4 bloki hakowe dźwigu o wysokiej wytrzymałości zapewniające stabilne podnoszenie

Specjalistyczne bloki hakowe do dźwigów o różnych zastosowaniach

etui na haki1
Europejskie bloki hakowe dźwigowe
Cechy
  • Stosowany w suwnicach dwudźwigarowych typu europejskiego.
  • Stal o wysokiej wytrzymałości: wykorzystano najwyższej jakości kutą stal klasy T (lepszą niż DG20Mn), co zapewnia dwukrotnie lepszy stosunek wytrzymałości do masy, a tym samym lżejszą i ultrakompaktową konstrukcję modelu 50%.
  • Przesunięta geometria dwuosiowa: charakteryzuje się równoległym układem kół pasowych o dwóch osiach z redundantnymi kołami pasowymi, co maksymalizuje przestrzeń pionową.
etui na haki2
Elektrycznie obracające się bloki hakowe dźwigu
Cechy
  • Stosowany w suwnicach dwudźwigarowych.
  • Precyzyjne pozycjonowanie wielu ładunków: umożliwia obrót płyt i zwojów za pomocą silnika o 360°.
  • Inteligentny system haków połączonych z danymi: Ten hak integruje się z danymi o położeniu i obciążeniu w czasie rzeczywistym, umożliwiając synchronizację, automatyzując rytm pracy warsztatu i zapewniając wysoce wydajną logistykę stali.
etui na haki3
Bloki z podwójnym hakiem dźwigowym
Cechy
  • Stosowany w suwnicach bramowych dwudźwigarowych.
  • Szeroki zakres udźwigu: obejmuje udźwig od 2,5 tony do 500 ton, co pozwala na precyzyjne dopasowanie modelu do wszystkiego, od lekkich podnośników warsztatowych po masywne suwnice bramowe.
  • Certyfikacja wieloklasowa ISO/FEM: Certyfikacja dla klas wytrzymałości od M do V, gwarantująca spełnienie wymagań bezpieczeństwa konstrukcyjnego i cyklu pracy w systemach wciągarek i dźwigów o dużej wytrzymałości.
etui na haki4
Laminowane bloki hakowe
Cechy
  • Stosowany w suwnicach odlewniczych.
  • Nadmiarowa laminowana konstrukcja: nitowana, wielowarstwowa konstrukcja z płyt stalowych zapobiega całkowitemu uszkodzeniu; pęknięcie jednej płyty nie spowoduje uszkodzenia całego haka.
  • Odporność termiczna: obsługa kadzi o dużej pojemności i materiałów stopionych.
etui na haki5
Bloki hakowe dźwigowe przeciwwybuchowe
Cechy
  • Stosowany w suwnicach przeciwwybuchowych QB.
  • Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Wysokiej jakości stal nierdzewna zapobiega powstawaniu iskier na skutek tarcia i zapewnia doskonałą odporność na korozję.
  • Zabezpieczenie Dual-Tech: łączy w sobie odporne na iskrzenie komponenty mechaniczne z odpornymi na wybuch systemami elektrycznymi.
etui na haki 6
Izolowane bloki hakowe dźwigowe 
Cechy
  • Stosowany w suwnicach izolowanych QY.
  • Izolacja trójwarstwowa: Posiada 3-warstwową barierę bezpieczeństwa pomiędzy korpusem haka, belką, nakrętką i jarzmem w celu izolowania prądów wysokiego napięcia.
  • Integralność izolacji: Zaprojektowana do elektrolitycznego wytopu metali nieżelaznych (aluminium/magnez) w celu zapobiegania wyciekom prądu.

Proces produkcyjny kutych haków dźwigowych o wysokiej wytrzymałości

krok 1 haka
1Cięcie i wykrawanie CNC
  • Niemiecka maszyna tnąca CNC firmy Mesell umożliwia precyzyjne cięcie ze współczynnikiem Ra ≤12,5 μm.
  • Pełna analiza chemiczna surowców przed produkcją.
  • Materiał cięty na dokładne wymiary i wagę w celu zapewnienia spójności.
krok 2 haka
2Kontrolowane ogrzewanie materiału
  • Ogrzewanie w piecu komorowym zwiększa plastyczność i zmniejsza opór formowania.
  • Precyzyjna kontrola temperatury sprzyja rekrystalizacji i jednorodnej strukturze ziarna.
  • Odpuszczanie eliminuje naprężenia wewnętrzne i optymalizuje wytrzymałość mechaniczną.
krok 3 haka
3Kucie Formowanie
  • Wywiera nacisk na metalowe elementy, aby wywołać odkształcenie plastyczne do wymaganej geometrii.
  • Prasa kuźnicza o nacisku 8000 ton stosuje miejscowy nacisk przy minimalnym kontakcie z matrycą.
  • Wymaga siły kucia wynoszącej zaledwie 1/5–1/10 konwencjonalnej siły, a cykl trwa 2–4 minuty.
krok 4 haka
4Kontrola kucia
  • Początkowa kontrola wykroju pozwala upewnić się, że wymiary są precyzyjne, a powierzchnia wolna od wad.
  • Dokładne kontrole wizualne potwierdzają brak pęknięć lub wad konstrukcyjnych odkuwki.
  • Weryfikacja jakości krawędzi gwarantuje, że wykroje spełniają rygorystyczne standardy tolerancji.
krok 5 haka
5Izolacja i normalizacja
  • Nagrzewa stal do temperatury 30–50°C wyższej niż Ac3, a następnie schładza ją na powietrzu w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości na uderzenia.
  • Poprawia strukturę ziarna i zapewnia jednolitość tkanki, eliminując jednocześnie naprężenia wewnętrzne.
  • Usuwa defekty powstałe w wyniku przegrzania, takie jak niepożądane struktury faz igłowatych, grube ziarna i struktury pasmowe.
krok 6 haka
6Polerowanie i obróbka precyzyjna
  • Wymiary i wykończenie haka odpowiadają dokładnym specyfikacjom zawartym w projekcie.
  • Integralność MPI wykrywa niewidoczne pęknięcia powierzchniowe i pęknięcia blisko powierzchni, zapobiegając nagłemu zmęczeniu materiału.
  • Wewnętrzne skanowanie defektoskopem ultradźwiękowym polega na penetracji rdzenia haka w celu wykrycia ukrytych wad i wewnętrznych nieciągłości.
krok 7 haka
7Montaż i testowanie wydajności
  • Badania wytrzymałości na rozciąganie i rozciąganie przeprowadzane po montażu zapewniają ogólną integralność strukturalną.
  • Walidacja mechaniczna weryfikuje właściwości wytrzymałościowe, rozciąganie, udarność i równoważnik węgla
  • Kompleksowe testy wytrzymałościowe gwarantują pełną zgodność ze standardami dotyczącymi podnoszenia ciężkich ładunków.
krok 8 haka
8Obróbka powierzchni
  • Przed ostatecznym zapakowaniem i wysyłką nakładana jest wytrzymała farba antykorozyjna.
  • Podkład o wysokiej przyczepności i odporna na warunki atmosferyczne warstwa nawierzchniowa zabezpieczają przed wilgocią i utlenianiem
  • Odporny na promieniowanie UV i ścieranie, zachowuje integralność strukturalną nawet przy intensywnym użytkowaniu.
krok 9 haka
9Gotowe do wysyłki
  • Produkty gotowe składowane są w magazynie i gotowe do natychmiastowej wysyłki.
  • Bezpieczne opakowania przemysłowe chronią sprzęt podczas transportu na duże odległości.
  • Zoptymalizowana koordynacja logistyczna gwarantuje terminową i efektywną dostawę na całym świecie.

DAFANG CRANE: Twój zaufany partner w zakresie dźwigów i rozwiązań przemysłowych

Siła fabryki
Siła fabryki
  • Założona w 2006 r., kapitał: 84,65 mln USD
  • Ponad 80 000 dostarczonych dźwigów na całym świecie
  • Eksport do ponad 100 krajów, ponad 130 centrów posprzedażowych
Inteligentna produkcja
Inteligentna produkcja
  • 1 053 000 m² Inteligentna baza
  • Zautomatyzowane linie zapewniające niezawodną dostawę
  • Pełnozakresowe dźwigi i konstrukcje stalowe własnej konstrukcji
Jakość
Jakość i certyfikacja
  • 11 etapów inspekcji, ponad 200 pozycji testowych
  • Kompleksowa usługa: projektowanie, produkcja, logistyka, instalacja i obsługa posprzedażna

Wizyta klienta w fabryce DAFANG CRANE

klienci pakistańscy
Pakistański | Wprowadzenie do certyfikatu
klienci Chile
Chile | Inspekcja warsztatu
klienci kenijscy
Kenijski | Wycieczka po fabryce
klienci boliwijscy
Boliwijski | Wycieczka po fabryce
klienci białoruscy
Białoruski | Wycieczka po fabryce
klienci Rosja
Rosja | Wycieczka po fabryce
klienciUSA
USA | Inspekcja warsztatu roboczego
klienci Jordanii
Jordania | Wycieczka po fabryce

24-godzinne precyzyjne wyceny

Cindy

Menedżer ds. sprzedaży międzynarodowej

sprzedaż Cindy

Nazywam się Cindy, mam 10 lat doświadczenia w branży dźwigowej i zgromadziłam ogromną wiedzę zawodową.

Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby lub pytania dotyczące dźwigów, możesz się ze mną skontaktować. Chętnie wykorzystam swoją wiedzę i praktyczne doświadczenie, aby pomóc Ci rozwiązać problem!

Kliknij lub przeciągnij pliki do tego obszaru, aby je przesłać. Możesz przesłać do 5 plików.
© 2026 ŻURAWIE DAFANG