Pont roulant électromagnétique pour une manutention de billettes plus efficace

Contexte client : Jiangsu Nanjing Iron & Steel (Nangang)

Jiangsu Nanjing Iron & Steel Co., Ltd. (Nangang) est un important producteur d'acier de l'est de la Chine, réputé pour ses laminoirs de pointe, sa production d'acier en tôles et profilés de haute qualité et son engagement fort en faveur d'une production intelligente et respectueuse de l'environnement. Dans le cadre de sa stratégie de modernisation de ses installations, Nangang a cherché à optimiser l'efficacité de la manutention des billettes et des tôles dans son atelier de laminage. Pour soutenir cette initiative, l'entreprise a adopté la solution électromagnétique intelligente de DAFANG. Grue portique, permettant un bond en avant significatif en matière d'automatisation, de sécurité et de performance opérationnelle.

Portique électromagnétique utilisé dans la manutention de matériaux en atelier de laminage

En déployant le portique électromagnétique de DAFANG, Jiangsu Nangang a modernisé intelligemment le processus de manutention des matériaux dans son atelier de laminage. Grâce à sa technologie d'adsorption électromagnétique, son positionnement laser et sa plateforme de surveillance intelligente, cet équipement a considérablement amélioré l'efficacité et la sécurité opérationnelle, offrant ainsi une solution logistique performante, sûre et écologique pour l'industrie métallurgique. Ce projet illustre l'évolution des portiques vers une spécialisation accrue et une exploitation plus intelligente, permettant au client de réduire ses coûts et d'améliorer sa productivité.

Aperçu de l'équipement

Pour améliorer l'efficacité de la manutention des billettes dans l'atelier de laminage, Nangang a introduit le portique électromagnétique doté des caractéristiques suivantes :

• Conception à double poutre
• Capacité de levage nominale : 50 tonnes
• Portée : 32 m
• Hauteur de levage : 24 m
• Disque de levage électromagnétique : Ø 3 m, force magnétique 35 tonnes
• Modes de fonctionnement : télécommande au sol + commande en cabine
• Conformité totale à la norme de conception des grues GB/T 3811
• Certifié ISO 12482
• Spécialement conçu pour les environnements métallurgiques à haute température et à forte concentration de poussières.

Scénarios d'application principaux

Transfert de billettes

• Tâche : Manutention de billettes chaudes (45 tonnes chacune, 15 m de long)
• Performance:
• Système de préhension magnétique automatique (temps de réponse ≤ 3 s)
• Système anti-collision intelligent pour pont et chariot
• L'efficacité du transfert a augmenté de 60%
• Intervention manuelle réduite de 80%

Gestion des parcs à plaques

• Tâche : Empilage de plaques multicouches (12 tonnes par plaque)
• Performance:
• Précision du positionnement laser ±10 mm
• L'utilisation de la cour s'est améliorée de 40%

Assistance à la maintenance

• Tâche : Levage des cylindres de laminoir et des paliers (jusqu'à 20 tonnes chacun)
• Performance:
• Contrôle de vitesse à fréquence variable (0,5–10 m/min)
• Système anti-balancement hydraulique
• La sécurité de la maintenance a été améliorée par le 75%

Innovations techniques clés

Système d'entraînement double électromagnétique-mécanique

• L'alimentation électromagnétique redondante avec onduleur assure 15 minutes de maintien magnétique en cas de coupure de courant.
• Mode de préhension mécanique optionnel pour la manutention de matériaux mixtes

Surveillance intelligente et alerte précoce

• Surveillance intégrée des contraintes, de la température et des dispositifs anticollision
• Transmission en temps réel des paramètres clés au système de répartition central

Conception de sécurité structurelle améliorée

• Poutres principales soudées en acier haute résistance Q345D, avec armatures locales en acier Q460E.
• Équipé d'un système d'ancrage résistant au vent (résistance jusqu'à des vents de force 12)

Retours des utilisateurs et avantages pratiques

Amélioration de l'efficacité

• Le taux de rotation des billettes dans l'atelier de laminage a augmenté de 1 800 t/jour → 2 500 t/jour, accélérant le rythme de production par 35%.

Optimisation des coûts

• Le levage électromagnétique consomme 40% d'énergie en moins que les grappins mécaniques → Économies annuelles d'électricité d'environ 800 000 RMB

Performances de sécurité

• Aucun incident de sécurité en cinq ans d'exploitation
• Certifié conforme à la norme ISO 45001 en matière de santé et de sécurité au travail

Cindy

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Je suis Cindy, j'ai 10 ans d'expérience professionnelle dans le secteur des grues et j'ai accumulé une richesse de connaissances professionnelles. J'ai choisi des grues satisfaisantes pour plus de 500 clients. Si vous avez des besoins ou des questions concernant les grues, n'hésitez pas à me contacter, j'utiliserai mon expertise et mon expérience pratique pour vous aider à résoudre le problème !