Cầu trục cho ngành công nghiệp ô tô: Giải pháp tự động hóa hiệu quả

Giới thiệu về cần trục cầu trục cho ngành công nghiệp ô tô

Trong ngành công nghiệp ô tô, cần nhiều nhân sự và thiết bị để đảm bảo dây chuyền sản xuất vẫn hiệu quả. Cần cẩu thường được sử dụng trong các dây chuyền lắp ráp, xưởng dập và nhà kho. Ngành công nghiệp ô tô phát triển nhanh đòi hỏi cần cẩu hiệu quả. Để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về vận hành nhanh, khởi động trơn tru, định vị chính xác và hoạt động liên tục và đáng tin cậy, Dafang Crane dựa vào công nghệ tiên tiến để cung cấp cần cẩu có nhiều kích cỡ khác nhau để giúp các công ty nâng và vận chuyển hàng hóa trong nhà máy. Ví dụ, cần cẩu quy trình của chúng tôi được sử dụng để mang và lưu trữ cuộn thép, và cuộn thép được sử dụng để sản xuất các bộ phận thân xe. Cần cẩu xích của chúng tôi cũng có thể được trang bị các giải pháp công thái học cho nơi làm việc.

Phân loại cần trục cầu trục cho ngành công nghiệp ô tô

Cần cẩu xử lý khuôn

Cần cẩu treo tường

Cầu trục treo dầm đơn

Cần cẩu monorail

Hệ thống nâng hạ trạm làm việc

Thang nâng cắt kéo

Palăng xích điện

Xe nâng/Xe nâng hàng

Xe tự hành có hướng dẫn 

Cần cẩu xử lý khuôn

Trong xưởng dập của ngành công nghiệp ô tô, hơn một triệu bộ phận thân xe có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau được sản xuất hàng ngày cho nhiều mẫu xe. Do sự chênh lệch lớn này, mô-đun khuôn cần được thay thế thường xuyên, do đó rút ngắn chu kỳ khuôn. Do đó, cần cẩu xử lý khuôn (cầu trục dầm đôi) thường được sử dụng cho các hoạt động. Ba loại phổ biến là: cần trục kẹp khuôn, cần trục xử lý khuôn và cần trục xử lý cuộn dây.

1.Cần cẩu kẹp khuôn

Cần trục kẹp khuôn được thiết kế chuyên dụng cho các ứng dụng xử lý khuôn trong ngành công nghiệp ô tô. Không giống như các thiết bị nâng truyền thống như xích hoặc dây thừng, các cần trục này sử dụng kẹp khuôn chuyên dụng để nâng và định vị máy dập, cho phép lưu trữ khuôn nhanh, nhỏ gọn và nhiều lớp. Điều này đặc biệt có lợi cho việc thay đổi khuôn thường xuyên trong các dây chuyền sản xuất ô tô.

Mỗi cần trục kẹp khuôn được trang bị một xe đẩy có tời ghép, công nghệ cảm biến thông minh, chức năng tự động hóa tiên tiến và hệ thống định vị chính xác. Các tính năng này đảm bảo vận chuyển khuôn dập an toàn, chính xác và hiệu quả, đáp ứng nhu cầu vận hành khắt khe của ngành công nghiệp ô tô.

Lợi thế

• Ròng rọc kết hợp với tời mở.
• Thiết kế của tất cả các thành phần đều tính đến độ lệch tâm của trọng tâm là 100 mm, liên quan đến trọng lượng khuôn tối đa. Hệ thống treo tải 4 điểm ổn định với thanh cân bằng.
• Định vị không cần con lắc với độ chính xác đến từng milimét.
• Hệ thống đo laser hoặc mã vạch dự phòng.
• Kiểm soát cú đánh.
• Giá đỡ khuôn có thiết bị quay tích hợp.
• Nhờ có thanh cân bằng tích hợp, tỷ lệ sử dụng của các sợi dây thừng là đồng đều và được thử nghiệm. Dây thừng cho ứng dụng này có độ ổn định cấu trúc cao và tải trọng gãy cao.
• Cảm biến đồng bộ sử dụng thiết kế dự phòng và được đánh giá trong bộ điều khiển logic lập trình (PLC) an toàn.
• Thay thế khuôn nhanh hơn.
• Xử lý khuôn an toàn hơn (nhấc lên, vận chuyển và đặt xuống).
• Sử dụng hiệu quả và tiết kiệm không gian các khu vực lưu trữ có sẵn.
• Cần trục và máy kẹp khuôn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
• Bằng cách tối ưu hóa phương pháp luồn dây và sử dụng tối thiểu ròng rọc dây, tuổi thọ của dây có thể được tối đa hóa.
• Công nghệ cảm biến thông minh có thể xác định tải trọng an toàn và phát hiện khu vực xung quanh kẹp để tránh va chạm.
• Khả năng tiếp cận tốt với tất cả các thành phần, bảo trì dễ dàng và giám sát từ xa các hoạt động dịch vụ có thể cung cấp một kế hoạch bảo trì sáng suốt.

Thông số kỹ thuật

2.Cần cẩu xử lý khuôn

Cẩu trục xử lý cốt lõi trong ngành công nghiệp ô tô được sử dụng để vận chuyển khuôn từ kho đến máy ép để nạp khuôn vào máy ép và từ máy ép trở lại kho. Cẩu xử lý khuôn cũng được sử dụng để xoay khuôn cho mục đích bảo trì.

Cần trục xử lý khuôn thường là cần trục cầu trục dầm đôi, có thể được trang bị nhiều cấu hình xe đẩy khác nhau, chẳng hạn như hai tời hoặc hai xe đẩy riêng biệt trên xe đẩy công cộng, móc tải quay bằng điện hoặc dầm tải có thể điều chỉnh thủ công.

Lợi thế

• Chức năng đặc biệt của giải pháp xe đẩy nâng kép hoặc xe đẩy độc lập để đạt được khả năng lái tải an toàn hơn, góc dây lên đến 10 độ bảo vệ tải - hệ thống bao gồm một cảm biến lực và một bộ phận phát hiện quá tải. Kiểm soát quá tốc độ nâng hạ tốc độ thay đổi.
• Chức năng thông minh.
• Cần điều khiển radio và mặt dây chuyền để sao lưu và bảo trì, có thể trang bị thêm phanh nâng thứ hai.
• Bộ điều khiển tần số cho chuyển động chính.
• Phanh khẩn cấp.
• Phòng điện được trang bị hệ thống điều hòa và áp suất.
• Hệ thống tời đồng bộ cung cấp khả năng xử lý tải nhanh chóng và chính xác.
• Chức năng quay tải có thể đạt được hoạt động an toàn.
• Các chức năng thông minh bán tự động giúp cải thiện tính an toàn và năng suất.
• Giám sát từ xa cung cấp dữ liệu để lập kế hoạch bảo trì và đánh giá tình trạng cũng như độ an toàn của cần cẩu.

Thông số kỹ thuật

3.Cần cẩu xử lý cuộn

Cần cẩu xử lý cuộn thép được sử dụng để vận chuyển cuộn thép để tháo cuộn và cắt phôi. Sau khi thép được cắt sẵn theo kích thước yêu cầu, các phôi này được dập trong máy ép để tạo thành các bộ phận thân xe như mui xe, cửa ra vào, cốp xe và mái nhà. Quá trình dập thường bao gồm ba đến năm thao tác liên tiếp với lực từ 1.000 đến 25.000 kN để định hình từng bộ phận.

Những cần cẩu xử lý này được thiết kế để di chuyển nhanh, đường dài nhằm giảm thời gian chu kỳ và đáp ứng nhu cầu sản xuất tốc độ cao của ngành công nghiệp ô tô. Với các phụ kiện phù hợp, chúng đảm bảo xử lý cuộn dây an toàn và hiệu quả. Sức nâng tiêu chuẩn là 80 tấn và cần cẩu có thể được tùy chỉnh hoàn toàn để phù hợp với nhu cầu cụ thể của các nhà sản xuất trong ngành công nghiệp ô tô.

Lợi thế

• Được thiết kế để tối đa hóa chu kỳ làm việc theo giờ
• Đạt được khả năng xử lý tải chính xác và nhanh chóng ở tốc độ lái xe
• Sử dụng nặng với xe đẩy
• Cấu trúc thép hộp chắc chắn giúp giảm độ rung
• Kiểm soát xoay bổ sung và dây chống nới lỏng giúp cải thiện tính an toàn và hiệu quả sản xuất của khu vực làm việc
• Chức năng bán tự động và hoàn toàn tự động giúp giảm thời gian chu kỳ
• Phanh tái tạo tùy chọn giúp tiết kiệm năng lượng
• Được trang bị xe đẩy nặng đặc biệt
• Cung cấp nhiều phạm vi tốc độ khác nhau

Thông số kỹ thuật

Cần cẩu treo tường

Trong ngành công nghiệp ô tô, Cần trục Jib Đứng Tự do được sử dụng để nâng và di chuyển các bộ phận của xe, chẳng hạn như động cơ, hộp số và các bộ phận khung gầm. Chúng đơn giản hóa hoạt động của dây chuyền lắp ráp bằng cách kết nối nhanh chóng và dễ dàng các bộ phận khác nhau của xe trong quá trình sản xuất và lắp ráp. Chúng có thể xử lý chính xác các vật nặng và đảm bảo quản lý an toàn và hiệu quả các bộ phận ô tô, do đó giảm nguy cơ hư hỏng và cải thiện chất lượng sản xuất chung.

Lợi thế

Cần trục di chuyển kiểu BXQ phù hợp để sử dụng trong khu vực làm việc đơn phương trong xưởng. Đường ray chạy của nó được lắp trên các cột xưởng hoặc trên các giá đỡ được lắp đặt độc lập, đảm bảo bề mặt làm việc không bị cản trở—một thiết lập lý tưởng cho các xưởng công nghiệp ô tô, nơi hiệu quả không gian và khả năng tiếp cận sàn thông thoáng là điều cần thiết.

Cần cẩu di chuyển cần trục BXQ thường được lắp đặt trong các cơ sở được trang bị hệ thống nâng hai lớp. Chúng hoạt động ở tầng dưới để xử lý và vận chuyển các phôi có trọng tải nhỏ, hoạt động chéo với cần cẩu hạng nặng ở tầng trên mà không có bất kỳ sự can thiệp nào. Điều này làm cho chúng đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất nhiều tầng trong ngành công nghiệp ô tô, nơi thường yêu cầu xử lý đồng thời các thành phần có trọng tải khác nhau.

Cần cẩu dễ lắp đặt và bảo trì, vận hành linh hoạt và đảm bảo hiệu suất an toàn và đáng tin cậy.

Cần trục di chuyển tường Dafang Crane cung cấp chuyển động ngang dài của vật liệu mà không chiếm không gian sàn hoặc cản trở cần trục trên cao lớn. Cần trục di chuyển tường tăng năng suất chung của nhà máy bằng cách xử lý nhanh các thang nâng nhỏ hơn. Cần trục di chuyển tường Dafang Crane là giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh, tiết kiệm chi phí được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu sản xuất và thông số kỹ thuật xây dựng của bạn.

Thông số kỹ thuật

Cầu trục treo dầm đơn

Trong dây chuyền sản xuất ô tô, từ khâu xử lý và lắp ráp các bộ phận cho đến khi xe lăn bánh khỏi dây chuyền, mọi công đoạn đều phụ thuộc vào sự hỗ trợ của thiết bị nâng. Cầu trục treo trạm làm việc KBK, là một loại cần trục nhẹ, mang lại những lợi thế độc đáo giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất. Khả năng nâng và định vị có độ chính xác cao của chúng cho phép di chuyển các bộ phận nhanh chóng và chính xác đến các vị trí được chỉ định dọc theo dây chuyền, giảm lỗi thủ công và cải thiện quy trình làm việc. Những tính năng này khiến cần trục KBK trở thành giải pháp lý tưởng cho ngành công nghiệp ô tô, nơi độ chính xác và hiệu quả là yếu tố quan trọng ở mọi giai đoạn sản xuất.

Lợi thế

• Áp dụng cấu trúc khớp nối để loại bỏ các hạn chế, đặc biệt là khi xử lý tải trọng ở cuối cầu.
• Có những cây cầu dài, dài tới 46 feet.
• Kiểm soát dễ dàng và chính xác.
• Đường ray được chuẩn hóa theo đơn vị một mét, có thể tối ưu hóa trọng lượng của cầu trục và toàn bộ hệ thống. Có hai loại đường ray, đường ray thép và đường ray nhôm.
• Cơ sở hạ tầng đáng tin cậy, không cần hỗ trợ chéo hoặc hàn tại chỗ của tòa nhà. Cần cẩu có thể được lắp đặt thành công ở bất kỳ đâu trên sàn bê tông, miễn là nó có thể chịu được lực neo cần thiết.

Trường hợpS

Đường ray hợp kim nhôm trên dây chuyền lắp ráp ô tô đang được sử dụng

Thiết bị tăng cường như thanh ray nhôm và tay chữ T cho dây chuyền lắp ráp ô tô

Xưởng lắp ráp phụ tùng ô tô năng lượng mới

Cần cẩu monorail

Ngành công nghiệp ô tô dựa vào việc xử lý vật liệu chính xác và hiệu quả để hỗ trợ các dây chuyền sản xuất và quy trình lắp ráp. Cần trục đơn ray và cần trục dầm đơn của chúng tôi lý tưởng cho các nhà sản xuất ô tô để tăng năng suất và đảm bảo di chuyển các bộ phận an toàn.

Lợi thế

• Nâng cao hiệu quả lao động
• Phanh an toàn và đáng tin cậy
• Tuổi thọ dài
• Bảo trì thuận tiện
• Sử dụng két sắt
• trọng lượng nhẹ
• Cần cẩu monorail có hiệu quả nhất trong các ứng dụng sản xuất nơi vật liệu được di chuyển lặp đi lặp lại từ điểm này sang điểm khác. Palăng một ray và xe đẩy chạy trên một dầm cố định, thường bao gồm dầm chữ H hoặc dầm chữ I.
• Ví dụ bao gồm các hoạt động lắp ráp, vận chuyển vật liệu đến các trạm làm việc và dây chuyền nơi các bộ phận được phun cát, sơn hoặc phủ. Đường ray đơn cũng đóng vai trò là giải pháp thay thế để xử lý vật liệu ở những nơi không thể lắp cầu trục.

Trường hợpS

Cẩu Monorail lắp ráp ô tô

Cẩu Monorail lắp ráp ô tô

Cẩu Monorail lắp ráp ô tô

Hệ thống nâng hạ trạm làm việc

Bất kỳ loại cần trục trạm làm việc nào chủ yếu tập trung vào việc hỗ trợ dây chuyền lắp ráp và xử lý các bộ phận. Do đó, cần trục trạm làm việc là sự bổ sung lý tưởng cho các nhà máy sản xuất ô tô. Cụ thể, cần trục trạm làm việc có thể được lắp đặt trên dây chuyền lắp ráp của một cơ sở sản xuất ô tô để giúp công nhân di chuyển các bộ phận trong toàn bộ cơ sở. Tương tự như cần trục dầm, cần trục trạm làm việc có thể được sử dụng để giảm áp lực cho nhân viên đồng thời tăng sản lượng chung của cơ sở. So với sản xuất ô tô thủ công cách đây nhiều thập kỷ, các thiết bị như cần trục trạm làm việc hiện có thể được sử dụng để sản xuất ô tô nhanh hơn. Một công dụng khác của cần trục trạm làm việc là hỗ trợ các nhiệm vụ bảo trì trong nhà máy. Vì cần trục có thể nâng và định vị lại bộ phận nên công nhân có thể tiếp xúc với bộ phận đó để sửa chữa cần thiết mà không phải chịu bất kỳ áp lực vật lý nào.

Lợi thế

• Độ tin cậy và ổn định cao. Hệ thống cần cẩu nhẹ được cấu thành từ các bộ phận mô-đun tiêu chuẩn, có thể đảm bảo sản xuất hàng loạt và chất lượng cao. Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

• Khả năng thích ứng mạnh mẽ. Hệ thống cần cẩu nhẹ có thể được thiết kế và lắp đặt linh hoạt theo nhu cầu của từng trạm trong nhà máy. Có thể lắp ráp theo ý muốn từ điểm cố định đến các tuyến vận chuyển tự động đa điểm và đa nhịp có độ chính xác cao.

• Lắp đặt thuận tiện và hiệu quả kinh tế. Hệ thống cần cẩu nhẹ dễ lắp đặt và gỡ lỗi. Các bộ phận mô-đun tiêu chuẩn chỉ có thể sử dụng bằng kết nối bu lông, có thể tiết kiệm không gian sàn nhà máy và nâng cao lợi ích của doanh nghiệp.

• Trọng lượng nhẹ, xử lý thuận tiện và di chuyển thủ công dễ dàng.

• Giảm chi phí nhà máy, công suất thấp, tiêu thụ năng lượng thấp và lợi ích toàn diện cao.

Thang nâng cắt kéo

Xe nâng cắt kéo là một loại xe cơ giới có sàn ổn định, khép kín và có thanh ray có thể kéo dài theo chiều dọc. Tên của nó xuất phát từ cấu trúc hỗ trợ kim loại chéo nhau bên dưới sàn—khi nâng lên, cơ chế này giống như một cặp kéo có "lưỡi dao" giao nhau tại các khớp nối. Xe nâng cắt kéo được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động sản xuất và bảo trì, bao gồm cả trong ngành công nghiệp ô tô, nơi cần độ cao an toàn và chính xác để lắp ráp, kiểm tra hoặc các nhiệm vụ trên cao.

Lợi thế 

• Sàn nâng thủy lực cố định là một loại thiết bị nâng hàng có độ ổn định nâng tốt và phạm vi ứng dụng rộng rãi. Chủ yếu được sử dụng để vận chuyển hàng hóa giữa các độ cao chênh lệch của dây chuyền sản xuất.
• Tài liệu có thể trực tuyến và ngoại tuyến.
• Điều chỉnh chiều cao của phôi trong quá trình lắp ráp phôi.
• Cho ăn bằng máy cho ăn ở độ cao lớn.
• Nâng các bộ phận trong quá trình lắp ráp thiết bị lớn.
• Bốc xếp các máy công cụ lớn.
• Các khu vực lưu trữ và bốc xếp được kết hợp với xe nâng và các phương tiện xử lý khác để bốc xếp hàng hóa nhanh chóng. 
• Sàn nâng thủy lực cố định có thể được cấu hình với các thiết bị bổ sung khác theo yêu cầu sử dụng và có thể là bất kỳ số lượng hoặc kết hợp nào để đạt được kết quả sử dụng tốt hơn.

Pa lăng xích điện

Trong quá trình sản xuất xe năng lượng mới, có rất nhiều công đoạn phức tạp và tinh vi, trong đó lắp ráp các bộ phận ô tô là ưu tiên hàng đầu. Trong mắt xích quan trọng này, tời điện xích đóng vai trò không thể thiếu và quan trọng.

Pa lăng xích điện có khả năng chịu tải tuyệt vời.

Các thành phần của xe năng lượng mới, đặc biệt là một số thành phần quan trọng quy mô lớn, chẳng hạn như bộ pin, động cơ, v.v., có xu hướng nặng hơn. Với cấu trúc chắc chắn và hệ thống điện mạnh mẽ, tời điện xích có thể dễ dàng mang các thành phần nặng này, đảm bảo rằng chúng có thể được nâng lên một cách ổn định và di chuyển chính xác đến vị trí được chỉ định trong quá trình lắp ráp, tạo nền tảng vững chắc cho công việc lắp ráp chính xác sau này.

Việc vận hành pa lăng xích điện cực kỳ tiện lợi.

Trong một dây chuyền sản xuất ô tô bận rộn, thời gian đồng nghĩa với hiệu quả, và mọi bước phải được đơn giản hóa và tối ưu hóa càng nhiều càng tốt. Với các nút điều khiển trực quan của tời điện xích, người vận hành có thể dễ dàng thực hiện nâng, di chuyển ngang và định vị các thành phần chỉ bằng một cú nhấn nhẹ. Kiểm soát chính xác này đặc biệt có lợi cho việc lắp ráp các bộ phận đòi hỏi độ chính xác cao. Nó không chỉ làm giảm sự phức tạp của việc xử lý thủ công mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng lắp ráp. Thiết bị như vậy đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô, nơi độ chính xác và năng suất là rất quan trọng để duy trì quy trình sản xuất nhịp độ nhanh.

Pa lăng xích điện có độ an toàn cao.

Trong một môi trường như xưởng sản xuất ô tô—nơi có mật độ nhân sự cao và thiết bị tập trung cao—an toàn luôn là ưu tiên hàng đầu. Pa lăng xích điện được trang bị một bộ tính năng bảo vệ an toàn toàn diện, chẳng hạn như hệ thống bảo vệ quá tải tự động dừng hoạt động khi tải vượt quá công suất định mức, ngăn ngừa hư hỏng thiết bị và sự cố an toàn. Ngoài ra, công tắc giới hạn đảm bảo rằng pa lăng hoạt động nghiêm ngặt trong phạm vi di chuyển được chỉ định, tránh va chạm ngoài ý muốn với các vật thể hoặc máy móc xung quanh. Các cơ chế an toàn tích hợp này cho phép công nhân vận hành pa lăng một cách tự tin, tập trung vào nhiệm vụ lắp ráp mà không phải lo lắng liên tục về các rủi ro tiềm ẩn. Trong ngành công nghiệp ô tô, nơi độ chính xác và an toàn phải song hành, thì biện pháp bảo vệ như vậy là cần thiết để duy trì cả năng suất và phúc lợi tại nơi làm việc.

Pa lăng xích điện cũng có khả năng thích ứng tốt.

Bố cục và môi trường của xưởng sản xuất xe năng lượng mới có thể thay đổi do nhu cầu sản xuất khác nhau và tời điện xích có thể thích ứng linh hoạt với những thay đổi này. Cho dù là nâng các bộ phận trong không gian hẹp hay hoạt động ở các khu vực làm việc có độ cao khác nhau, nó có thể điều chỉnh các thông số và phương pháp vận hành của riêng mình để đáp ứng tốt các yêu cầu sản xuất và đảm bảo rằng việc lắp ráp các bộ phận ô tô có thể diễn ra suôn sẻ.

Trong sự phát triển mạnh mẽ của các loại xe năng lượng mới hiện nay, tời điện xích với khả năng chịu tải tuyệt vời, chế độ vận hành thuận tiện, độ an toàn cao, khả năng thích ứng tốt cùng nhiều ưu điểm khác đóng vai trò quan trọng trong việc lắp ráp các linh kiện trong quá trình sản xuất xe năng lượng mới, đảm bảo hiệu quả và tiến độ sản xuất xe năng lượng mới diễn ra suôn sẻ, đồng thời đặt nền tảng vững chắc cho việc ứng dụng rộng rãi xe năng lượng mới trên thị trường.

Xe nâng/Xe nâng hàng

Xe nâng chủ yếu được sử dụng trong sản xuất ô tô, di chuyển các bộ phận hoặc linh kiện trong quá trình lắp ráp và thậm chí là bốc xếp hàng lên xe tải. Làm việc trong nhà và ngoài trời.

Việc xử lý vật liệu trong ngành công nghiệp ô tô cần có khả năng xử lý các tấm kim loại lớn và khuôn khung. Những mặt hàng này thường nặng từ 6 đến 8 tấn và được lưu trữ trong môi trường trong nhà. Điều này làm cho xe nâng điện trở thành sự lựa chọn hoàn hảo.

Có những yêu cầu rất cụ thể trong lĩnh vực ô tô. Mọi người thích sử dụng xe nâng điện vì ứng dụng này hầu như được thực hiện hoàn toàn trong nhà. Xe nâng điện giúp giảm tiếng ồn trong môi trường làm việc và loại bỏ khí thải độc hại. Điều này không chỉ có thể tạo ra môi trường làm việc sạch hơn mà còn cải thiện sự thoải mái của người vận hành.

Xe tự hành có hướng dẫn

Là một trong những ngành công nghiệp đầu tiên sử dụng AGV và hợp tác với các nhà cung cấp AGV, ngành công nghiệp ô tô nằm trong bốn quy trình chính của sản xuất xe ô tô (dập, hàn, phủ và lắp ráp). Trong các liên kết quy trình khác nhau, robot AGV đóng các vai trò khác nhau để giúp hiện thực hóa tính tự động hóa và trí thông minh của việc xử lý hậu cần.

• Quy trình sản xuất của ngành công nghiệp ô tô là cố định và có mức độ chuẩn hóa cao, phù hợp với việc ứng dụng AGV.
• Ngành công nghiệp ô tô đã sử dụng AGV trong hơn 10 năm và AGV đã trở thành thiết bị tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp ô tô.
• Chu kỳ sản xuất chung của ngành công nghiệp ô tô rất cao và nhu cầu về AGV cũng rất lớn.
• Ngành công nghiệp ô tô có mức độ tự động hóa cao và khả năng ứng dụng mạnh mẽ của AGV.
• Nó có thể cải thiện mức độ tự động hóa và tính linh hoạt của nhà máy khách hàng, đồng thời giảm đáng kể chi phí lao động.

Các trường hợp

Xưởng lắp ráp ô tô Geely Xiangtan

Xưởng lắp ráp ô tô Hanteng Giang Tây

Xưởng lắp ráp Toyota Thiên Tân