10 tonluk Askılı Tavan Vinci Rusya'ya İhracatı: Altın Madeni İçin İkinci İhaleyi Kazanmak

İki portal vincin 545 gün boyunca sorunsuz ve kesintisiz çalışmasının ardından, ilk iş birliklerinin başarısını simgeleyen bu başarının ardından, Sibirya'nın Transbaykal bölgesindeki büyük bir altın madeni 2026 yılının başlarında yeni bir ihale süreci başlattı. DAFANGCRANE, hassas bir şekilde uyarlanmış çözümleri, aşırı soğuk ortamlara olan titiz adaptasyonu ve son derece verimli sınır ötesi lojistik hizmetleriyle öne çıkarak bu takip siparişini başarıyla aldı. Altın madeninin üretim hattı için kritik bakım ekipmanı olarak hizmet veren, özel olarak tasarlanmış 10 tonluk LX vinç alttan askılı tavan vinci Bu çözüm, müşterinin tesisindeki sınırlı alan ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışma gereksinimleri gibi temel zorlukları çözmekle kalmadı, aynı zamanda güvenilir uçtan uca teslimat süreciyle madencilik ekipmanı sektöründe Çin-Rusya sınır ötesi iş birliğine olan güvenin temelini sağlamlaştırdı. Dahası, benzer operasyonel gereksinimlerle karşı karşıya olan Rusya genelindeki diğer altın madenciliği müşterileri için tamamen tekrarlanabilir, kapsamlı bir çözüm modeli oluşturdu.

Mekânsal ve İklimsel Engellerin Aşılması: Bu Rus Altın Madeni İkinci İhale İçin Neden DAFANFCRANE'i Seçti?

Bu iş birliğinde yer alan müşteri, altın madenciliği ve ileri işleme konusunda uzmanlaşmıştır. 2024 yılında verdikleri ilk siparişte temin ettikleri portal vinç, tüm yıl boyunca kusursuz bir şekilde çalışarak altın madenlerinin yüksek yoğunluklu üretim taleplerini tam olarak karşılamıştır. Bu başarı, müşterinin daha sonraki altın madenciliği ihalesinde DAFANGCRANE'i önceliklendirme kararının temel öncülü olmuştur; ekipman güvenilirliği, arıza sürelerinden kaynaklanan kayıpların boyutunu doğrudan belirler; bu nedenle, tek bir başarılı iş birliği, kapsamlı tanıtım kampanyalarından çok daha fazla önem taşır.

Bu ikinci ihale için müşteri, altın madeninin gerçek üretim koşulları ve saha işletme şartlarını dikkate alarak, daha da titiz bir dizi özelleştirme gereksinimi ortaya koydu. Bu gereksinimler, eskiyen işleme tesisinin getirdiği kısıtlamalar, Sibirya ortamının aşırı soğuğu, uzak bir iç madencilik bölgesinin doğasında bulunan lojistik zorluklar ve sınır ötesi tedarik ve sorunsuz bir devreye alma sürecinin sağlanmasına ilişkin temel zorunlulukları ışığında formüle edildi. Sonuç olarak, müşteri acil çözüm gerektiren dört kritik saha sorunuyla karşı karşıya kaldı; bu sorunlar aynı zamanda Rus madencilik müşterilerinin kaldırma ekipmanı tedarik ederken karşılaştığı başlıca endişeleri de temsil etmektedir:

1. Tesis İçindeki Ciddi Alan Kısıtlamaları: Altın işleme tesisi, sabit bir yerleşime ve son derece sınırlı alan kapasitesine sahip, eski bir yapının içinde yer almaktadır. Zemin alanının her santimetrekaresi zaten malzeme depolama ve ekipman yerleştirme için ayrılmış olup, ek zemin destek kolonlarının kurulumunu engellemektedir. Sonuç olarak, standart tavan vinçleri kurulamamakta, bu nedenle bu alan kısıtlamasının üstesinden gelmek için tek uygun seçenek alttan askılı tavan vincidir. Dahası, tesisin çevresinde operasyonel "ölü bölgeler" bulunmaktadır; kaldırma ekipmanı tüm çalışma alanını kapsamlı bir şekilde kapsamazsa, malzeme transfer verimliliği düşecek ve dolaylı olarak üretim duruş sürelerinden kaynaklanan kayıplara yol açacaktır.

Fabrika Ortamı Diyagramı - Yoğun Ekipman Yerleşimi

Fabrika Ortamı Diyagramı - Sınırlı Alan

Fabrika Ortamı Diyagramı - Sıkı Mekansal Kısıtlamalar

2. Aşırı Soğuk Ortamlarda Operasyonel ZorluklarTransbaykal bölgesinde kış sıcaklıkları -35°C'ye kadar düşebilir. Bu koşullar altında, standart karbon çeliği "soğuk kırılganlığına" karşı hassastır; bu, metalin sünekliğini kaybettiği ve yük altında kırılgan bir şekilde kırılmaya yatkın hale geldiği bir olgudur. Vinçler kritik yük taşıyıcı ekipman olarak hizmet verdiğinden, herhangi bir operasyonel arıza, her saatlik arıza süresi için on binlerce dolarlık ekonomik kayıplara yol açabilir. Dahası, aşırı soğuk hava sıklıkla elektrikli bileşen arızalarına ve kablo çatlamalarına yol açarak ekipmanın sürekli çalışmasını ciddi şekilde tehlikeye atar.

3. Uzak İç Bölgelerde Lojistik Zorluklar: Müşterinin maden sahası, Rusya'nın iç kesimlerinde, büyük lojistik merkezlerinden uzakta ve doğrudan ulaşım yollarından yoksun bir konumda yer almaktadır. Dahası, bu proje için tedarik edilen vinç bileşenleri küçük boyutlu ve sınırlı sayıda olduğundan, geleneksel demiryolu konteyner taşımacılığı için uygun değildir (bu da birden fazla yükleme ve boşaltma döngüsü gerektirir ve dolayısıyla bileşen hasarı riskini artırır). Sonuç olarak, esnek ve verimli bir karayolu taşımacılığı çözümüne ihtiyaç duyulmuştur. Ayrıca, liman gecikmeleri veya kargo alıkonma risklerini azaltmak ve ekipmanın altın madeninin üretim planını aksatmadan zamanında ulaşmasını sağlamak için Rusya EAC sertifikasyon ve gümrükleme işlemlerinin önceden tamamlanması gerekiyordu.

4. Teslimat ve Operasyonel Destek GereksinimleriMaden sahasının coğrafi olarak uzak konumu nedeniyle, müşterinin işletme personeli aşırı soğuk ortamlarda ekipman çalıştırma konusunda önceden deneyime sahip değildi. Ekipmanın devreye alınması başarısız olursa veya zamanında teknik desteğe erişim sağlanamazsa bir arıza meydana gelir ve üretim hattı tamamen durur. Bu nedenle, müşteri ekipmanın "ilk seferde başarılı bir şekilde devreye alınmasını" şart koşmuş ve kapsamlı yerinde eğitim ve güçlü satış sonrası destek hizmetlerinin sağlanmasını talep etmiştir.

Hassas Mekansal Uyarlama: Alttan Askılı Tavan Vinci, Altın Madeni Atölyesi Alan Kısıtlamalarını Aştı

Müşterinin tesisindeki sınırlı alan sorununu ele alarak, standart, hazır ekipman kullanmaktan vazgeçtik. Bunun yerine, müşteri tarafından sağlanan tesis planlarının birebir kopyasına dayanarak, özel olarak tasarlanmış bir dizi LX 10t – S9m (0,6m + 9m + 0,6m) H9m A3 tipi asma tavan vinci ürettik. Bu süreç boyunca temel amacımız, "alan kullanımını en üst düzeye çıkarmak ve mümkün olan en geniş operasyonel kapsama alanını elde etmek" ve böylece müşterinin mekânsal kısıtlamalarına hassas bir çözüm sunmaktı. Bu stratejik yaklaşım, ikinci ihale turunda öne çıkmamızı ve sözleşmeyi kazanmamızı sağlayan en önemli avantajlardan biriydi.

Altın işleme tesisleri, zemin alanının üretim verimliliğini doğrudan belirlediği yüksek yoğunluklu çalışma ortamlarıdır. Geleneksel köprü vinçleri, malzeme depolama için gereken alanın önemli bir kısmını tüketen zemine monte destek kolonlarına ihtiyaç duyar. Bu, müşterilerimizin ihtiyaçlarıyla tamamen bağdaşmayan bir gerekliliktir. Buna karşılık, LX alttan askılı tavan vincinin temel avantajı, zemin desteğinden bağımsız olmasıdır; doğrudan tesisin yük taşıyıcı çatı yapısına monte edilir ve böylece tüm zemin alanını tamamen serbest bırakır. Bu, müşterilerin zemin düzenini malzeme ve üretim ekipmanları için en üst düzeye çıkarmalarına ve dolaylı olarak genel üretim verimliliğini artırmalarına olanak tanır.

Tesisin kenar bölgelerindeki operasyonlar sırasında oluşan “ölü bölgeler” sorununu çözmek için, ekipman tasarımımızda hedefli optimizasyonlar uyguladık. Bu yaklaşımın en önemli özelliği “Ultra Uzun Uç Uzantısı” özelliğidir: Geleneksel tavan vinçlerinde, elektrikli kaldırma mekanizmasının hareket aralığı raylar arasındaki alanla sınırlıdır, bu da tesisin çevresine ulaşmasını engeller ve böylece belirli alanları malzeme taşıma için erişilemez hale getirir. Alttan askılı tavan vinci ana kirişinin her iki ucuna 0,6 metrelik bir uzantı tasarlayarak, elektrikli kaldırma mekanizmasının askı noktalarının ötesine uzanmasını ve tesisin en uç noktasına ulaşmasını sağlıyoruz. Bu, alttan askılı tavan vinci 100%'nin operasyonel kapsama alanını garanti ederek, her santimetrekarelik alanın verimli kullanımını sağlar ve malzeme taşıma ölü bölgelerinin sürekli sorununu ortadan kaldırır.

Özellikle, 9 metrelik açıklık tasarımı, tesisin alttan askılı tavan vinci ray kirişlerinin merkez hattıyla tam olarak hizalanarak, tesiste hiçbir yapısal değişiklik yapılmasını gerektirmez (müşterinin tesisi bu tür değişikliklere tolerans göstermediğinden). Bu yaklaşım, yalnızca yenileme maliyetlerinden tasarruf sağlamakla kalmadı, aynı zamanda değişiklik süreci boyunca üretim operasyonlarında herhangi bir aksamayı da önledi. Dahası, ana kiriş hafif bir tasarıma sahip olup, yük taşıma kapasitesini tamamen garanti ederek A3 çalışma sınıfında sürekli çalışma gereksinimlerini karşılamaktadır. Alttan askılı tavan vinci aynı zamanda çatı üzerindeki yapısal yükü azaltarak, eski endüstriyel tesislerin yapısal özelliklerine ideal bir şekilde uyum sağlamaktadır.

Askılı Tavan Vinci Üretim Çizimi 1

Askılı Tavan Vinci Üretim Çizimi 2

Askılı Tavan Vinci Üretim Çizimi 3

Aşırı Soğukta Mühendislik Geliştirmesi: Yıl Boyu Çalışma İstikrarı İçin -35°C Soğuk Kırılganlığının Üstesinden Gelme

Sibirya'nın Transbaykal bölgesinin şiddetli soğuğu, vinç operasyonlarının "bir numaralı düşmanı" olarak kabul edilir ve Rus altın madenciliği müşterilerimizin ekipman tedarikinde en çok önem verdiği temel kriterlerden biridir. Altın madenciliği operasyonları için kış, hem çıkarma hem de işleme açısından kritik bir dönemdir; aşırı soğuk nedeniyle ekipman arızası meydana gelirse, ortaya çıkan ekonomik kayıplar telafi edilemez olur. Aşırı soğuk ortamlara uygun ekipman özelleştirme konusundaki kapsamlı deneyimimizden yararlanarak, bu LX 10t askılı tavan vincini, bu tür koşullara özel olarak uyarlanmış kapsamlı, çok boyutlu bir yükseltmeye tabi tuttuk. Malzemelerden ve üretim süreçlerinden elektrik sistemlerine ve titiz testlere kadar, aşırı soğuk ortamlarda ekipman arızası riskini tamamen ortadan kaldırmak için her türlü önlemi aldık.

1. Geliştirilmiş Düşük Sıcaklık Malzemeleri: Ana kiriş, özel olarak formüle edilmiş Q355D düşük sıcaklık çeliğinden üretilmiştir. Bu çelik, özel bir düşük sıcaklıkta sertleştirme işleminden geçirilerek, -40°C kadar soğuk ortamlarda bile olağanüstü tokluk ve yorulma direncini koruyabilmektedir. Bu, standart karbon çeliğinde bulunan "soğuk kırılganlığı" sorununu tamamen ortadan kaldırmaktadır. Alttan askılı tavan vinci, uzun süreler boyunca 10 tonluk nominal yükü taşıyabilmekte, altın madenlerindeki A3 iş sınıfı uygulamalarının sürekli operasyonel taleplerini karşılamakta ve ekipmanın aşırı düşük sıcaklıklı kış hava koşullarında kırılma veya deformasyondan korunmasını sağlamaktadır.

2. Kapsamlı Tahribatsız Muayene (NDT): Tüm kritik yük taşıyan kaynaklar, ultrasonik test ve radyografik testin birleşiminden oluşan çift yönlü bir inceleme sürecinden geçirilerek, iç kusurlar nokta nokta titizlikle kontrol edilir. Eş zamanlı olarak, ana bileşenler; askılı tavan vincinin ana kirişi ve elektrikli kaldırma tertibatı, aşırı soğuk koşullar altında bile istikrarlı çalışmayı sağlamak ve böylece bileşen kusurlarından kaynaklanan ekipman arızası riskini ortadan kaldırmak için düşük sıcaklık yük testine tabi tutulur.

3. Kutup Bölgesi Standartlarında Elektrik Koruması: Özel soğuğa dayanıklı kablolarla donatılmış ve düşük sıcaklığa dayanıklı yalıtım malzemeleri kullanan sistem, -35°C'ye kadar soğuk ortamlarda güvenilir sinyal iletimi ve akım iletimi sağlayarak, donma nedeniyle kablo çatlamasını ve yalıtım ayrılmasını önler. Ayrıca, iç sıcaklıkları gerçek zamanlı olarak izlemek için kontrol kabinine ısıtma dengeleme elemanları entegre edilmiştir; sıcaklık -20°C'nin altına düştüğünde, elektronik bileşenlerin aşırı soğuktan dolayı arızalanmasını önlemek için ısıtma sistemi otomatik olarak devreye girer, böylece hassas ekipman kontrolü ve zamanında müdahale sağlanırken, elektrik arızalarından kaynaklanan arıza süreleri de önlenir.

Ayrıca, Rusya'nın EAC sertifikasını (Gümrük Birliği sertifikası) önceden proaktif olarak aldık. Bu, ekipmanımızın Rusya'nın özel ekipmanlar için güvenlik standartlarına uygun olmasını sağlayarak gümrük işlemlerinin sorunsuz bir şekilde yürütülmesini kolaylaştırır. Rus müşterilerimizin güvenini kazanmamızı sağlayan çok önemli bir güvence. Rusya ile yapılan dış ticaret alımlarında, mevzuata uyum temel bir ön koşuldur; EAC sertifikası olmayan ekipmanlar Rus pazarına giremez, madencilik faaliyetlerinde kullanılması ise hiç mümkün değildir.

Stratejik Lojistik Çözümleri: Zamanında Teslimatı Sağlamak İçin Aktarma Risklerini Ortadan Kaldırmak

Müşterinin özel koşulları göz önüne alındığında, az miktarda kompakt parça ve doğrudan lojistik yollarının olmaması nedeniyle, geleneksel demiryolu taşımacılığı yönteminden (çok aşamalı elleçleme gerektiren, parçalara zarar verme riski taşıyan ve uzun transit süreleri içeren) vazgeçmeye karar verdik. Çin ve Rusya arasındaki sınır ötesi lojistiğin mevcut durumunu kapsamlı bir şekilde değerlendirdikten sonra, özel bir çözüm geliştirdik: Çin sınırına kadar kara taşımacılığı ve ardından Rusya içinde kamyonlarla aktarma. Bu özel yaklaşım, yalnızca standart lojistik prensipleriyle uyumlu olmakla kalmayıp, aynı zamanda parçaların özel özelliklerini de tam olarak karşılayarak, ekipman bileşenlerinin maden sahasına sağlam ve zamanında ulaşmasını sağlayarak müşterinin lojistik zorluklarını etkili bir şekilde çözmektedir.

Bu sevkiyat için tedarik edilen askı tipi tavan vinci bileşenleri küçük boyutlu ve sınırlı sayıdadır; bu nedenle büyük nakliye konteynerleri ile taşınmaları gerekmez. Bunun yerine, hassas "noktadan noktaya" teslimatı kolaylaştırmak için küçük, özel kargo kamyonları kullanıyoruz ve böylece genellikle birden fazla yükleme ve boşaltma aşamasında meydana gelen parça hasarı riskini azaltıyoruz. Spesifik lojistik iş akışı aşağıda özetlenmiştir:

• Yükleme, su geçirmez, paslanmaz ve darbeye dayanıklı olacak şekilde tasarlanmış ambalajlar kullanılarak fabrikamızda gerçekleştirilir (her bir parça ayrı ayrı sarılır ve taşıma sırasında nemden, darbeden veya düşük sıcaklıklardan kaynaklanan hasarı önlemek için koruyucu köpükle kaplanır).
• Özel kamyonlar sevkiyatı doğrudan Çin'deki Manzhouli sınır limanına taşıyor; burada yerel nakliye şirketleri malları gümrük işlemleri için antrepo bölgesine götürüyor.
•  Gümrük işlemlerinin ardından, Rus müşteri, sevkiyatı doğrudan maden sahasına taşımak için özel kamyonlar ayarlıyor. Tüm yolculuk boyunca gerçek zamanlı görsel takip sağlanıyor ve müşteriye lojistik aşamalarına ilişkin haftalık güncellemeler sunularak ekipmanın taşıma durumu hakkında her zaman tam olarak bilgi sahibi olmaları sağlanıyor.

Geleneksel demiryolu taşımacılığına kıyasla, bu çözüm üç temel avantaj sunmaktadır:

• Esnek ve Verimli: Küçük boyutlu parçaların özelliklerine göre uyarlanmış olan bu sistem, konteyner konsolidasyonunu bekleme ihtiyacını ortadan kaldırır; parça üretimi ve paketlemesi sözleşmenin imzalanmasından itibaren 30 gün içinde tamamlanır ve ardından 7 gün içinde sınır ötesi nakliye gerçekleştirilir, böylece ekipmanın müşterinin üretim planlarını aksatmadan zamanında ulaşması sağlanır.
• Güvenli ve GüvenilirTüm süreç yalnızca üç yükleme ve boşaltma aşamasından oluştuğu için parça hasarı riski en aza indirilir ve ekipman bileşenlerinin son varış noktasına kusursuz durumda ulaşması sağlanır.
• Kontrol Edilebilir Maliyetler: Geleneksel demiryolu taşımacılığında görülen çok katmanlı transit ücretlerinden kaçınılmasını sağlar; ayrıca, lojistik sağlayıcılarla uzun süredir devam eden ortaklıklarımızdan yararlanarak, tercihli sınır ötesi nakliye oranları elde ediyoruz ve böylece müşterilerimiz için önemli lojistik maliyet tasarrufları sağlıyoruz.

Tek Seferlik Devreye Alma Başarısı için Tam Proses Kontrolü

Ekipmanların zamanında ve yüksek kalitede teslimatını sağlamak için “VIP Projesi Yeşil Kanal”ı devreye aldık. Bu girişim, üretim, test ve kurulum dahil olmak üzere her aşamanın kapsamlı ve uçtan uca denetimini içerirken, belirtilen malzemelerin kullanımını da kapsar. Bu yaklaşım, müşterinin üretim yeteneklerimizi ve hizmet standartlarımızı açıkça görmesini sağlayarak karşılıklı güveni daha da güçlendirir.

1. Üretim Kontrolü: Ham madde ve üretim ekipmanlarının tahsisini önceliklendirmek için özel bir üretim ekibi kurduk. Üretim, özel olarak tasarlanmış çizimlere sıkı sıkıya bağlı kalınarak gerçekleştirilmekte olup, askılı tavan vinci ana kirişinin imalatı tüm süreç boyunca tamamen görselleştirilmektedir. Ham madde kesiminden kaynaklamaya ve yüzey taşlamaya kadar her aşamanın özel kalite kontrolünden geçmesi sağlanmaktadır. Ayrıca, en yüksek kalite standartlarını sıkı sıkıya koruyarak, askılı tavan vinci bileşenlerinin imalatını ve montajını planlanandan bir ay önce tamamlamak için üretim programını optimize ettik.

2. Kurum İçi Testler: Bileşen imalatının tamamlanmasının ardından, ekipmanın tüm performans parametrelerinin belirtilen gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kapsamlı bir dizi test yapılır. Bu testler arasında yüksüz, statik yük ve dinamik yük testleri yer alır. Eş zamanlı olarak, askılı tavan vincinin elektrik ve fren sistemleri, olası arızaları ortadan kaldırmak için titiz ve tekrarlayan hata ayıklama işlemlerinden geçirilir. Testler tamamlandıktan sonra, ayrıntılı bir test raporu oluşturulur ve onay için müşteriye sunulur.

3. Yerinde Kurulum ve Devreye Alma: 2026 yılının Yeni Yıl Günü'nden kısa bir süre sonra, Sibirya'nın en soğuk mevsiminde (sıcaklıkların -32°C'ye kadar düştüğü bir dönemde), uluslararası sertifikalara sahip iki kıdemli kurulum mühendisini, kapsamlı yerinde kurulum ve devreye alma çalışmaları yürütmek üzere müşterinin maden sahasına gönderdik. Mühendisler, müşterinin tesisinin özel ortamını dikkate alarak, en uygun kurulum noktalarını hassas bir şekilde belirlediler ve asma tavan vincinin kurulumunu endüstri standartlarına sıkı bir şekilde uyarak gerçekleştirdiler. Ayrıca, aşırı soğukla başa çıkmak için, düşük sıcaklık koşullarında istikrarlı çalışmayı sağlamak amacıyla ekipmanın ikinci bir kalibrasyon turunu gerçekleştirdiler. Sonuç olarak, ekipman hem müşteri hem de yerel özel ekipman yetkilileri tarafından yapılan denetimlerden başarıyla geçti ve aynı gün üretime alınmasını sağladı; bu da müşterinin planından üç gün önce gerçekleşti ve müşteriye arıza süresiyle ilgili önemli maliyetlerden tasarruf sağladı.

4. Yerinde Eğitim ve Satış Sonrası Destek: Kurulum ve devreye alma işlemlerinin tamamlanmasının ardından, mühendislerimiz müşterinin beş vinç operatörü ve iki bakım teknisyeni için sistematik bir eğitim gerçekleştirdi. Eğitim, özellikle aşırı soğuk ortamlarda çalışma tekniklerine, rutin kontroller için önemli noktalara ve yaygın arızaların giderilmesi yöntemlerine odaklanarak, müşterinin personelinin ekipmanı bağımsız olarak çalıştırabilmesini sağladı. Eş zamanlı olarak, 7/24 çevrimiçi teknik destek ve 72 saatlik yedek parça tedarik zinciri sağlama sözü verdik. Bu taahhüt, müşterinin bu kadar uzak bir bölgede satış sonrası hizmetin zorluğuyla ilgili endişelerini etkili bir şekilde gidererek, ekipmanın uzun vadeli ve istikrarlı çalışması için sağlam bir garanti sağladı.

Teslimatlar ve Müşteri Memnuniyeti: Tekrarlayan İşlerin Gücü

LX 10 tonluk askılı tavan vincinin başarılı teslimatı, müşterinin tüm gereksinimlerini eksiksiz olarak karşılamakla kalmamış, aynı zamanda profesyonel özelleştirme yeteneklerimiz, güvenilir ürün kalitemiz ve verimli hizmet standartlarımız sayesinde de yüksek takdirlerini kazanmıştır. Bu başarı, ikili ortaklığımızı daha da derinleştirmiş ve Rusya altın madenciliği ekipmanları pazarına açılmamız için sağlam bir temel oluşturmuştur. Bu teslimatın ölçülebilir sonuçları aşağıdaki gibidir:

1. Ekipman Performansı: Devreye alındığından beri, askılı tavan vinci üç aydır tek bir arıza olmadan kesintisiz olarak çalışmaktadır. Aşırı soğuk ortamlarda istikrarlı performans sergilemiş, soğuk kırılganlığı veya elektrik arızası gibi sorunlar hiç yaşanmamış ve böylece altın madeninin yüksek yoğunluklu üretim taleplerini tam olarak karşılamıştır. Dahası, vinç maksimum çalışma kapsamı sunarak tesis içindeki "ölü bölgeleri" ortadan kaldırmış ve malzeme transfer verimliliğini 25% artırmıştır.

2. Teslimat Verimliliği: Sözleşme imzalanmasından ekipman devreye alınmasına kadar tüm süreç sadece 42 günde tamamlandı. Bu süre, müşterinin talep ettiği son tarihten üç gün önce ve standart teslimat döngümüzden sekiz gün daha hızlıydı; bu da müşterinin acil üretim gereksinimleriyle mükemmel bir şekilde örtüştü ve bunları karşıladı.

3. Derinleştirilmiş Ortaklık: Bu teslimattan son derece memnun kalan müşteri, bizimle uzun vadeli bir iş birliği anlaşması imzaladı. Bu anlaşma, yeni üretim hatlarıyla ilgili gelecekteki tüm vinç tedarik ihtiyaçları için bizi tercih edilen tedarikçi olarak açıkça belirlemekte olup, ilişkimizde önemli bir gelişmeyi işaret ederek, tek seferlik bir "tekrar satın alma"dan "uzun vadeli stratejik ortaklığa" dönüşmemizi sağlamaktadır.

Müşteri Yorumu:

“Мы очень довольны подвесным мостовым краном LX 10t, предоставленным вашей компанией. Это оборудование идеально. адаптировано к суровым арктическим условиям ve ограниченному производственному пространству нашего золотого прииска, при этом стабильно работает без каких-либо сбоев. Логистическая схема оказалась praктичной ve эффективной, гарантируя своевременную доставку оборудования на tabii ki. Bir meste ve bir alışveriş merkezinin en iyi ve en büyük teklifleri arasında yer almak внимательными к нашим потребностям. Надежная работа первого козловой kran ve высококачественное обслуживание со стороны вашей компании стали клю nedenler, по которым мыбираем повторное сотрудничество. Мы с нетерпением ждем долгосрочного сотрудничества в будущем.”

—— Г-н Иван, Директор по закупкам крупного золотого прииска в Забайкальском крае России

Eğer altın madeni veya metalurji tesisi gibi Rusya merkezli ağır madencilik işletmesiyseniz ve şu anda sınırlı tesis alanı, aşırı soğuk ortamlara ekipman adaptasyonu, uzak bölgelerdeki lojistik zorluklar veya yetersiz satış sonrası destek gibi sorunlarla karşı karşıyaysanız; güvenilir, özel olarak tasarlanmış bir tavan vinci ihtiyacınız varsa; ve bir tedarikçinin kapsamlı sınır ötesi deneyimine ve tekrarlanan işlerle teyit edilen güvenine değer veriyorsanız, bizimle iletişime geçmenizi rica ederiz!

Yıllardır Rusya'ya madencilik ekipmanı ihracatı konusunda edindiğimiz deneyimle, Rusya EAC sertifikasyonu, sınır ötesi lojistik ve aşırı soğuk iklimler için ekipman özelleştirme gereksinimleri konusunda derin bir uzmanlığa sahibiz. Kişiselleştirilmiş, bire bir çözüm tasarımı; kapsamlı uçtan uca lojistik desteği; yerinde kurulum ve devreye alma hizmetleri; ve güçlü satış sonrası destek sunuyoruz. Ayrıca, ücretsiz ekipman seçimi tavsiyesi ve özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış bir fiyat teklifi de sağlıyoruz.

Cindy

Naber: +86 191 3738 6654

E-posta: cindywang@hndfcrane.com

Ben Cindy, vinç sektöründe 10 yıllık çalışma deneyimim ve çok sayıda profesyonel bilgi birikimim var. 500'den fazla müşteri için tatmin edici vinçleri seçtim. Vinçlerle ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlığımı ve pratik deneyimimi kullanarak sorunu çözmenize yardımcı olacağım!