4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

kute krążki dźwigowe
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
Odlewane krążki dźwigowe
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
Rolled Crane Sheaves
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
Nylon Crane Sheaves
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
Odlewane krążki linowe do suwnic
Cechy
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
Cechy
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
Cechy
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
Nylon Crane Sheaves for European Overhead Cranes
Cechy
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
Rolled Crane Sheaves for Harbour Portal Cranes
Cechy
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
Cechy
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1Cięcie i wykrawanie CNC
  • Niemiecka maszyna tnąca CNC firmy Mesell umożliwia precyzyjne cięcie ze współczynnikiem Ra ≤12,5 μm.
  • Surowce poddawane są podstawowym kontrolom widmowym i mechanicznym w celu zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości.
sheaves step2
2Kontrolowane ogrzewanie materiału
  • Piec grzewczy zwiększa plastyczność i zmniejsza opór formowania.
  • Odpowiedni zakres temperatur sprzyja rekrystalizacji i jednorodnej strukturze ziarna.
sheaves step3
3Kucie Formowanie
  • Prasa pierścieniowa do kucia o nacisku 8000 ton stosuje miejscowy nacisk przy minimalnym kontakcie z matrycą.
  • Wymaga siły kucia wynoszącej zaledwie 1/5–1/10 konwencjonalnej siły, a cykl trwa 2–4 minuty.
sheaves step4
4Obróbka cieplna
  • Maszyna do hartowania indukcyjnego wykonuje ukierunkowane hartowanie rowków linowych.
  • Zautomatyzowane sterowanie gwarantuje stabilną głębokość twardości z dokładnością ±0,05 mm.
sheaves step5
5Obróbka precyzyjna
  • Tokarka CNC do kół pasowych wykonuje toczenie i wiercenie w jednym ustawieniu.
  • Powtórz pozycjonowanie ≤0,01 mm przy wykończeniu powierzchni Ra ≤1,6 μm.
sheaves step6
6Final Inspection&Packing
  • Kontrola wymiarów, kontrola rowków i testowanie obrotów przed wypuszczeniem na rynek.
  • Zabezpieczenie antykorozyjne i wzmocnione opakowanie zapewniające bezpieczny transport i dostawę.

DAFANG CRANE: Twój zaufany partner w zakresie dźwigów i rozwiązań przemysłowych

Siła fabryki
Siła fabryki
  • Założona w 2006 r., kapitał: 84,65 mln USD
  • Ponad 80 000 dostarczonych dźwigów na całym świecie
  • Eksport do ponad 100 krajów, ponad 130 centrów posprzedażowych
Inteligentna produkcja
Inteligentna produkcja
  • 1 053 000 m² Inteligentna baza
  • Zautomatyzowane linie zapewniające niezawodną dostawę
  • Pełnozakresowe dźwigi i konstrukcje stalowe własnej konstrukcji
Jakość
Jakość i certyfikacja
  • 11 etapów inspekcji, ponad 200 pozycji testowych
  • Kompleksowa usługa: projektowanie, produkcja, logistyka, instalacja i obsługa posprzedażna

Wizyta klienta w fabryce DAFANG CRANE

klienci pakistańscy
Pakistański | Wprowadzenie do certyfikatu
klienci Chile
Chile | Inspekcja warsztatu
klienci kenijscy
Kenijski | Wycieczka po fabryce
klienci boliwijscy
Boliwijski | Wycieczka po fabryce
klienci białoruscy
Białoruski | Wycieczka po fabryce
klienci Rosja
Rosja | Wycieczka po fabryce
klienciUSA
USA | Inspekcja warsztatu roboczego
klienci Jordanii
Jordania | Wycieczka po fabryce

24-godzinne precyzyjne wyceny

Cindy

Menedżer ds. sprzedaży międzynarodowej

sprzedaż Cindy

Nazywam się Cindy, mam 10 lat doświadczenia w branży dźwigowej i zgromadziłam ogromną wiedzę zawodową.

Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby lub pytania dotyczące dźwigów, możesz się ze mną skontaktować. Chętnie wykorzystam swoją wiedzę i praktyczne doświadczenie, aby pomóc Ci rozwiązać problem!

Kliknij lub przeciągnij pliki do tego obszaru, aby je przesłać. Możesz przesłać do 5 plików.
© 2026 ŻURAWIE DAFANG