Chariots de transfert de poches spécialement conçus pour les températures élevées et la sécurité
- Pour éviter le rayonnement thermique de la poche à haute température, la carrosserie du chariot de transfert de la poche est équipée de matériaux d'isolation thermique.
- Pour éviter les éclaboussures d'acier fondu ou de scories, le moteur de traction du chariot de transfert de poche est conçu pour un démarrage et un arrêt lents, maintenant une plage de vitesse de 0 à 20 mètres par minute.
- Pour garantir un transport fiable des poches, un système à double entraînement est généralement utilisé. En cas de défaillance d'un système, l'autre prend immédiatement le relais pour assurer un fonctionnement continu.
- Pour éviter que la poche ne se déplace, des dispositifs de serrage peuvent être ajoutés sur la plate-forme en fonction du diamètre de la poche.
Composants clés du chariot de transfert de poche
Cadre
- La plate-forme est constituée d'une plaque d'acier Q235 épaissie de 10 mm pour assurer l'intégrité structurelle et éviter la déformation pendant le fonctionnement.
- La plate-forme est revêtue de briques réfractaires et d’autres matériaux résistants à la chaleur pour bloquer efficacement la chaleur radiante de l’acier en fusion, protégeant ainsi les systèmes électriques et les composants structurels contre les dommages.
- Des dispositifs de serrage peuvent être ajoutés à la plate-forme en fonction du diamètre de la poche pour assurer la stabilité pendant le transport et éviter tout déplacement ou basculement.
Mécanisme d'entraînement
- Le contrôle de fréquence variable permet un démarrage et un arrêt progressifs, évitant ainsi les éclaboussures d'acier en fusion causées par l'inertie pendant le transport.
- Un système à double entraînement garantit que si l'un des systèmes d'entraînement tombe en panne, l'autre prendra immédiatement le relais pour maintenir un fonctionnement continu.
- Moteur résistant aux hautes températures avec isolation de classe H et indice de protection IP54.
Roues en acier moulé
- Les roues sont fabriquées en acier moulé haute résistance ZG45, traité par forgeage pour obtenir une structure dense et une excellente résistance à la compression.
- La surface de la roue est lisse et exempte de fissures ou de défauts, garantissant des performances stables dans des conditions de fonctionnement à forte charge.
- Les roues offrent une excellente capacité de direction et une excellente résistance à l'usure.
Télécommande
- La télécommande sans fil permet un fonctionnement à longue distance.
- Les opérateurs peuvent effectuer les réglages de démarrage, d'arrêt, de direction et de vitesse depuis une zone sûre, évitant ainsi tout contact étroit avec des poches à haute température et réduisant considérablement le risque de blessure.
Alarme
- Le système émet automatiquement des signaux d'avertissement sonores et visuels lors du démarrage, du fonctionnement et de la direction.
- Ces signaux alertent le personnel à proximité de rester à l’écart, contribuant ainsi à prévenir les collisions et à améliorer la sécurité opérationnelle.
Types d'alimentation électrique pour chariots de transfert de poches
Alimentation électrique ferroviaire basse tension
- Convient aux applications impliquant une utilisation fréquente de chariots de transfert ou un transport sur des distances moyennes à longues.
- Nécessite des normes plus élevées pour l’installation des rails, y compris un traitement d’isolation le long de la voie de roulement.
- Les chariots de transfert de poches utilisent généralement une alimentation électrique par rail basse tension.
Alimentation par batterie
- Ne nécessite pas d'installation de rail complexe et la distance de déplacement n'est pas limitée par les lignes d'alimentation électrique.
- Pas idéal pour les applications impliquant une utilisation très fréquente ou un transport longue distance.
- Nécessite une charge et un entretien réguliers du système de batterie.
Alimentation par enrouleur de câble
- Convient aux applications à usage fréquent ou au transport longue distance.
- Nécessite un effort minimal d'installation du rail.
- En raison de la taille de l'enrouleur de câble, certains modèles de chariot peuvent avoir une plate-forme plus haute.
- Le câble traîné peut gêner le passage du personnel ou d’autres véhicules à sa portée.
Alimentation par chaîne porte-câbles
- Comparés aux chariots de transfert alimentés par enrouleur de câble, ces chariots ont une hauteur de plate-forme inférieure et sont généralement plus rentables.
- La distance de fonctionnement est limitée par la longueur du câble, généralement autour de 20 mètres.
Application des chariots de transfert de poches
Les chariots de transfert de poches peuvent être utilisés dans les aciéries, les fonderies et les installations similaires pour transporter des poches, de l'acier fondu, des pots en aluminium, des scories et d'autres matériaux à haute température.
Transport de l'acier en fusion du four de fabrication de l'acier à la coulée continue
Dans les aciéries, une fois le processus de fabrication de l'acier terminé dans le four, l'acier en fusion est versé dans une poche, puis transporté vers la coulée continue par un chariot de transfert pour la coulée des brames. Le four de fabrication et la zone de coulée étant relativement éloignés, et l'acier en fusion étant à haute température et très fluide, le processus de transfert exige une stabilité et une sécurité optimales.
Avantages :
- Le centre de gravité bas et le fonctionnement en douceur aident à empêcher l'acier en fusion d'éclabousser en raison des vibrations.
- Le chariot de transfert de poche est spécialement conçu pour l'acier en fusion à haute température, doté d'une structure robuste et résistante à la chaleur qui assure la sécurité du personnel et de l'équipement pendant le transport.
- Capable de transporter des poches jusqu'à 300 tonnes, améliorant considérablement l'efficacité du transfert.
Transport et déversement des scories
Les chariots de transfert de poches permettent de charger les scories générées lors de la fusion dans des fours à arc électrique ou des fours à moyenne fréquence, puis de les transporter vers des fosses ou des parcs à scories pour y être déversées ou refroidies. Certains modèles peuvent être équipés d'un mécanisme de basculement hydraulique pour les opérations de basculement.
Avantages :
- Fonctionnement de basculement : Le dispositif de basculement hydraulique en option permet un déversement rapide des scories aux emplacements désignés, réduisant ainsi l'intervention manuelle.
- Réduction des risques liés au travail à haute température : remplace les méthodes de levage traditionnelles, évitant le contact direct avec les scories chaudes, réduisant l'intensité du travail et améliorant la sécurité globale.
- Structure robuste conçue spécifiquement pour les environnements à haute température, adaptée aux tâches fréquentes de transport et de manutention des scories.
Transfert d'acier en fusion dans l'atelier de fonderie
Dans les ateliers de fonderie, les chariots de transfert de poches servent à transporter l'acier en fusion depuis la zone de coulée ou les poches vers différents points de coulée, zones de moulage au sable ou plateformes de coulée, alimentant ainsi le métal en fusion pour la coulée en moule. Ce procédé nécessite souvent un contrôle précis du temps de coulée et de la température de l'acier en fusion.
Avantages :
- Fonctionnement fluide : le chariot fonctionne à une vitesse constante pour éviter les fluctuations de l'acier en fusion et les éclaboussures.
- Transfert flexible : adaptable aux configurations d'atelier complexes, y compris les pistes courbes, les plateaux tournants et les pistes transversales, prenant en charge les opérations multi-stations.
- Positionnement précis : Équipé de systèmes de contrôle de positionnement pour un amarrage rapide aux plates-formes de coulée ou aux stations de moulage.
