10톤 언더헝 오버헤드 크레인, 러시아 수출: 금광 입찰 2차 수주 성공

545일 동안 두 대의 갠트리 크레인이 원활하고 중단 없이 가동되면서 초기 협력의 성공을 입증한 후, 러시아 시베리아 트랜스바이칼 지역의 한 대형 금광은 2026년 초 새로운 입찰 절차를 시작했고, 다팡크레인은 맞춤형 솔루션, 극한의 저온 환경에 대한 뛰어난 적응성, 그리고 매우 효율적인 국경 간 물류 서비스를 바탕으로 이번 후속 계약을 성공적으로 수주했습니다. 금광 생산 라인의 핵심 유지 보수 장비로 사용될 맞춤형 10톤 LX 갠트리 크레인은 이 프로젝트에 투입되었습니다. 언더행 오버헤드 크레인 고객 시설 내 제한된 공간과 영하의 온도에서의 작업 요구 사항과 같은 주요 과제를 해결했을 뿐만 아니라, 신뢰할 수 있는 종합적인 공급 프로세스를 통해 광산 장비 분야에서 중국과 러시아 간 국경을 넘는 협력에 대한 신뢰의 기반을 공고히 했습니다. 나아가, 유사한 운영 요구 사항에 직면한 러시아 전역의 다른 금광 고객들이 활용할 수 있는 완벽하게 복제 가능한 포괄적인 솔루션 모델을 구축했습니다.

공간적, 기후적 장벽 극복: 러시아 금광이 두 번째 입찰에서 DAFANFCRANE을 선택한 이유

이번 협력에 참여한 고객사는 금광 채굴 및 첨단 가공 전문 기업입니다. 2024년 첫 발주 당시 도입한 갠트리 크레인은 연중 내내 완벽하게 가동되며 금광의 고강도 생산 요구 사항을 정확하게 충족했습니다. 이러한 성공 사례는 고객사가 후속 금광 사업 입찰에서 다팡크레인을 우선적으로 고려하게 된 중요한 근거가 되었습니다. 장비의 신뢰성은 가동 중단으로 인한 손실 규모를 직접적으로 좌우하기 때문에, 단 한 번의 성공적인 협력 사례가 대대적인 홍보 캠페인보다 훨씬 더 큰 의미를 지닙니다.

이번 두 번째 입찰에서 발주처는 실제 생산 상황과 금광의 현장 운영 조건을 바탕으로 더욱 엄격한 맞춤형 요구사항을 제시했습니다. 이러한 요구사항은 노후화된 처리 시설의 제약, 시베리아의 극한 추위, 외딴 내륙 광산 지역의 물류 문제, 그리고 국경을 넘는 조달 및 원활한 시운전 과정 보장이라는 핵심적인 요구 사항을 고려하여 수립되었습니다. 결과적으로 발주처는 즉각적인 해결이 필요한 네 가지 중요한 현장 과제에 직면했는데, 이는 러시아 광산 고객들이 리프팅 장비를 조달할 때 가장 우려하는 사항이기도 합니다.

1. 시설 내 심각한 공간 제약: 금 가공 공장은 노후화된 구조물 내에 위치해 있으며, 고정된 구조와 극히 제한된 공간으로 인해 모든 바닥 공간이 자재 보관 및 장비 배치에 이미 사용되고 있어 추가적인 바닥 지지 기둥을 설치할 수 없습니다. 따라서 일반적인 오버헤드 브리지 크레인을 설치할 수 없으며, 이러한 공간 제약을 극복하기 위해서는 언더헝 오버헤드 크레인만이 유일한 대안입니다. 또한, 시설 주변에는 작업 효율이 저하되는 "사각지대"가 존재합니다. 리프팅 장비가 전체 작업 공간을 완벽하게 커버하지 못하면 자재 이송 효율이 저하되어 생산 중단으로 인한 손실이 발생할 수 있습니다.

공장 환경도 - 고밀도 설비 배치

공장 환경 다이어그램 - 제한된 공간

공장 환경 다이어그램 - 엄격한 공간 제약 조건

2. 극한 저온 환경에서의 운영상 어려움트랜스바이칼 지역의 겨울철 기온은 영하 35도까지 떨어질 수 있습니다. 이러한 극한 환경에서 일반 탄소강은 "저온 취성" 현상에 취약합니다. 저온 취성이란 금속의 연성이 저하되어 하중을 받을 때 쉽게 파손되는 현상을 말합니다. 크레인은 중요한 하중 지지 장비이므로, 작동에 문제가 발생할 경우 가동 중단 시간당 수만 달러에 달하는 경제적 손실이 발생할 수 있습니다. 더욱이, 극한의 추위는 전기 부품 오작동 및 케이블 균열을 유발하여 장비의 지속적인 작동을 심각하게 저해합니다.

3. 외딴 내륙 지역의 물류 문제: 고객사의 광산 현장은 러시아 내륙 깊숙한 곳에 위치해 주요 물류 허브에서 멀리 떨어져 있고 직접적인 운송 경로가 부족합니다. 더욱이, 이 프로젝트에 필요한 크레인 부품은 크기가 작고 수량이 제한적이어서 기존의 철도 컨테이너 운송 방식(여러 차례의 상하차 작업으로 부품 손상 위험 증가)에는 적합하지 않습니다. 따라서 유연하고 효율적인 육로 운송 솔루션이 필요했습니다. 또한, 항만 지연이나 화물 억류 위험을 최소화하고 금광 생산 계획에 차질 없이 장비가 예정대로 도착할 수 있도록 러시아 EAC 인증 및 통관 절차를 사전에 완료하는 것이 필수적이었습니다.

4. 납품 및 운영 지원 요구사항광산 현장의 지리적 위치가 외딴 곳이라 고객사 운영 인력은 극한의 저온 환경에서 장비를 운용한 경험이 부족했습니다. 장비 시운전 중 문제가 발생하거나 오작동이 일어날 경우, 적시에 기술 지원을 받지 못하면 생산 라인이 완전히 멈출 수 있었습니다. 따라서 고객사는 장비가 "첫 시운전 성공"을 달성해야 하며, 포괄적인 현장 교육과 강력한 사후 지원 서비스를 제공해야 한다고 명시했습니다.

정밀 공간 적응: 언더행 오버헤드 크레인, 금광 작업장 공간 제약 극복

고객 시설 내 제한된 공간이라는 핵심 문제를 해결하기 위해, 우리는 일반적인 기성품 장비를 사용하는 대신, 고객이 제공한 시설 설계도를 1:1로 정확하게 복제하여 LX 10t – S9m(0.6m + 9m + 0.6m) H9m A3형 언더헝 오버헤드 크레인 시리즈를 맞춤 설계했습니다. 이 과정에서 우리의 핵심 목표는 "바닥 공간 활용도를 극대화하고 최대한 넓은 작업 범위를 확보"하는 것이었으며, 이를 통해 고객의 공간 제약에 대한 정확한 솔루션을 제공했습니다. 이러한 전략적 접근 방식은 우리가 경쟁 업체와 차별화되어 2차 입찰에서 계약을 수주할 수 있었던 주요 요인 중 하나였습니다.

금 제련소는 생산 효율을 좌우하는 핵심 요소인 고밀도 운영 환경입니다. 기존의 브리지 크레인은 바닥에 고정된 지지 기둥이 필요하며, 이로 인해 자재 보관에 필요한 공간이 크게 줄어듭니다. 이는 고객의 요구 사항과 전혀 부합하지 않습니다. 반면, LX 언더행 오버헤드 크레인의 핵심 장점은 지면 지지대에 의존하지 않는다는 점입니다. 이 크레인은 공장의 하중 지지 구조인 지붕에 직접 설치되어 바닥 공간을 완전히 확보해 줍니다. 이를 통해 고객은 자재 및 생산 설비 배치를 극대화하여 전반적인 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

시설 가장자리에서의 작업 중 발생하는 "사각지대" 문제를 해결하기 위해 장비 설계에 맞춤형 최적화를 적용했습니다. 이 접근 방식의 핵심은 "초장축 연장" 기능입니다. 기존 오버헤드 크레인의 경우 전동 호이스트의 이동 범위가 레일 사이로 제한되어 시설 경계까지 도달할 수 없으므로 특정 구역에서 자재 운반이 불가능합니다. 언더행 오버헤드 크레인의 주 빔 양쪽 끝에 0.6미터의 연장부를 설계함으로써 전동 호이스트가 현수 지점을 넘어 시설의 가장자리까지 도달할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 언더행 오버헤드 크레인 100%의 작업 범위를 확보하여 바닥 공간을 효율적으로 활용하고 자재 운반 사각지대 문제를 완전히 해결합니다.

특히, 9미터 스팬 설계는 공장 하부에 설치된 오버헤드 크레인 활주로 빔의 중심선과 정확히 일치하여 시설 구조 변경이 전혀 필요하지 않았습니다(고객사 측에서 구조 변경을 허용하지 않았기 때문). 이러한 접근 방식은 개보수 비용을 절감했을 뿐만 아니라, 개보수 작업 중 생산 중단을 방지했습니다. 또한, 주 거더는 경량 설계로 하중 지지력을 완벽하게 보장하여 작업 등급 A3의 연속 가동 요구 사항을 충족합니다. 하부에 설치된 오버헤드 크레인은 지붕에 가해지는 구조적 하중을 줄여주므로 오래된 산업 시설의 구조적 특성에 이상적으로 적합합니다.

언더헝 오버헤드 크레인 제작 도면 1

언더헝 오버헤드 크레인 제작 도면 2

언더헝 오버헤드 크레인 제작 도면 3

극한 저온 엔지니어링 업그레이드: -35°C 저온 취성 극복으로 연중 안정적인 운영 보장

시베리아 트랜스바이칼 지역의 혹독한 추위는 크레인 작업에 있어 "최대 적"이며, 러시아 금광 고객들이 장비를 구매할 때 가장 중요하게 고려하는 요소 중 하나입니다. 금광 채굴에 있어 겨울은 채굴과 가공 모두에 있어 매우 중요한 시기이며, 극한의 추위로 인해 장비가 고장 날 경우 경제적 손실은 회복 불가능합니다. 당사는 극한의 추위 환경에 맞춘 장비 맞춤 제작에 대한 풍부한 경험을 바탕으로, 이 LX 10톤 언더행 오버헤드 크레인을 이러한 조건에 특화된 포괄적이고 다차원적인 업그레이드를 통해 개선했습니다. 자재 및 제조 공정부터 전기 시스템 및 엄격한 테스트에 이르기까지, 극한의 추위 환경에서 장비 고장의 잠재적 위험을 완전히 제거하기 위한 모든 조치를 취했습니다.

1. 업그레이드된 저온 소재: 주 거더는 특수 배합된 Q355D 저온강으로 제작되었습니다. 이 강재는 특수 저온 담금질 공정을 거쳐 영하 40°C의 극한 환경에서도 탁월한 인성과 피로 저항성을 유지합니다. 이는 일반 탄소강에서 흔히 발생하는 "저온 취성" 문제를 완벽하게 해결합니다. 이 언더헝 오버헤드 크레인은 장기간에 걸쳐 10톤의 정격 하중을 견딜 수 있어 금광의 A3 등급 작업 환경에서 요구되는 연속 작업 조건을 충족하며, 극한의 저온 겨울철에도 파손이나 변형 없이 안전하게 사용할 수 있습니다.

2. 종합적인 비파괴 검사(NDT): 모든 주요 하중 지지 용접부는 초음파 검사와 방사선 검사를 결합한 이중 검사 과정을 거쳐 내부 결함을 세밀하게 검사합니다. 동시에, 핵심 부품인 언더헝 오버헤드 크레인의 주 거더와 전동 호이스트는 저온 하중 시험을 통해 극한의 저온 환경에서도 안정적인 작동을 보장함으로써 부품 결함으로 인한 장비 고장 위험을 제거합니다.

3. 북극 등급 전기 보호 장치: 특수 내한 케이블과 저온 내성 절연재를 장착한 이 시스템은 -35°C의 극저온 환경에서도 안정적인 신호 전송과 전류 전도를 보장하여 동결로 인한 케이블 파손 및 절연 박리를 방지합니다. 또한, 제어 캐비닛에 발열 보상 소자를 내장하여 내부 온도를 실시간으로 모니터링합니다. 온도가 -20°C 이하로 떨어지면 발열 시스템이 자동으로 작동하여 극한의 저온으로 인한 전자 부품의 오작동을 방지하고, 정밀한 장비 제어와 신속한 대응을 보장하며, 전기 고장으로 인한 가동 중단을 최소화합니다.

또한, 당사는 선제적으로 러시아 EAC 인증(관세동맹 인증)을 획득했습니다. 이는 당사 장비가 러시아의 특수 장비 안전 기준을 준수함을 보장하여 원활한 통관을 가능하게 합니다. 이러한 중요한 보장 덕분에 러시아 고객의 신뢰를 얻을 수 있었습니다. 러시아와의 해외 무역 조달에서 규정 준수는 필수 조건이며, EAC 인증을 받지 못한 장비는 러시아 시장에 진출할 수 없을 뿐더러 광산 작업에 투입될 수도 없습니다.

전략적 물류 솔루션: 환적 위험 제거를 통한 정시 배송 보장

소량의 소형 부품과 직송 물류 경로의 부재라는 특수한 상황을 고려하여, 기존의 철도 운송 방식(여러 단계의 하역 작업, 부품 손상 위험, 장시간 소요)은 채택하지 않기로 결정했습니다. 중국과 러시아 간 국경 물류 현황을 종합적으로 분석한 결과, 중국 국경까지 육로 운송 후 러시아 내에서 트럭으로 환적하는 맞춤형 솔루션을 설계했습니다. 이러한 맞춤형 접근 방식은 표준 물류 원칙을 준수할 뿐만 아니라 부품의 특성을 정확하게 반영하여 장비 부품이 광산 현장에 손상 없이 정해진 일정에 맞춰 도착하도록 보장함으로써 고객의 물류 문제를 효과적으로 해결합니다.

이번 선적을 위해 조달된 언더헝 오버헤드 크레인 부품은 크기가 작고 수량이 한정되어 있어 대형 컨테이너 운송이 필요하지 않습니다. 대신, 소형 특수 화물 트럭을 이용하여 정확한 "지점 간" 배송을 진행함으로써 여러 단계의 상하차 과정에서 발생할 수 있는 부품 손상 위험을 최소화합니다. 구체적인 물류 워크플로는 아래에 설명되어 있습니다.

• 제품 적재는 당사 공장에서 이루어지며, 방수, 방청 및 충격 방지 기능을 갖춘 포장재를 사용합니다(개별 부품은 개별적으로 포장되고 운송 중 습기, 충격 또는 저온으로 인한 손상을 방지하기 위해 보호 폼으로 감싸집니다).
• 전용 트럭이 화물을 중국 만저우리 국경 항구까지 직접 운송하며, 그곳에서 현지 화물 운송업체가 화물을 보세 구역으로 옮겨 세관 통관 절차를 진행합니다.
•  세관 통관 절차를 완료한 후, 러시아 고객은 전용 트럭을 이용하여 화물을 광산 현장으로 직접 운송합니다. 전체 운송 과정은 실시간 영상 추적 시스템을 통해 이루어지며, 주요 물류 단계에 대한 주간 업데이트가 고객에게 제공되어 고객은 장비의 운송 상황을 항상 정확하게 파악할 수 있습니다.

기존 철도 운송 방식과 비교했을 때, 이 솔루션은 세 가지 핵심적인 장점을 제공합니다.

• 유연하고 효율적입니다: 소형 부품의 특성에 맞춰 설계된 이 서비스는 컨테이너 통합을 기다릴 필요 없이 부품 생산 및 포장을 계약 체결 후 30일 이내에 완료하고, 7일 이내에 국경을 넘어 운송함으로써 고객의 생산 계획에 차질 없이 장비가 예정대로 도착하도록 보장합니다.
• 안전하고 신뢰할 수 있는전체 공정은 단 세 번의 적재 및 하역 단계로만 이루어지므로 부품 손상 위험을 최소화하고 장비 구성 요소가 최종 목적지에 최상의 상태로 도착하도록 보장합니다.
• 통제 가능한 비용: 이 방식은 기존 철도 운송과 관련된 다단계 환승 수수료를 피할 수 있을 뿐만 아니라, 물류 제공업체와의 오랜 파트너십을 활용하여 우대 국경 운송 요율을 확보함으로써 고객에게 상당한 물류 비용 절감을 제공합니다.

일회성 시운전 성공을 위한 완벽한 공정 제어

장비의 적시 납품과 고품질 확보를 위해 당사는 "VIP 프로젝트 그린 채널"을 운영하고 있습니다. 이 채널은 생산, 테스트, 설치를 포함한 모든 단계에 걸쳐 포괄적인 전 과정 관리 감독을 제공하며, 지정된 자재 사용까지 포함합니다. 이러한 접근 방식을 통해 고객은 당사의 제조 역량과 서비스 기준을 직접 확인할 수 있으며, 상호 신뢰를 더욱 강화할 수 있습니다.

1. 생산 관리: 당사는 원자재 및 제조 설비 배분을 최우선으로 하는 전담 생산팀을 구성했습니다. 생산은 맞춤형 설계 도면을 엄격히 준수하여 진행되며, 특히 언더헝 오버헤드 크레인 주 거더의 제조 전 과정을 투명하게 공개하고 있습니다. 원자재 절단 및 용접부터 표면 연삭에 이르기까지 모든 단계에서 전문적인 품질 검사를 실시합니다. 또한, 최고 수준의 품질 기준을 유지하면서 언더헝 오버헤드 크레인 부품의 제조 및 조립을 예정보다 앞당겨 한 달 이내에 완료할 수 있도록 생산 일정을 최적화했습니다.

2. 사내 테스트: 부품 제조가 완료되면 무부하, 정적 부하 및 동적 부하 테스트를 포함한 포괄적인 테스트를 실시하여 장비의 모든 성능 매개변수가 명시된 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 동시에, 언더헝 오버헤드 크레인의 전기 및 제동 시스템은 잠재적인 결함을 제거하기 위해 철저하고 반복적인 디버깅 과정을 거칩니다. 테스트가 완료되면 상세한 테스트 보고서를 작성하여 고객의 확인을 위해 제출합니다.

3. 현장 설치 및 시운전: 2026년 새해 첫날 직후, 시베리아의 가장 추운 시기(기온이 -32°C까지 떨어지는 시기)에 당사는 국제 인증을 보유한 두 명의 숙련된 설치 엔지니어를 고객사의 광산 현장에 파견하여 종합적인 현장 설치 및 시운전을 진행했습니다. 엔지니어들은 고객사 시설의 특수한 환경을 고려하여 최적의 설치 지점을 정확하게 파악하고, 업계 표준을 엄격히 준수하여 언더헝 오버헤드 크레인을 설치했습니다. 또한, 극한의 추위에 대비하여 저온 환경에서도 안정적인 작동을 보장하기 위해 장비에 대한 2차 교정 작업을 수행했습니다. 최종적으로, 장비는 고객사와 현지 특수 장비 당국의 검사를 모두 성공적으로 통과하여 고객사 예정일보다 3일 앞당겨 당일 바로 생산에 투입될 수 있었으며, 이는 고객사의 가동 중단으로 인한 상당한 비용 절감 효과를 가져왔습니다.

4. 현장 교육 및 사후 지원: 설치 및 시운전 완료 후, 당사 엔지니어들은 고객사의 크레인 운전원 5명과 유지보수 기술자 2명을 대상으로 체계적인 교육을 실시했습니다. 교육은 특히 극한 저온 환경에서의 장비 운용 기술, 정기 점검의 핵심 사항, 일반적인 고장 진단 방법 등에 중점을 두어 고객사 직원들이 장비를 독립적으로 운용할 수 있도록 했습니다. 또한, 당사는 24시간 온라인 기술 지원과 72시간 이내 부품 공급망 구축을 약속했습니다. 이러한 약속을 통해 고객사는 외딴 지역에서의 사후 서비스 이용에 대한 불편함을 해소하고 장비의 장기적이고 안정적인 운영을 위한 강력한 보증을 제공할 수 있었습니다.

결과물과 고객 인정: 재구매의 힘

LX 10톤 언더헝 오버헤드 크레인의 성공적인 납품은 고객의 모든 요구 사항을 완벽하게 충족했을 뿐만 아니라, 당사의 전문적인 맞춤 제작 능력, 신뢰할 수 있는 제품 품질 및 효율적인 서비스 기준을 통해 고객의 높은 평가를 받았습니다. 이번 성과는 양사 간 파트너십을 더욱 강화하고 러시아 금광 장비 시장 진출을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 이번 납품의 구체적인 성과는 다음과 같습니다.

1. 장비 성능: 가동 개시 이후, 이 언더헝 오버헤드 크레인은 단 한 번의 고장 없이 3개월간 연속 가동되었습니다. 극한의 저온 환경에서도 안정적인 성능을 입증했으며, 냉간 취성이나 전기 고장과 같은 문제 발생 사례가 전혀 없어 금광의 고강도 생산 요구 사항을 완벽하게 충족했습니다. 또한, 이 크레인은 시설 내 "사각지대"를 없애고 최대 가동 범위를 제공하며, 자재 이송 효율을 25% 향상시켰습니다.

2. 배송 효율성: 계약 체결부터 장비 시운전까지 전체 과정이 단 42일 만에 완료되었습니다. 이는 고객이 요청한 마감일보다 3일, 당사의 표준 납기보다 8일 빠른 일정으로, 고객의 긴급한 생산 요구 사항에 완벽하게 부합하고 이를 충족했습니다.

3. 심화된 파트너십: 이번 납품에 매우 만족한 고객사는 당사와 장기 협력 계약을 체결했습니다. 이 계약은 신규 생산 라인 관련 향후 모든 크레인 구매에 있어 당사를 우선 공급업체로 명시적으로 지정하는 내용을 담고 있으며, 이는 단순한 일회성 "반복 구매" 관계를 넘어 "장기적인 전략적 파트너십"으로 발전하는 중요한 전환점입니다.

고객 후기:

“내 말은 LX 10t의 подвесным мостовым краном, предоставленным вашей компанией. Это оборудование идеально адаптировано к суровым арктическим условиям и ограниченному производственному пространству нашего золотого прииска, при этом стабильно работает без каких-либо сбоев. Логистическая схема оказалась практичной 및 эфективной, гарантируя своевременнуй доставку оборудования на объект. Montaж на месте 및 послепродажное обслуживание прошли на профессиональном уровне 및 были mаксимально внимательными к нашим потребностям. 나데즈나야 라보타 первого козловой кран 및 высококачественное обслуживание со стороны вашей компании стали клу 이유, по которым мы выбираем повторное сотрудничество. Mы с нетерпением ждем Dолгосрочного сотрудничества в удушем.”

—— 그-인 이반, 러시아의 러시아 감독관

만약 귀사가 금광이나 제련소와 같은 러시아 중공업 기업을 운영하고 있으며, 제한된 시설 공간, 극한 저온 환경에 적합한 장비, 외딴 지역의 물류 문제, 또는 불충분한 사후 지원과 같은 어려움에 직면하고 있다면, 신뢰할 수 있는 맞춤형 오버헤드 크레인이 필요하고, 풍부한 해외 경험과 반복 거래를 통해 입증된 신뢰를 갖춘 공급업체를 찾고 있다면, 저희에게 연락해 주십시오!

러시아에 광산 장비를 수출해 온 오랜 경험을 바탕으로, 당사는 러시아 EAC 인증, 국경 간 물류, 그리고 극한 한랭 기후에 맞춘 장비 맞춤 제작에 필요한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 고객 맞춤형 솔루션 설계, 포괄적인 엔드 투 엔드 물류 지원, 현장 설치 및 시운전 서비스, 그리고 탄탄한 사후 지원을 제공합니다. 또한, 고객의 특정 요구사항에 맞춘 장비 선정 상담 및 맞춤 견적을 무료로 제공해 드립니다.

신디

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저는 신디입니다. 크레인 산업에서 10년의 근무 경험을 쌓았고 풍부한 전문 지식을 축적했습니다. 저는 500명 이상의 고객을 위해 만족스러운 크레인을 선택했습니다. 크레인에 대한 필요 사항이나 질문이 있으면 언제든지 저에게 연락하세요. 저는 제 전문 지식과 실무 경험을 활용하여 문제를 해결하도록 도와드리겠습니다!