Volautomatische onbeheerde slakkengrijpkraan, de terminator van hoogovenslakken

Het opruimen van hoogovenslakken in staalfabrieken is altijd een hoofdpijndossier geweest. Enerzijds omdat de omgeving waarin hoogovenslakken zich bevinden relatief ruw is en sommige gassen in de nevel schadelijk zijn voor het menselijk lichaam. Aan de andere kant, omdat de positie en de staat van de pak emmer kan niet duidelijk worden gezien wanneer de mist groot is, het is gemakkelijk om grijpmislukkingen en botsingen te veroorzaken.

De door Dafang Group ontwikkelde volautomatische onbeheerde slakkengrijperkraan is speciaal ontwikkeld voor het reinigen van hoogovenwaterslakken in staalfabrieken. Door onbemande transformatie heeft de kraan functies zoals automatisch slakgrijpen, nauwkeurige positionering, anti-sway en automatisch vermijden. De vorm, positie en het zwaartepunt van het getransporteerde object kunnen worden geïdentificeerd door te scannen. De apparatuur loopt soepel, de werkcurve is soepel en de levensduur wordt verlengd, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten en arbeidskosten effectief worden verlaagd.

De onbemande architectuur bestaat uit op een kraan gemonteerde systemen, beheersystemen op de grond en transmissiesystemen voor datanetwerken. Het op een kraan gemonteerde systeem is verantwoordelijk voor kraanbesturing, positiedetectie, detectie van 3D-materiaaloppervlakscanning, gewichtsdetectie, detectie van de bedrijfsstatus en andere functies; het grondmanagementsysteem is verantwoordelijk voor het beheer van kraanslakkengrijpers en de monitoring van kraangemonteerde systeemgegevens; Het datanetwerktransmissiesysteem bestaat uit draadloze transmissieapparatuur en netwerkapparatuur, die verantwoordelijk zijn voor de betrouwbare overdracht van gegevens tussen het op het voertuig gemonteerde systeem en het grondsysteem.

Het apparaat heeft de volgende functies:

1. Anti-sway-functie. De algehele anti-sway-oplossing kan 90% van de swing effectief elimineren. Als de grijper gesloten is, zullen de vier stalen kabels altijd gelijkmatig worden belast;
2. Detectie van communicatiefouten tussen de op de kraan gemonteerde PLC en het beheerstation. Wanneer er een communicatiefout is, stopt de apparatuur automatisch op de huidige positie om de veiligheid te garanderen;
3. Wanneer de slak continu wordt afgevoerd, heeft deze de functies van het overbrengen van slakkenmateriaal, het stapelen van slakkenmateriaal en het samenvoegen;
4. Er is een drievoudige bescherming ingesteld om botsingen met een kraan te voorkomen. Dubbele bescherming is ingesteld voor het rijden van topspits en de kraangrijper is ingesteld voor muurbescherming;
5. 3 besturingsmodi: lokale handmatige, scherm handmatige en volautomatische functies;
6. De materiaalanimatie in de beheersoftware is verenigbaar met de daadwerkelijke verrichting, eenvoudig en duidelijk;
7. Wanneer de 3D-scanapparatuur faalt, kan deze automatisch slak vangen door middel van PLC-volgordebeoordeling;
8. De grootte van het voertuig wordt automatisch herkend en de laadhoeveelheid wordt automatisch berekend;
9. Het drijven realiseert grijpen van dichtbij en heeft de functie om grijper en muur te beschermen.
   
   

In de afgelopen jaren heeft de Dafang Group haar onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen geïntensiveerd en er alles aan gedaan om dichter bij onbemande en intelligente producten te komen, en heeft het voor meerdere klanten volautomatische intelligente kranen en andere apparatuur geleverd.