Biểu ngữ Hệ thống xử lý phân đoạn có hình mờ

Hệ thống xử lý phân đoạn cho các phân đoạn đường hầm bê tông đúc sẵn trong các dự án TBM

Hệ thống xử lý phân đoạn là giải pháp nâng hạ chuyên dụng cho máy đào hầm bằng khiên chắn. Nó cho phép kẹp, xoay và vận chuyển các phân đoạn đường hầm và các cấu kiện cống hộp, đóng vai trò là yếu tố đảm bảo quan trọng cho việc thi công đường hầm bằng khiên chắn một cách an toàn và hiệu quả.

gửi quay

Tham gia danh sách gửi thư, nhận bảng giá sản phẩm trực tiếp vào hộp thư đến của bạn.

Giơi thiệu sản phẩm

Hệ thống xử lý phân đoạn là giải pháp nâng hạ chuyên dụng cho máy đào hầm bằng khiên chắn. Nó cho phép kẹp, xoay và vận chuyển các phân đoạn đường hầm và các cấu kiện cống hộp, đóng vai trò là yếu tố đảm bảo quan trọng cho việc thi công đường hầm bằng khiên chắn một cách an toàn và hiệu quả.

Hệ thống này có thể được thiết kế riêng theo đường kính đầu cắt và điều kiện làm việc cụ thể của máy đào hầm. Nó có khả năng xử lý các đoạn đơn, nhiều đoạn và các cấu kiện cống hộp.

Cần cẩu phân đoạn có cấu trúc tổng thể nhỏ gọn, chuyển động nâng và di chuyển êm ái, ổn định và độ chính xác định vị cao. Nó được trang bị hệ thống điều khiển PLC, kẹp thủy lực, tăng tốc và giảm tốc tự động, khóa liên động an toàn, định vị cơ khí, khả năng di chuyển trên dốc, bảo vệ quá tải và chức năng phanh an toàn đáng tin cậy.

Các tính năng chính của hệ thống xử lý phân đoạn

Hệ thống nâng và vận chuyển phân đoạn là một thiết bị quan trọng được sử dụng trong thi công đường hầm bằng phương pháp đào khiên để vận chuyển các phân đoạn đường hầm. Các tính năng chính của hệ thống này bao gồm:

Khả năng thích ứng với điều kiện làm việc phức tạp

  • Có khả năng hoạt động ổn định trong môi trường phức tạp của việc xây dựng đường hầm.
  • Hệ thống đường ray di động có thể đáp ứng độ dốc từ 1° đến 10°, phù hợp với yêu cầu về độ dốc dọc của đường hầm và các đoạn cong.
  • Có khả năng làm việc phối hợp với máy tạo tấm chắn và các thiết bị khác trong không gian hạn hẹp.

Khả năng nâng và xử lý hàng hóa hiệu quả cao

  • Khả năng nâng tải điển hình dao động từ 2 tấn đến 10 tấn, thích hợp để vận chuyển các đoạn hầm và các cấu kiện cống hộp với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau.
  • Tốc độ nâng và di chuyển có thể điều chỉnh, cân bằng giữa hiệu quả và an toàn vận hành.
  • Trong một số hệ thống, tốc độ nâng hạ có thể đạt 0,4–4 m/phút, trong khi tốc độ di chuyển khi tải nhẹ có thể đạt 0,2–40 m/phút.

Định vị chính xác và điều khiển đồng bộ

  • Được trang bị bộ mã hóa, cảm biến và các thiết bị giám sát khác để đảm bảo điều khiển chính xác vị trí của móc.
  • Sai số đồng bộ hóa có thể được kiểm soát trong phạm vi 2 mm, đảm bảo độ chính xác trong quá trình xử lý và lắp ráp các đoạn linh kiện.
  • Hỗ trợ việc nâng hạ và di chuyển đồng bộ nhiều thiết bị nâng hoặc xe đẩy.

Bảo vệ an toàn toàn diện

  • Được trang bị nhiều thiết bị an toàn, bao gồm hệ thống phanh, công tắc giới hạn và thiết bị giảm chấn.
  • Các tính năng bao gồm bảo vệ quá tải và chức năng tăng tốc khi tải nhẹ.
  • Có thể tích hợp với các miếng hút chân không hoặc thiết bị kẹp, kèm theo phản hồi trạng thái để ngăn ngừa hiện tượng trượt đoạn.

Thiết kế dạng mô-đun và có khả năng mở rộng

  • Áp dụng thiết kế cấu trúc dạng mô-đun, cho phép cấu hình linh hoạt theo đường kính tấm chắn và yêu cầu của dự án.
  • Hỗ trợ tích hợp liền mạch với các bộ cấp liệu, máy dựng và các thiết bị khác để tạo thành một hệ thống vận chuyển và lắp ráp phân đoạn hoàn chỉnh.

Điều khiển thông minh và từ xa

  • Có thể tích hợp điều khiển PLC và công nghệ điều khiển từ xa không dây để vận hành từ xa và giám sát trạng thái theo thời gian thực.
  • Hỗ trợ kết nối với hệ thống điều khiển máy tạo khiên để cho phép quy trình làm việc tự động và giảm thiểu sự can thiệp thủ công.

Các tham số hệ thống xử lý phân đoạn

Hiệu suất tổng thể của cần cẩu xử lý phân đoạn đơn
Hệ thống nâng hạKhả năng nâng của máy trải vật liệu20 tấn (Máy rải: 4 tấn; Tải trọng: 16 tấn)
Tốc độ nâng8 m/phút
Nâng tạ6 phút
Hệ thống di chuyển bằng xe điệnTốc độ di chuyển30 m/phút (Độ dốc: ±5%)
Máy rải quayTốc độ quay1,15 vòng/phút
Góc quay±90°
Máy nâng thùng phuycông suất nâng1600 kg
Tốc độ nâng4,0/1,3 m/phút
Hiệu suất tổng thể của cần cẩu xử lý hai đoạn
Hệ thống nâng hạKhả năng nâng của máy trải vật liệu40 tấn (Máy rải: 8 tấn; Tải trọng: 32 tấn)
Tốc độ nâng8 m/phút
Nâng tạ10 phút
Chế độ điều khiểnĐiều khiển từ xa + Điều khiển có dây
Hệ thống di chuyển bằng xe điệnTốc độ di chuyển50 m/phút (Độ dốc: ±5%)
Hệ thống dịch thuậtKhoảng cách dịch chuyển±400 mm
Hiệu suất tổng thể của cần cẩu vận chuyển cống hộp
Hệ thống nâng hạKhả năng nâng của máy trải vật liệu25 tấn
Tốc độ nâng5 m/phút
Nâng tạ10 phút
Chế độ điều khiểnĐiều khiển từ xa + Điều khiển có dây
Hệ thống di chuyển bằng xe điệnTốc độ di chuyển50 m/phút (Độ dốc: ±5%)
Hệ thống dịch thuậtKhoảng cách dịch chuyển±300 mm

Hệ thống xử lý phân đoạn DAFANG – Tài liệu tham khảo vận hành

Hệ thống xử lý phân đoạn DAFANG được thể hiện đang hoạt động trong môi trường dự án máy khoan hầm TBM, thực hiện việc kẹp, xoay và vận chuyển các phân đoạn đường hầm bê tông đúc sẵn. Hệ thống được thiết kế để hỗ trợ việc xử lý phân đoạn an toàn, ổn định và hiệu quả trong điều kiện đào hầm liên tục bằng khiên chắn.

Yêu cầu về bôi trơn và bảo trì

Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của hệ thống, hệ thống xử lý phân đoạn cần được bôi trơn và bảo trì theo tiêu chuẩn:

Yêu cầu bôi trơn và bảo trì hệ thống xử lý phân đoạn
  • Thường xuyên xịt một lượng dầu hộp số 220 hoặc 320 thích hợp lên bề mặt xích vòng của tời điện (bề mặt xích cần được làm sạch trước khi xịt).
  • Thường xuyên bôi một lượng mỡ thích hợp lên xích truyền động hoặc bề mặt giá đỡ.
  • Bôi mỡ lên bề mặt ngoài của các thanh đỡ cân bằng để đảm bảo đầu kẹp chuyển động trơn tru và đáng tin cậy.

Hệ thống xử lý phân đoạn tích hợp nhiều lĩnh vực, bao gồm công nghệ cơ khí, điện, thủy lực và điều khiển tự động. Hệ thống này có hiệu suất cao, độ chính xác, an toàn và độ tin cậy cao, trở thành thiết bị cốt lõi không thể thiếu cho việc đào hầm bằng máy khoan hầm (TBM). Thông qua thiết kế tùy chỉnh và điều khiển thông minh, hệ thống có thể nâng cao hiệu quả thi công, giảm rủi ro vận hành và hỗ trợ vững chắc cho tiến độ thuận lợi của các dự án TBM.

gửi yêu cầu của bạn

  • E-mail: sales@hndfcrane.com
  • Điện thoại: +86 191 3738 6654

  • WhatsApp: +86 191 3738 6654
  • Điện tín: +86 191 3738 6654
  • ĐT: +86-373-581 8299
  • Fax: +86-373-215 7000
  • Ứng dụng trò chuyện: dafang2012

  • Địa chỉ: Khu công nghiệp Changnao, thành phố Tân Hương, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc
WeChat WeChat
Nhấp hoặc kéo tệp vào khu vực này để tải lên. Bạn có thể tải lên tối đa tệp !trpst#/trp-gettext>
gửi quay