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác thúc đẩy quá trình tái kết tinh và cấu trúc hạt đồng nhất.
Tôi luyện giúp loại bỏ ứng suất bên trong và tối ưu hóa độ bền cơ học.
3Rèn và tạo hình
Tạo áp lực lên phôi kim loại để kích hoạt biến dạng dẻo thành hình dạng yêu cầu.
Máy ép rèn 8000 tấn tạo áp lực cục bộ với sự tiếp xúc tối thiểu với khuôn.
Chỉ cần 1/5–1/10 lực rèn thông thường với chu kỳ ngắn từ 2–4 phút.
4Kiểm tra rèn
Việc kiểm tra phôi ban đầu đảm bảo kích thước chính xác và bề mặt không có khuyết tật.
Kiểm tra trực quan kỹ lưỡng xác nhận không có vết nứt hoặc khuyết tật cấu trúc nào trên sản phẩm rèn.
Kiểm tra chất lượng cạnh đảm bảo phôi đáp ứng các tiêu chuẩn dung sai nghiêm ngặt.
5Cách nhiệt & Chuẩn hóa
Nung nóng thép đến nhiệt độ cao hơn Ac3 từ 30 - 50°C, sau đó làm nguội bằng không khí để tối đa hóa độ bền va đập.
Tinh chỉnh cấu trúc hạt và đảm bảo tính đồng nhất của mô đồng thời loại bỏ ứng suất bên trong.
Khắc phục các khuyết tật do quá nhiệt như cấu trúc pha dạng kim không mong muốn, hạt thô và cấu trúc dạng dải.
6Đánh bóng & Gia công chính xác
Kích thước và độ hoàn thiện của móc đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật trong bản vẽ.
Phương pháp kiểm tra tính toàn vẹn MPI phát hiện các vết nứt bề mặt và gần bề mặt không nhìn thấy được để ngăn ngừa sự hỏng hóc do mỏi đột ngột.
Máy dò khuyết tật siêu âm quét sâu vào lõi móc để xác định các khuyết tật ẩn và các điểm gián đoạn bên trong.
7Lắp ráp & Kiểm thử hiệu năng
Kiểm tra độ bền kéo và độ bền căng sau khi lắp ráp đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc tổng thể.
Kiểm định cơ học xác minh các đặc tính về độ bền kéo, độ bền va đập và lượng carbon tương đương.
Các bài kiểm tra độ bền toàn diện đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn nâng vật nặng.
8Xử lý bề mặt
Lớp sơn chống gỉ hiệu suất cao được phủ lên trước khi đóng gói và vận chuyển cuối cùng.
Lớp sơn lót có độ bám dính cao và lớp sơn phủ chống chịu thời tiết giúp ngăn ngừa độ ẩm và quá trình oxy hóa.
Chống tia cực tím và mài mòn, giữ nguyên độ bền cấu trúc trong quá trình sử dụng cường độ cao.
9Sẵn sàng giao hàng
Thành phẩm được lưu trữ trong kho, sẵn sàng để vận chuyển ngay lập tức.
Bao bì công nghiệp chắc chắn giúp bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển đường dài.
Việc phối hợp hậu cần tối ưu đảm bảo giao hàng toàn cầu kịp thời và hiệu quả.
CẦN CẨU DAFANG: Đối tác đáng tin cậy của bạn về cần cẩu và giải pháp công nghiệp
Sức mạnh của nhà máy
Thành lập năm 2006, Vốn điều lệ: 84,65 triệu USD
Cung cấp hơn 80.000 cần cẩu trên toàn thế giới
Xuất khẩu sang hơn 100 quốc gia, hơn 130 trung tâm hậu mãi
Sản xuất thông minh
Căn cứ thông minh 1.053.000 m²
Dây chuyền tự động để giao hàng đáng tin cậy
Cần cẩu tự phát triển đầy đủ và kết cấu thép
Chất lượng & Chứng nhận
11 giai đoạn kiểm tra, hơn 200 hạng mục kiểm tra
Dịch vụ trọn gói: thiết kế, sản xuất, hậu cần, lắp đặt và hậu mãi
DAFANG CRANE sở hữu đầy đủ các chứng nhận tuân thủ tiêu chuẩn toàn cầu.