采用优质组件打造，实现智能性能
RGV转运车轮子
- 集成驱动单元
将驱动电机、减速器、转向电机和转向齿轮箱组合成一个紧凑的系统。 - 同步操作
实现协调运动，提高控制力和效率。 - 重载精度
适用于需要精确定位的高负载应用。
RGV 转运车锂电池
- 锂电池系统
使用经过验证的商用电池，性能安全可靠。 - 高功率输出
提供稳定的电力以支持重型运输。 - 快速充电能力
实现短暂的充电时间，以减少停机时间并提高效率。 - 长循环寿命
增强的充放电性能可延长电池寿命并降低维护成本。 - 免维护设计
无需定期维护，减少人工干预和运营成本。
RGV 转运车区域扫描仪
- 区域覆盖扫描
持续监控运输路径以检测障碍物和行人。 - 自动避障
当检测到物体或人时立即停止以防止碰撞。
人机交互界面
- 实时状态显示
工业触摸屏可以清晰地显示车辆状态和关键数据。 - 用户友好操作
通过直观的界面实现本地控制和参数调整。
地面控制柜
- 集成控制元件
配备触摸屏、电源指示灯和主电源开关，实现高效的本地管理。 - 系统通讯接口
支持与上位系统的数据交换和远程控制。
适用于多种工业应用的 RGV 转运车
钢管行业RGV转运车
在钢结构和管道加工行业，长管、圆管和异形钢管因其尺寸大、稳定性差、形状不标准等特点，给内部物流带来了巨大的挑战。轨道式转运车（又称自动转运车）为此类材料的运输提供了高效可靠的解决方案。
这些推车可配备滚轮平台或 V 型框架，以便在移动过程中牢固支撑管道，防止滚落并确保操作安全。它们专为多工位工作流程而设计，可在切割、坡口、焊接和涂层工位之间无缝转移，有助于保持稳定的生产节奏。
与叉车或人工搬运相比，这些自动化转运车降低了劳动强度和安全风险，非常适合高频次、长时间作业。它们配备无线控制或自主导航选项，并兼容低压轨道或锂电池等各种电源系统，兼具节能和长续航。
该款RGV转运小车广泛应用于钢结构制造、重型设备制造和管道生产，尤其适合车间内长钢管的短距离、高频次转运，支持智能化、低人工、高吞吐量的生产环境。
用于生产线物料搬运的RGV转运车
在自动化程度较高的生产线中，RGV 转运车在简化多个加工工位的物料处理方面发挥着至关重要的作用。这些轨道导引车沿固定轨道行驶，自主运输原材料、半成品和成品，支持装配、加工和包装流程的连续流动。
为了满足现代生产环境的精准需求，RGV 系统具备高精度定位和自动对接功能。这确保了高效的装卸，最大限度地减少了人工干预，从而缩短了周期时间并提高了整体生产线的稳定性。
RGV 搬运车由电动机驱动，运行噪音低、振动小，非常适合封闭式或空间受限的车间。其能够在复杂的布局中穿行，从而实现更顺畅的物流运输，并消除传统手动搬运车或叉车造成的交通拥堵。
RGV系统集成远程监控和实时控制功能，能够灵活适应不断变化的生产量。其内置安全系统（包括障碍物检测、警示灯和紧急停止功能）确保人员及其他设备的安全运行。
这些自动化搬运车广泛应用于电子、汽车和精密机械等行业，这些行业注重高节拍时间、低人工投入和高效的线内物流。它们与MES和仓库系统的无缝集成，也支持智能化、数据驱动的生产管理。
适用于卷材行业的RGV转运车
在钢卷和铜卷行业，高效稳定的物料运输对于确保安全运行和维持稳定的生产节奏至关重要。专为钢卷搬运设计的 RGV 转运小车，提供集高负载能力、智能控制和多向移动性于一体的专用解决方案。
该推车配备免维护电池，可连续运行，不受电缆限制，其自动充电系统可确保多班次作业期间不间断供电。其设计可在-20°C至50°C的恶劣环境下工作，是高热负荷冶金车间的理想选择。
RGV搬运车配备精密的PLC控制系统，确保整个搬运过程中移动平稳、定位精准。360°旋转工作台使其能够在狭窄的通道和复杂的设备布局之间灵活移动，从而适应狭小的厂房空间。
为了确保卷材运输过程中的安全，该平台配有可拆卸的 V 型框架，可根据不同的卷材直径进行调节，固定负载并防止运输过程中滚动或滑落。
这款轨道转运车零排放运行，助力实现绿色生产目标，同时降低运营成本并减少维护停机时间。它能够在加工阶段和存储区域之间快速转运卷材，显著提高卷材生产线的物流效率和自动化程度。
RGV 长尺寸电动滚道行业用转运车
长尺寸电动滚轮台RGV转运车为汽车模具、大型结构件等大型工件的搬运提供高效安全的转运解决方案。其滚轮台可实现自动对接和上下料，尤其适用于压铸、注塑、模具制造等需要频繁换模和高定位精度的生产工艺。
该设备支持低压轨道供电和无线遥控操作，可在多个工位之间连续移动，确保模具在加工、检测、热处理等生产环节有序流转。全自动滚轮驱动结合精准的定位系统，显著减少人工干预，提升生产周期稳定性。
该推车配备三色警示灯、激光急停装置、安全触边等多重安全配置，在高强度作业中保障人员和设备的安全。它可与工厂MES系统集成，支持自动化排程和实时状态监控，提升车间整体智能化水平。
该款RGV广泛应用于汽车制造、模具加工、重型机械装配等行业，适用于长模具及高价值工件的中短距离转运，提高换模效率和转运精度，有效支持高吞吐量、低人工的柔性制造。
适用于高温环境行业的 RGV 转运车
在真空炉车间等高温环境下，模具的装卸和运输一直是冶金生产物流中的一大难题。RGV提供耐高温、重载能力强的专用车型（低压轨道驱动的RGV转运车），成为解决高温重载场景下物流搬运难题的关键解决方案。
专为极端车间条件量身定制，铸钢框架和耐高温隔热轮可防止高温变形。配备自动翻转梯，实现轨道误差小于2毫米，80毫米无缝连接，模具传输效率提升60%。
针对智能化和重载需求，该设备采用智能编码和抗干扰遥控器，可与炉内无动力小车实现毫米级对接，并实现多车调度。伸缩拖链确保动力稳定，并配备三色警示灯，提升高温区域安全。其承载能力高达15吨，并可根据异形模具定制加宽平台。
其低压轨道供电系统可实现7天24小时不间断运行，一台设备即可完成装车、运输和卸车作业。这可降低每年45%的维护成本，使冶金企业日产结晶器超过80套，并在高温环境下延长设备使用寿命三倍，从而在高温环境下实现高效环保的物流。
大方起重机RGV转运车助力全球案例
RGV转运车出口阿联酋
- 电源供应： 低压轨道供电
- 容量：15吨
- 尺寸：2000*1000*600毫米
- 运行速度：0-20米/分钟
- 应用行业： 冶金真空炉模具处理
- 特色： 采用铸钢框架和绝缘轮的耐高温设计；自动倾斜桥可实现无缝模具转移，轨道公差<2毫米。
RGV转运车出口吉尔吉斯斯坦
- 电源供应： 电池供电
- 容量： 40吨
- 尺寸：6000*1300*450毫米
- 运行速度：0-20米/分钟
- 应用行业： 卷材和卷料处理
- 特色： 设计用于在高频工业车间沿固定轨道移动钢、铝、纸和塑料卷。
RGV转运车出口俄罗斯
- 电源供应： 电池供电
- 容量：15吨
- 运行速度：0-20米/分钟
- 应用行业： 铁路轨道大修
- 特色： 配备轨道检测传感器和车载检测系统，可实时监测轨道状况。支持自主导航、数据采集和故障识别，提高铁路维护效率，减少人工巡检工作量。
