Мостовые краны для автомобильной промышленности: эффективные решения по автоматизации

Мостовые краны для автомобильной промышленности. Введение

В автомобильной промышленности требуется много персонала и оборудования, чтобы гарантировать, что производственная линия остается эффективной. Краны обычно используются на сборочных линиях, в штамповочных цехах и на складах. Быстро развивающаяся автомобильная промышленность требует эффективных кранов. Чтобы соответствовать строгим требованиям быстрой работы, плавного запуска, точного позиционирования и непрерывной и надежной работы, Dafang Crane полагается на передовые технологии для поставки кранов различных размеров, чтобы помочь компаниям поднимать и транспортировать грузы на заводе. Например, наши технологические краны используются для переноски и хранения стальных рулонов, а стальные рулоны используются для производства деталей кузова. Наши цепные краны также могут быть оснащены эргономичными решениями для рабочего места.

Классификация мостовых кранов для автомобильной промышленности

Краны для перемещения штампов

Настенно-Передвижной Консольный Кран

Однобалочные подвесные рабочие мостовые краны

Монорельсовые краны

Подъемные системы для рабочих станций

Ножничные подъемники

Электрическая цепная таль

Погрузчики/вилочные погрузчики

Автоматически управляемое транспортное средство 

Краны для перемещения штампов

В штамповочном цехе автомобильной промышленности ежедневно изготавливается более миллиона деталей кузова различных форм и размеров для различных моделей. Из-за этой высокой разницы необходимо часто заменять модуль штампа, что сокращает цикл штампа. Поэтому краны для перемещения штампов (двухбалочные мостовые краны) часто используются для операций. Три распространенных типа: краны-захваты для штампов, краны для перемещения штампов и краны для перемещения рулонов.

1. Краны-манипуляторы

Краны-захваты для штампов специально разработаны для применения в автомобильной промышленности при работе с пресс-формами. В отличие от традиционного подъемного оборудования, такого как цепи или тросы, эти краны используют специализированные зажимы для пресс-форм для подъема и позиционирования штампов, что обеспечивает быстрое, компактное и многослойное хранение пресс-форм. Это особенно выгодно для частой смены штампов, типичной для линий по производству автомобилей.

Каждый кран-захват для штампов оснащен тележкой с сопряженной лебедкой, интеллектуальной сенсорной технологией, передовыми функциями автоматизации и точной системой позиционирования. Эти функции обеспечивают безопасную, точную и эффективную транспортировку штамповочных штампов, отвечая жестким эксплуатационным требованиям автомобильной промышленности.

Преимущество

• Блок с присоединенной открытой лебедкой.
• Конструкция всех компонентов учитывает эксцентриситет центра тяжести 100 мм, что связано с максимальным весом формы. Стабильная 4-точечная подвеска груза с балансирным коромыслом.
• Безмаятниковое позиционирование с точностью до миллиметра.
• Резервная система измерения лазером или штрихкодом.
• Управление качанием.
• Держатель формы со встроенным поворотным устройством.
• Благодаря встроенному компенсационному рокеру коэффициент использования прядей каната равномерный и проверенный. Канат для этого применения имеет высокую структурную устойчивость и высокую нагрузку на разрыв.
• Синхронный датчик имеет избыточную конструкцию и оценивается в отказоустойчивом программируемом логическом контроллере (ПЛК).
• Более быстрая замена пресс-формы.
• Более безопасное обращение с формами (подъем, транспортировка и установка).
• Эффективное и экономящее место использование имеющихся складских помещений.
• Краны и захваты для форм могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
• Оптимизировав метод заправки каната и используя минимальное количество канатных шкивов, можно максимально продлить срок службы каната.
• Технология интеллектуальных датчиков позволяет определять безопасный подъем груза и контролировать зону вокруг захвата, чтобы избежать столкновений.
• Превосходный доступ ко всем компонентам, простота обслуживания и удаленный мониторинг работ по обслуживанию позволяют составить обоснованный план технического обслуживания.

Технический параметр

2. Краны для перемещения штампов

Основной технологический кран в автомобильной промышленности используется для транспортировки форм со склада на пресс для загрузки пресса и обратно с пресса на склад. Краны для перемещения форм также используются для вращения форм в целях технического обслуживания.

Краны для перемещения штампов обычно представляют собой двухбалочные мостовые краны, которые могут быть оснащены различными конфигурациями тележек, такими как две лебедки или две отдельные тележки на общественных тележках, электрические вращающиеся грузовые крюки или регулируемые вручную грузовые балки.

Преимущество

• Специальные функции двойной подъемной тележки или независимого решения тележки для достижения более безопасного управления грузом, угол наклона троса до 10 градусов, защита груза - система состоит из тензодатчика и блока обнаружения перегрузки. Контроль превышения скорости подъема с переменной скоростью.
• Умная функция.
• Радиоджойстик и пульт управления для резервного копирования и обслуживания, может быть установлен второй подъемный тормоз.
• Регулятор частоты для главного движения.
• Аварийный тормоз.
• Электрощитовая герметизирована и оборудована системой кондиционирования воздуха.
• Подъемник синхронно обеспечивает быструю и точную обработку грузов.
• Функция вращения нагрузки обеспечивает безопасную работу.
• Полуавтоматические интеллектуальные функции помогают повысить безопасность и производительность.
• Удаленный мониторинг предоставляет данные для планирования технического обслуживания и оценки состояния и безопасности крана.

Технический параметр

3. Краны для перемещения рулонов

Краны для транспортировки рулонов стали используются для транспортировки рулонов стали для размотки и резки заготовок. После предварительной резки стали до требуемого размера заготовки штампуются на прессе для формирования компонентов кузова, таких как капоты, двери, багажники и крыши. Процесс штамповки обычно включает от трех до пяти последовательных операций с усилиями от 1000 до 25 000 кН для придания формы каждой детали.

Эти краны-манипуляторы спроектированы для быстрого перемещения на большие расстояния, чтобы сократить время цикла и соответствовать требованиям высокоскоростного производства в автомобильной промышленности. С соответствующими навесными устройствами они обеспечивают безопасную и эффективную обработку рулонов. Стандартная грузоподъемность составляет 80 тонн, и краны могут быть полностью настроены в соответствии с конкретными потребностями производителей автомобильной промышленности.

Преимущество

• Разработано для максимизации часового рабочего цикла
• Достижение точной и быстрой обработки грузов на скорости движения
• Тяжелое использование с тележками
• Прочная коробчатая стальная конструкция помогает снизить вибрацию
• Дополнительный контроль качания и трос, предотвращающий ослабление, помогают повысить безопасность и эффективность производства на рабочем месте.
• Полуавтоматические и полностью автоматические функции помогают сократить время цикла
• Опциональное рекуперативное торможение экономит энергию
• Оснащен специальной тяжелой тележкой
• Обеспечить различные диапазоны скоростей

Технический параметр

Настенно-Передвижной Консольный Кран

В автомобильной промышленности свободностоящие консольные краны используются для подъема и перемещения компонентов транспортных средств, таких как двигатели, трансмиссии и компоненты шасси. Они упрощают операции на сборочной линии, быстро и легко соединяя различные компоненты транспортного средства в процессе производства и сборки. Они могут точно перемещать тяжелые предметы и обеспечивать безопасное и эффективное управление автомобильными деталями, тем самым снижая риск повреждения и улучшая общее качество производства.

Преимущество

Передвижной кран типа BXQ подходит для использования в односторонней рабочей зоне в цехе. Его ходовые рельсы монтируются либо на колоннах цеха, либо на независимо установленных опорах, что обеспечивает свободную рабочую поверхность — идеальная установка для цехов автомобильной промышленности, где важны эффективность пространства и свободный доступ к полу.

Передвижные краны BXQ обычно устанавливаются на объектах, оборудованных двухъярусными подъемными системами. Они работают на нижнем уровне для обработки и транспортировки малотоннажных заготовок, функционируя перекрестно с тяжелыми кранами верхнего уровня без каких-либо помех. Это делает их особенно подходящими для многоярусных производственных сред в автомобильной промышленности, где часто требуется одновременная обработка компонентов с разным тоннажем.

Кран прост в установке и обслуживании, обеспечивает гибкость эксплуатации и безопасную и надежную работу.

Краны-стрелы настенного типа Dafang Crane обеспечивают длительное боковое перемещение материалов, не занимая места на полу и не мешая большим мостовым кранам. Краны-стрелы настенного типа повышают общую производительность завода за счет быстрой обработки небольших подъемов. Краны-стрелы настенного типа Dafang Crane — это экономически эффективные, индивидуально спроектированные решения, специально разработанные для удовлетворения ваших производственных потребностей и строительных спецификаций.

Технический параметр

Однобалочные подвесные рабочие мостовые краны

На производственной линии автомобиля, от обработки и сборки деталей до окончательного схода транспортного средства с конвейера, каждый этап зависит от поддержки подъемного оборудования. Подвесные рабочие мостовые краны KBK, как тип легкого крана, предлагают уникальные преимущества, которые значительно повышают эффективность производства. Их высокоточные возможности подъема и позиционирования позволяют быстро и точно перемещать детали в назначенные места вдоль линии, сокращая ручные ошибки и улучшая рабочий процесс. Эти особенности делают краны KBK идеальным решением для автомобильной промышленности, где точность и эффективность имеют решающее значение на каждом этапе производства.

Преимущество

• Используйте сочлененную конструкцию, чтобы устранить ограничения, особенно при перемещении грузов в конце моста.
• Доступны длинные мосты длиной до 46 футов.
• Простое и точное управление.
• Профили рельсов стандартизированы в единицах по одному метру, что позволяет оптимизировать вес моста крана и всей системы. Существует два типа профилей рельсов: стальные и алюминиевые.
• Надежная инфраструктура, нет необходимости в перекрестной опоре или сварке на месте здания. Кран может быть успешно установлен в любом месте на бетонном полу, если он может выдерживать требуемую силу анкера.

Случайс

Рельсовая дорожка из алюминиевого сплава на сборочной линии автомобиля в эксплуатации

Усилительное оборудование, такое как алюминиевые рельсы и Т-образные рычаги для линий сборки автомобилей

Новая энергетическая мастерская по сборке автозапчастей

Монорельсовые краны

Автомобильная промышленность полагается на точную и эффективную обработку материалов для поддержки производственных линий и процессов сборки. Наши монорельсовые краны и консольные краны идеально подходят для производителей автомобилей, чтобы повысить производительность и обеспечить безопасное перемещение деталей.

Преимущество

• Повышение эффективности труда
• Безопасный и надежный тормоз
• Долгий срок службы
• Техническое обслуживание удобно
• Используйте сейф
• Легкий вес
• Монорельсовые краны наиболее эффективны в производственных приложениях, где материалы постоянно перемещаются из одной точки в другую. Монорельсовый подъемник и тележка движутся по одной стационарной балке, обычно включающей двутавровую или двутавровую балку.
• Примерами служат сборочные операции, транспортировка материалов на рабочие станции и линии, где детали подвергаются струйной очистке, покраске или покрытию. Монорельсы также служат альтернативой для перемещения материалов в местах, где невозможно разместить мостовой кран.

Случайс

Монорельсовый кран для сборки автомобилей

Монорельсовый кран для сборки автомобилей

Монорельсовый кран для сборки автомобилей

Подъемные системы для рабочих станций

Любой тип крана рабочей станции в основном фокусируется на поддержке сборочной линии и перемещении деталей. Поэтому краны рабочей станции являются идеальным дополнением к заводам по производству автомобилей. В частности, краны рабочей станции могут быть установлены на сборочной линии завода по производству автомобилей, чтобы помочь рабочим перемещать детали по всему предприятию. Подобно консольным кранам, краны рабочей станции могут использоваться для снижения давления на сотрудников, одновременно увеличивая общую производительность предприятия. По сравнению с ручным производством автомобилей десятилетия назад, такое оборудование, как краны рабочей станции, теперь может использоваться для более быстрого производства автомобилей. Другое применение кранов рабочей станции — помощь в задачах по техническому обслуживанию на заводе. Поскольку кран может поднимать и перемещать деталь, рабочие могут контактировать с деталью для любого необходимого ремонта без необходимости подвергаться физическому давлению.

Преимущество

• Высокая надежность и устойчивость. Легкая крановая система состоит из стандартных модульных частей, что может гарантировать массовое и высококачественное производство. Она может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов.

• Высокая адаптивность. Легкие крановые системы могут быть гибко спроектированы и установлены в соответствии с потребностями каждой станции на заводе. Их можно собирать по желанию от фиксированной точки до высокоточных многоточечных и многотактных автоматизированных линий транспортировки.

• Удобная установка и экономическая эффективность. Легкая крановая система проста в установке и отладке. Стандартные модульные детали могут использоваться только с болтовым соединением, что может сэкономить площадь на заводе и улучшить преимущества предприятия.

• Легкий вес, удобное обращение и легкое ручное перемещение.

• Снижение стоимости установки, низкая мощность, низкое энергопотребление и высокие комплексные преимущества.

Ножничные подъемники

Ножничный подъемник — это моторизованное транспортное средство с устойчивой, закрытой и огражденной платформой, которая может выдвигаться вертикально. Его название происходит от перекрещивающейся металлической опорной конструкции под платформой — при подъеме механизм напоминает пару ножниц с пересекающимися «лезвиями» на сочленениях. Ножничные подъемники широко используются в производственных и сервисных операциях, в том числе в автомобильной промышленности, где требуется безопасный и точный подъем для сборки, осмотра или выполнения задач на высоте.

Преимущество 

• Стационарная гидравлическая подъемная платформа - это вид подъемного оборудования для грузов с хорошей устойчивостью подъема и широким диапазоном применения. В основном используется для транспортировки грузов между перепадами высот производственной линии.
• Материалы размещаются как в сети, так и за ее пределами.
• Отрегулируйте высоту заготовки во время сборки заготовки.
• Кормление на большой высоте.
• Подъем деталей при сборке крупногабаритного оборудования.
• Погрузка и разгрузка крупногабаритных станков.
• Места хранения и погрузки оснащены вилочными погрузчиками и другими погрузочно-разгрузочными машинами для быстрой погрузки и разгрузки товаров. 
• Стационарная гидравлическая подъемная платформа может быть оснащена другими дополнительными устройствами в соответствии с требованиями эксплуатации, их может быть любое количество или комбинация для достижения лучших результатов использования.

Таль Электрическая Цепная

В процессе производства новых энергетических транспортных средств задействовано множество сложных и деликатных процессов, среди которых сборка автомобильных деталей является первоочередной задачей. В этом ключевом звене цепная электрическая таль играет незаменимую и важную роль.

Цепная электрическая таль имеет отличную грузоподъемность.

Компоненты новых энергетических транспортных средств, особенно некоторые ключевые крупногабаритные компоненты, такие как аккумуляторные батареи, двигатели и т. д., как правило, тяжелее. Благодаря своей прочной конструкции и мощной системе питания цепная электрическая таль может легко переносить эти тяжелые компоненты, гарантируя, что они будут подняты стабильно и точно перемещены в указанное место в процессе сборки, что обеспечивает прочную основу для последующей точной работы по сборке.

Эксплуатация цепной электротали чрезвычайно удобна.

На загруженной линии по производству автомобилей время равно эффективности, и каждый шаг должен быть максимально упрощен и оптимизирован. С помощью интуитивно понятных кнопок управления цепной электрической лебедки операторы могут легко выполнять подъем, горизонтальное перемещение и позиционирование компонентов всего лишь легким нажатием. Такое точное управление особенно полезно для сборки деталей, требующих высокой точности. Оно не только снижает сложность ручного обращения, но и значительно повышает эффективность и качество сборки. Такое оборудование играет жизненно важную роль в автомобильной промышленности, где точность и производительность имеют решающее значение для поддержания быстродействующих производственных процессов.

Цепная электрическая таль имеет высокую степень безопасности.

В такой среде, как цех по производству автомобилей, где персонал плотный, а оборудование высоко сконцентрировано, безопасность всегда является главным приоритетом. Цепные электрические тали оснащены комплексным набором функций защиты безопасности, таких как системы защиты от перегрузки, которые автоматически останавливают работу, когда нагрузка превышает номинальную грузоподъемность, предотвращая повреждение оборудования и несчастные случаи. Кроме того, концевые выключатели гарантируют, что таль работает строго в пределах своего назначенного диапазона хода, избегая непреднамеренных столкновений с окружающими объектами или оборудованием. Эти встроенные механизмы безопасности позволяют работникам уверенно управлять талью, сосредоточившись на задаче сборки, не беспокоясь постоянно о потенциальных рисках. В автомобильной промышленности, где точность и безопасность должны идти рука об руку, такая защита имеет важное значение для поддержания как производительности, так и благополучия на рабочем месте.

Цепная электрическая таль также обладает хорошей адаптивностью.

Планировка и окружающая среда цеха по производству новых энергетических транспортных средств могут меняться из-за различных производственных потребностей, и цепная электрическая таль может гибко адаптироваться к этим изменениям. Независимо от того, поднимает ли она детали в узком пространстве или работает в рабочих зонах разной высоты, она может регулировать свои собственные параметры и методы работы, чтобы хорошо соответствовать производственным требованиям и гарантировать, что сборка автозапчастей может проходить гладко.

В условиях бурного развития современных транспортных средств на новых источниках энергии цепная электрическая таль, обладающая превосходной грузоподъемностью, удобным режимом работы, высокой степенью безопасности и хорошей адаптивностью, а также многими другими преимуществами, играет важную роль в сборке компонентов в процессе производства транспортных средств на новых источниках энергии, эффективно обеспечивая эффективный и плавный ход производства транспортных средств на новых источниках энергии и закладывая прочную основу для широкого применения транспортных средств на новых источниках энергии на рынке.

Погрузчики/вилочные погрузчики

Вилочные погрузчики в основном используются в автомобильной промышленности, для перемещения деталей или компонентов во время сборки, а также для погрузки и разгрузки грузовиков. Работают как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Транспортировка материалов в автомобильной промышленности должна обеспечивать возможность обработки больших металлических пластин и рамных форм. Эти изделия обычно весят от 6 до 8 тонн и хранятся в помещении. Это делает электрические вилочные погрузчики идеальным выбором.

В автомобильной отрасли существуют очень специфические требования. Люди предпочитают использовать электрические погрузчики, поскольку это применение почти полностью выполняется в помещении. Электрические погрузчики помогают снизить уровень шума в рабочей среде и устранить вредные выбросы. Это может не только создать более чистую рабочую среду, но и повысить комфорт оператора.

Автоматически управляемое транспортное средство

Как одна из первых отраслей, использующих AGV и сотрудничающих с поставщиками AGV, автомобильная промышленность находится в четырех основных процессах производства автомобилей (штамповка, сварка, нанесение покрытий и сборка). В различных звеньях процесса роботы AGV играют разные роли, помогая реализовать автоматизацию и интеллектуальность логистической обработки.

• Производственный процесс в автомобильной промышленности фиксирован и имеет высокую степень стандартизации, что подходит для применения AGV.
• Автомобильная промышленность использует AGV уже более 10 лет, и AGV стали стандартным оборудованием в автомобильной промышленности.
• Общий производственный цикл автомобильной промышленности высок, и спрос на AGV велик.
• Автомобильная промышленность отличается высокой степенью автоматизации и широким применением AGV.
• Это может повысить степень автоматизации и гибкости завода заказчика, а также значительно сократить затраты на рабочую силу.

Случаи

Сборочный цех автомобилей Geely в Сянтане

Автосборочный цех Hanteng в Цзянси

Сборочный цех Toyota Tianjin