Specjalistyczne bloki hakowe do dźwigów o różnych zastosowaniach
Europejskie bloki hakowe dźwigowe
Cechy
Stosowany w suwnicach dwudźwigarowych typu europejskiego.
Stal o wysokiej wytrzymałości: wykorzystano najwyższej jakości kutą stal klasy T (lepszą niż DG20Mn), co zapewnia dwukrotnie lepszy stosunek wytrzymałości do masy, a tym samym lżejszą i ultrakompaktową konstrukcję modelu 50%.
Przesunięta geometria dwuosiowa: charakteryzuje się równoległym układem kół pasowych o dwóch osiach z redundantnymi kołami pasowymi, co maksymalizuje przestrzeń pionową.
Elektrycznie obracające się bloki hakowe dźwigu
Cechy
Stosowany w suwnicach dwudźwigarowych.
Precyzyjne pozycjonowanie wielu ładunków: umożliwia obrót płyt i zwojów za pomocą silnika o 360°.
Inteligentny system haków połączonych z danymi: Ten hak integruje się z danymi o położeniu i obciążeniu w czasie rzeczywistym, umożliwiając synchronizację, automatyzując rytm pracy warsztatu i zapewniając wysoce wydajną logistykę stali.
Bloki z podwójnym hakiem dźwigowym
Cechy
Stosowany w suwnicach bramowych dwudźwigarowych.
Szeroki zakres udźwigu: obejmuje udźwig od 2,5 tony do 500 ton, co pozwala na precyzyjne dopasowanie modelu do wszystkiego, od lekkich podnośników warsztatowych po masywne suwnice bramowe.
Certyfikacja wieloklasowa ISO/FEM: Certyfikacja dla klas wytrzymałości od M do V, gwarantująca spełnienie wymagań bezpieczeństwa konstrukcyjnego i cyklu pracy w systemach wciągarek i dźwigów o dużej wytrzymałości.
Laminowane bloki hakowe
Cechy
Stosowany w suwnicach odlewniczych.
Nadmiarowa laminowana konstrukcja: nitowana, wielowarstwowa konstrukcja z płyt stalowych zapobiega całkowitemu uszkodzeniu; pęknięcie jednej płyty nie spowoduje uszkodzenia całego haka.
Odporność termiczna: obsługa kadzi o dużej pojemności i materiałów stopionych.
Bloki hakowe dźwigowe przeciwwybuchowe
Cechy
Stosowany w suwnicach przeciwwybuchowych QB.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Wysokiej jakości stal nierdzewna zapobiega powstawaniu iskier na skutek tarcia i zapewnia doskonałą odporność na korozję.
Zabezpieczenie Dual-Tech: łączy w sobie odporne na iskrzenie komponenty mechaniczne z odpornymi na wybuch systemami elektrycznymi.
Izolowane bloki hakowe dźwigowe
Cechy
Stosowany w suwnicach izolowanych QY.
Izolacja trójwarstwowa: Posiada 3-warstwową barierę bezpieczeństwa pomiędzy korpusem haka, belką, nakrętką i jarzmem w celu izolowania prądów wysokiego napięcia.
Integralność izolacji: Zaprojektowana do elektrolitycznego wytopu metali nieżelaznych (aluminium/magnez) w celu zapobiegania wyciekom prądu.
Proces produkcyjny kutych haków dźwigowych o wysokiej wytrzymałości
1Cięcie i wykrawanie CNC
Niemiecka maszyna tnąca CNC firmy Mesell umożliwia precyzyjne cięcie ze współczynnikiem Ra ≤12,5 μm.
Pełna analiza chemiczna surowców przed produkcją.
Materiał cięty na dokładne wymiary i wagę w celu zapewnienia spójności.
2Kontrolowane ogrzewanie materiału
Ogrzewanie w piecu komorowym zwiększa plastyczność i zmniejsza opór formowania.
Precyzyjna kontrola temperatury sprzyja rekrystalizacji i jednorodnej strukturze ziarna.
Odpuszczanie eliminuje naprężenia wewnętrzne i optymalizuje wytrzymałość mechaniczną.
3Kucie Formowanie
Wywiera nacisk na metalowe elementy, aby wywołać odkształcenie plastyczne do wymaganej geometrii.
Prasa kuźnicza o nacisku 8000 ton stosuje miejscowy nacisk przy minimalnym kontakcie z matrycą.
Wymaga siły kucia wynoszącej zaledwie 1/5–1/10 konwencjonalnej siły, a cykl trwa 2–4 minuty.
4Kontrola kucia
Początkowa kontrola wykroju pozwala upewnić się, że wymiary są precyzyjne, a powierzchnia wolna od wad.
Dokładne kontrole wizualne potwierdzają brak pęknięć lub wad konstrukcyjnych odkuwki.
Weryfikacja jakości krawędzi gwarantuje, że wykroje spełniają rygorystyczne standardy tolerancji.
5Izolacja i normalizacja
Nagrzewa stal do temperatury 30–50°C wyższej niż Ac3, a następnie schładza ją na powietrzu w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości na uderzenia.
Poprawia strukturę ziarna i zapewnia jednolitość tkanki, eliminując jednocześnie naprężenia wewnętrzne.
Usuwa defekty powstałe w wyniku przegrzania, takie jak niepożądane struktury faz igłowatych, grube ziarna i struktury pasmowe.
6Polerowanie i obróbka precyzyjna
Wymiary i wykończenie haka odpowiadają dokładnym specyfikacjom zawartym w projekcie.
Integralność MPI wykrywa niewidoczne pęknięcia powierzchniowe i pęknięcia blisko powierzchni, zapobiegając nagłemu zmęczeniu materiału.
Wewnętrzne skanowanie defektoskopem ultradźwiękowym polega na penetracji rdzenia haka w celu wykrycia ukrytych wad i wewnętrznych nieciągłości.
7Montaż i testowanie wydajności
Badania wytrzymałości na rozciąganie i rozciąganie przeprowadzane po montażu zapewniają ogólną integralność strukturalną.
Walidacja mechaniczna weryfikuje właściwości wytrzymałościowe, rozciąganie, udarność i równoważnik węgla