Giơi thiệu sản phẩm
Cần cẩu trục tôi luyện là thiết bị nâng chuyên dụng được thiết kế cho các quy trình tôi luyện kim loại trong quá trình xử lý nhiệt. Nó được sử dụng để nâng các chi tiết gia công ở nhiệt độ cao một cách nhanh chóng, êm ái và chính xác từ lò nung hoặc trạm trung chuyển và đưa chúng vào môi trường tôi luyện (như nước, dầu hoặc dung dịch polyme) trong thời gian quy định, đảm bảo các chi tiết gia công đạt được cấu trúc vi mô và tính chất cơ học yêu cầu.
Trọng tâm thiết kế của cần cẩu trên cao dùng trong quá trình tôi luyện không phải là khả năng nâng tải cực lớn, mà là khả năng phản ứng nhanh, vận hành ổn định, định vị chính xác và hiệu suất đáng tin cậy lâu dài trong môi trường khắc nghiệt đặc trưng bởi nhiệt độ cao, hơi nước và điều kiện ăn mòn.
Điều kiện ứng dụng làm nguội cho cần cẩu trên cao
Cần cẩu trục đứng dùng để tôi luyện là thiết bị nâng chuyên dụng được sử dụng trong quá trình tôi luyện trục đứng để xử lý nhiệt kim loại. Nó được thiết kế để nhanh chóng nhúng các chi tiết gia công lớn hoặc các chi tiết dạng thanh mảnh vào môi trường tôi luyện để xử lý nhiệt.
Cần cẩu tôi phôi chủ yếu được sử dụng trong các quy trình mà môi chất làm mát là nước muối, nước hoặc dầu khoáng. Theo yêu cầu của quá trình tôi, phôi nóng đỏ phải được nhanh chóng nhúng vào bể tôi để đảm bảo cấu trúc luyện kim đồng nhất dọc theo toàn bộ chiều dài của phôi và ngăn ngừa sự bắt lửa của dầu trên bề mặt trong quá trình tôi bằng dầu.
Đặc điểm nổi bật nhất của cần cẩu trên cao dùng trong công nghiệp tôi luyện là cơ cấu nâng hạ được trang bị chức năng hạ nhanh, đòi hỏi tốc độ hạ xuống nhanh, định vị chính xác và hệ thống phanh đáng tin cậy.
Đặc điểm cấu trúc của cần cẩu trên cao dùng để tôi luyện
Cấu trúc chính của cần cẩu tôi trục bao gồm cầu trục dạng hộp, xe nâng, cơ cấu di chuyển cần cẩu, cabin điều khiển và hệ thống điều khiển điện.
Cấu trúc cầu dạng hộp mang lại nhiều ưu điểm như quy trình sản xuất đơn giản, lắp ráp thuận tiện, tính linh hoạt cao, phù hợp với hàn tự động và độ cứng xoắn cao. Cầu chủ yếu bao gồm hai dầm chính, hai dầm đầu, lối đi bộ và lan can.
Dầm chính là cấu kiện chịu tải trọng chính. Nó có cấu trúc dạng hộp tiêu chuẩn với các thanh ray được lắp đặt ở phía trên, cho phép xe nâng di chuyển ngang dọc theo dầm. Một lớp cách nhiệt được bố trí trên mặt bích dưới của dầm chính, vừa có tác dụng cách nhiệt vừa chống bắn tóe.
Các dầm chính được hàn liền khối với các dầm hộp ở hai đầu. Các mối nối được bố trí ở giữa các dầm ở hai đầu và được bắt vít để cho phép tháo rời kết cấu cầu để vận chuyển.
Lối đi này được sử dụng để lắp đặt cơ cấu di chuyển cần cẩu và thiết bị điện, đồng thời cũng đóng vai trò là bệ bảo trì và lối đi tiếp cận. Lan can bảo vệ được lắp đặt ở phía ngoài để đảm bảo an toàn vận hành.
Yêu cầu thiết kế cần cẩu trên cao dùng cho việc làm nguội
Điều kiện môi trường
- Cần cẩu phải có khả năng hoạt động trong môi trường có các chất ăn mòn như hơi dầu, khói và bụi.
- Khu vực vận hành cần cẩu phải được trang bị đầy đủ các thiết bị phòng cháy chữa cháy theo quy định.
Hiệu suất hoạt động
- Cơ cấu nâng hạ phải được trang bị thiết bị giới hạn hành trình xuống.
- Khi cơ cấu nâng hạ thực hiện thao tác hạ nhanh, nó không được hoạt động đồng thời với các cơ cấu khác.
- Để đảm bảo xử lý nhiệt đồng đều cho các chi tiết nhỏ và ngăn ngừa sự bắt lửa của môi chất làm nguội, cần cẩu phải được trang bị chức năng hạ nhanh.
- Tốc độ hạ nhanh của cơ cấu nâng không được quy định cụ thể và phải được xác định dựa trên nguyên tắc phôi không bị bắt lửa khi đi vào môi trường làm nguội.
- Quãng đường phanh của hệ thống hạ nhanh nói chung phải nằm trong khoảng 1/65 tốc độ hạ nhanh và không được vượt quá 500 mm.
Các thành phần chính
- Bánh xe phanh hoặc đĩa phanh được sử dụng trong cơ cấu hạ nhanh phải được làm bằng vật liệu có khả năng chịu mỏi nhiệt tốt và được thiết kế với cấu trúc tản nhiệt hiệu quả.
- Mức độ cân bằng của bánh xe phanh hoặc đĩa phanh được sử dụng trong cơ cấu hạ nhanh không được thấp hơn G6.3.
- Phanh của cơ cấu hạ nhanh phải được trang bị thiết bị nhả khẩn cấp, có thể vận hành từ cabin điều khiển.
- Cần sử dụng cabin điều khiển cách nhiệt. Cabin phải được trang bị hệ thống làm mát và các biện pháp thoát hiểm khẩn cấp cần thiết. Vị trí lắp đặt cabin phải đảm bảo tầm nhìn thông thoáng và không bị cản trở.
Thiết bị và điều khiển điện
- Cơ cấu nâng hạ có khả năng hạ nhanh phải được trang bị thiết bị bảo vệ quá tốc độ.
- Việc phát hiện tốc độ và điều khiển mô-men xoắn phanh sẽ đảm bảo phôi có thể hạ xuống nhanh chóng với tốc độ ổn định và đồng đều.
- Khi người dùng cần vận hành trên mặt đất hoặc điều khiển từ xa, cần phải có công tắc chọn chế độ.
Bảo vệ an toàn
- Cần lắp đặt một tấm chắn bảo vệ tại khối ròng rọc di động của móc để ngăn dầu nóng chảy hoặc chất lỏng làm nguội bắn tung tóe.
- Miệng lưỡi câu phải được trang bị thiết bị chống tuột lưỡi.
- Phải sử dụng dây cáp thép lõi.
- Cơ cấu nhả phanh khẩn cấp phải có khả năng phản hồi nhanh, vận hành linh hoạt, đáng tin cậy và dễ sử dụng.
Dự án Cần cẩu trên cao DAFANG CRANE chuyên dụng để tôi luyện
Xưởng xử lý nhiệt cho các linh kiện cỡ nhỏ và trung bình được bố trí theo hướng đông-tây và bao gồm bốn khoang, với tổng chiều dài 252 m.
- Vịnh phía bắc nhất là một vịnh ngoài trời có mái che với chiều dài 24 m, được sử dụng làm kho chứa nguyên liệu thô.
- Khoang thứ hai từ phía bắc có khu vực lưu trữ nguyên liệu thô ngoài trời ở phía tây, hai phòng kiểm tra chụp X-quang Ir192 và khu vực lưu trữ ở giữa, và một xưởng chuẩn bị vật liệu ở phía đông, với nhịp dài 24 m.
- Hai khoang phía nam bao gồm một xưởng xử lý nhiệt ở phía tây và một xưởng hàn ở phía đông, với chiều dài 30 m.
