스마트한 성능을 위한 고품질 구성 요소로 제작
RGV 운송 카트 휠
- 통합 드라이브 유닛
구동 모터, 감속기, 조향 모터, 조향 기어박스를 하나의 컴팩트한 시스템으로 결합했습니다. - 동기화된 작업
향상된 제어와 효율성을 위해 조정된 움직임이 가능합니다. - 무거운 하중에 대한 정밀도
정확한 위치 지정이 필요한 고부하 애플리케이션에 적합합니다.
RGV 이동 카트 리튬 배터리
- 리튬 배터리 시스템
안전하고 신뢰할 수 있는 성능을 위해 검증된 상용 배터리를 사용합니다. - 고출력 출력
중량물 운송을 지원하기 위해 안정적인 전력을 제공합니다. - 빠른 충전 기능
짧은 충전 시간을 통해 가동 중지 시간을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. - 긴 사이클 수명
향상된 충전-방전 성능으로 배터리 수명이 늘어나고 유지관리 비용이 절감됩니다. - 유지 보수가 필요 없는 디자인
정기적인 유지관리가 필요 없으므로 수동 개입과 운영 비용이 줄어듭니다.
RGV 환승 카트 영역 스캐너
- 영역 커버리지 스캐닝
장애물과 보행자를 감지하기 위해 운송 경로를 지속적으로 모니터링합니다. - 자동 장애물 회피
물체나 사람이 감지되면 즉시 멈춰 충돌을 방지합니다.
인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스
- 실시간 상태 표시
산업용 터치스크린을 통해 차량 상태와 주요 데이터를 명확하게 볼 수 있습니다. - 사용자 친화적인 작동
직관적인 인터페이스로 현장 제어 및 매개변수 조정이 가능합니다.
지상 제어 캐비닛
- 통합 제어 요소
효율적인 현장 관리를 위해 터치스크린, 전원 표시등, 주 전원 스위치가 장착되어 있습니다. - 시스템 통신 인터페이스
상위 시스템과의 데이터 교환 및 원격 제어를 지원합니다.
다양한 산업 분야에 적용 가능한 RGV 이송 카트
강관 산업용 RGV 이송 카트
철골 및 파이프 가공 산업에서 길고 둥글며 불규칙한 강관은 크기가 크고 불안정하며 비표준적인 형상으로 인해 내부 물류에 심각한 문제를 야기합니다. 자동 이송 카트라고도 하는 레일 이송 카트는 이러한 자재를 운반하는 데 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다.
이 카트에는 롤러 데크 또는 V자형 프레임을 장착하여 이동 중 파이프를 안전하게 지지하고, 롤오프를 방지하며 작업 안전을 보장합니다. 여러 스테이션으로 구성된 작업 흐름에 맞춰 설계되어 절단, 베벨링, 용접, 코팅 스테이션 간의 원활한 이동을 지원하여 안정적인 생산 리듬을 유지하는 데 도움이 됩니다.
지게차나 수동 핸들링에 비해 이러한 자동 이송 카트는 노동 강도와 안전 위험을 줄여 주기 때문에 장시간 고빈도 작업에 이상적입니다. 무선 제어 또는 자율 주행 옵션을 통해 저전압 레일이나 리튬 배터리와 같은 다양한 전력 시스템과 호환되어 에너지 효율과 긴 작동 시간을 모두 달성합니다.
이 유형의 RGV 이송 카트는 철강 제작, 중장비 제조 및 파이프라인 생산에 널리 사용됩니다. 특히 작업장 내에서 긴 강관을 단거리, 고주파로 이송하는 데 적합하여, 스마트하고 노동력이 적으며 처리량이 높은 제조 환경을 지원합니다.
생산 라인 자재 취급을 위한 RGV 이송 카트
자동화 요구가 높은 생산 라인에서 RGV 이송 카트는 여러 공정 스테이션의 자재 취급을 간소화하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 레일 가이드 차량(RGV)은 고정된 트랙을 따라 작동하여 원자재, 반제품 및 완제품을 자율적으로 운송하여 조립, 가공 및 포장 공정의 연속적인 흐름을 지원합니다.
현대 생산 환경의 정밀성 요구를 충족하기 위해 RGV 시스템은 고정밀 위치 지정 및 자동 도킹 기능을 제공합니다. 이를 통해 최소한의 수동 개입으로 효율적인 적재 및 하역이 가능해져 사이클 시간이 단축되고 전반적인 라인 안정성이 향상됩니다.
전기 모터로 구동되는 RGV 카트는 저소음, 무진동 작동을 제공하여 밀폐형 또는 공간 제약이 있는 작업장에 이상적입니다. 복잡한 레이아웃에서도 원활하게 작업할 수 있어 물류를 더욱 원활하게 처리하고 기존 수동 카트나 지게차로 인한 교통 체증을 해소합니다.
통합 원격 모니터링 및 실시간 제어 기능을 갖춘 RGV 시스템은 생산량 변화에 유연하게 대응합니다. 장애물 감지, 경고등, 비상 정지 기능 등의 내장 안전 시스템은 인력 및 기타 장비와 함께 안전한 작동을 보장합니다.
이러한 자동 이송 카트는 전자, 자동차, 정밀 기계 등 높은 택트 타임, 낮은 노동력 투입, 그리고 효율적인 라인 내 물류가 필수적인 산업에서 널리 사용됩니다. MES 및 창고 시스템과의 완벽한 통합은 지능적이고 데이터 기반의 생산 관리를 지원합니다.
코일 산업용 RGV 이송 카트
철강 코일 및 구리 코일 산업에서 효율적이고 안정적인 자재 운송은 안전한 운영과 꾸준한 생산 리듬 유지에 필수적입니다. 코일 취급용으로 설계된 RGV 이송 카트는 높은 적재 용량, 스마트 제어, 그리고 다방향 이동성을 결합한 전용 솔루션을 제공합니다.
유지보수가 필요 없는 배터리가 장착된 이 카트는 케이블의 제약 없이 연속 작동하며, 자동 충전 시스템을 통해 여러 교대 근무 중에도 중단 없는 전력 공급을 보장합니다. -20°C에서 50°C까지의 혹독한 환경에서도 작동하도록 설계되어 열 부하가 높은 야금 작업장에 이상적입니다.
RGV 이송 카트는 정밀 PLC 제어 시스템을 탑재하여 공정 전반에 걸쳐 안정적인 이동과 정확한 위치 지정을 보장합니다. 360도 회전 테이블은 좁은 통로와 복잡한 장비 배치 사이에서도 기동성을 제공하여 좁은 공장 공간에도 적합합니다.
코일 운송 중 안전을 보장하기 위해 플랫폼에는 다양한 코일 직경에 맞게 조절되는 분리형 V 프레임이 있어 하중을 고정하고 운송 중 굴러가거나 미끄러지는 것을 방지합니다.
무공해 작동 방식의 이 레일 이송 카트는 친환경 생산 목표를 달성하는 동시에 운영 비용과 유지보수 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 가공 단계와 보관 구역 간 코일 이송을 빠르게 하여 코일 제조 라인의 물류 효율성과 자동화를 크게 향상시킵니다.
장대형 전동 롤러 테이블 산업용 RGV 이송 카트
장형 전동 롤러 테이블 RGV 이송 카트는 자동차 금형 및 대형 구조 부품과 같은 대형 가공물을 취급하는 데 효율적이고 안전한 이송 솔루션을 제공합니다. 롤러 테이블은 자동 도킹 및 로딩/언로딩을 지원하여 다이캐스팅, 사출 성형, 금형 제작과 같이 빈번한 금형 교체와 높은 위치 정확도가 요구되는 생산 공정에 특히 적합합니다.
이 장비는 저전압 레일 전원 공급과 무선 원격 제어 작동을 지원하여 여러 작업장 간의 연속적인 이동을 가능하게 합니다. 이를 통해 가공, 검사, 열처리 및 기타 생산 단계에서 금형의 원활한 흐름을 보장합니다. 정밀 위치 제어 시스템과 결합된 자동 롤러 구동 장치는 수동 개입을 크게 줄이고 생산 주기의 안정성을 향상시킵니다.
3색 경고등, 레이저 비상 정지 장치, 안전 터치 엣지 등 다양한 안전 기능을 갖춘 이 카트는 고강도 작업 시 인력과 장비의 안전을 보장합니다. 공장의 MES 시스템과 통합되어 자동 스케줄링 및 실시간 상태 모니터링을 지원하여 전반적인 작업장 인텔리전스를 향상시킬 수 있습니다.
이 유형의 RGV는 자동차 제조, 금형 가공, 중장비 조립 산업에서 널리 사용됩니다. 긴 금형 및 고부가가치 가공물의 중단거리 이송에 적합합니다. 금형 교체 효율과 이송 정확도를 향상시켜 높은 처리량과 낮은 인력으로 유연한 제조 환경을 효과적으로 지원합니다.
고온 환경 산업용 RGV 이송 카트
진공로 작업장과 같은 고온 환경에서 금형의 적재, 하역 및 운송은 오랫동안 야금 생산 물류 측면에서 까다로운 과제였습니다. RGV는 뛰어난 고온 내성과 고하중 용량을 갖춘 특수 설계 차량 모델(저전압 레일 구동 RGV 이송 카트)을 제공하며, 이는 고온 및 고하중 환경에서의 물류 처리 문제를 해결하는 핵심 솔루션이 될 것입니다.
극한의 작업장 환경에 맞춰 제작된 주강 프레임과 고온 내열 단열 휠은 열 변형을 방지합니다. 자동 뒤집기 사다리가 장착되어 2mm 미만의 오차를 가진 트랙과 80mm의 이음매 없는 연결부를 구현하여 60%의 금형 이송 효율을 향상시킵니다.
지능적이고 무거운 하중을 처리하기 위해 지능형 코딩 및 간섭 방지 원격 제어 기능을 사용하여 노 내 무동력 트롤리와 다중 차량 스케줄링에 밀리미터 단위 도킹이 가능합니다. 텔레스코픽 드래그 체인은 안정적인 전력 공급을 보장하며, 체인에 연결된 3색 경고등은 고온 구역의 안전을 강화합니다. 최대 15톤까지 처리할 수 있으며, 특수 형상 금형에 맞게 확장된 맞춤형 플랫폼을 제공합니다.
저전압 트랙 전원 공급 장치를 통해 24시간 연중무휴 연속 작동이 가능하며, 하나의 장치로 적재, 운송, 하역을 모두 처리할 수 있습니다. 이를 통해 연간 유지보수 비용을 45% 절감하고, 야금 기업은 하루 80회 이상의 금형 세트를 처리할 수 있으며, 고온 환경에서 장비 수명을 3배 연장하여 이러한 상황에서 효율적이고 친환경적인 물류를 구현할 수 있습니다.
Dafang Crane RGV 이송 카트를 탑재한 글로벌 케이스
RGV 운송 카트, 아랍에미리트로 수출
- 전원 공급 장치: 저전압 레일 전원
- 용량:15톤
- 크기:2000*1000*600mm
- 실행 속도:0~20m/분
- 응용 산업: 야금 진공로 금형 취급
- 특징: 주강철 프레임과 절연 휠을 사용한 고온 내구성 설계; 자동 틸팅 브리지를 통해 <2mm 레일 허용 오차로 원활한 금형 이송이 가능합니다.
RGV 운송 카트, 키르기스스탄으로 수출
- 전원 공급 장치: 배터리 구동
- 용량: 40톤
- 크기:6000*1300*450mm
- 실행 속도:0~20m/분
- 응용 산업: 코일 및 롤 재료 취급
- 특징: 고주파 산업 작업장에서 고정된 레일 경로를 따라 강철, 알루미늄, 종이, 플라스틱 코일을 이동시키도록 설계되었습니다.
러시아로 수출된 RGV 운송 카트
- 전원 공급 장치: 배터리 구동
- 용량:15톤
- 실행 속도:0~20m/분
- 응용 산업: 철도 선로 정비
- 특징: 철도 감지 센서와 차상 검사 시스템을 탑재하여 철도 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 자율 주행, 데이터 수집 및 고장 식별을 지원하여 철도 유지보수 효율성을 높이고 수동 검사 작업 부담을 줄입니다.
