Odlewane krążki dźwigowe: ekonomiczne i konfigurowalne rozwiązania

Wprowadzenie do produktu: Odlewane krążki dźwigowe

Cast crane sheaves are a production process in which metal is smelted into a molten state that meets specified requirements and then poured into the mold for casting. After cooling, solidification, and cleaning, the pulley’s predetermined shape, size, and performance are achieved. Because the casting pulley blanks are almost fully formed, free machining or small-scale machining is used, reducing costs and production time to some extent. This method offers low production costs and high efficiency. For some pulley products with large size, irregular shape, and complex structure, casting is an ideal production method. Pulley casting is the basic process of the modern device manufacturing industry.

Klasyfikacja krążków linowych dźwigowych

Krążki dźwigowe ze stali odlewanej

• Pojemność: Do 200 ton
• Wysoka twardość: Materiał ZG25Ⅱ charakteryzuje się dużą gęstością i wyjątkowo wysoką twardością.
• Dobra odporność na zużycie: jego gęstość jest nieco wyższa, jego odporność na zużycie jest wyższa, a jego nośność jest większa.
• Dobra wytrzymałość i niska waga: dobra wytrzymałość mechaniczna i duża odporność na uderzenia.

Krążki dźwigowe żeliwne

• Pojemność: Do 100 ton
• Zużycie liny stalowej jest stosunkowo niewielkie: the HT250 material contains graphite and has self-lubricating properties, which effectively reduce friction and provide good shock-absorption performance.
• Opłacalne: Proces odlewania piaskowego jest prosty, a surowce są bogate, co znacznie obniża koszty zakupu, przy jednoczesnym spełnieniu wymagań norm.

Krążki dźwigowe ze stali odlewanej

Cast SteelCrane Sheaves Introduction

Cast steel crane sheaves have higher strength and can withstand greater tensile pressure, but the wear on the wire rope is greater than that of cast iron sheaves. It is ideal for occasions with high operating conditions. Standard cast steel pulleys generally use lost foam casting, which has a low production cost and high efficiency. For some pulley products with large size, non-standard shape and complex technology, cast steel pulleys are an ideal way to make them. Moreover, the lost foam casting method is used, and the pulley is not limited by the equipment in terms of diameter and other dimensions, which is more flexible. However, due to the influence of factors such as casting technology, the quality directly depends on the quality of the casting blank.

Odlew ze stali Zalety krążków dźwigowych

Zwiększona wytrzymałość i plastyczność 

Krążki dźwigowe ze staliwa są projektowane z materiałów o właściwościach zbliżonych do stali wysokiej jakości. Charakteryzują się wyższą twardością i lepszą elastycznością w porównaniu z żeliwem, co przekłada się na większą plastyczność i odporność na uderzenia. Dzięki temu są niezwykle wszechstronne i znajdują zastosowanie w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

Lekka konstrukcja zapewniająca wydajność operacyjną 

Ze względu na niższą gęstość staliwa w porównaniu z tradycyjnym żeliwem, krążki dźwigowe ze staliwa są znacznie lżejsze przy tej samej objętości. Podczas podnoszenia, gdzie ruchomy krążek porusza się wraz z ładunkiem, lżejszy krążek zmniejsza zużycie energii i intensywność pracy ręcznej, co wyjaśnia jego powszechne stosowanie w porównaniu z alternatywami żeliwnymi.

Odporność na korozję i dłuższa żywotność 

Podczas pracy, stalowe krążki linowe dźwigów wytwarzają naturalną warstwę ochronną, która chroni element przed deszczem i erozją chemiczną. W przeciwieństwie do żeliwa, które jest podatne na rdzewienie i degradację strukturalną pod wpływem wilgoci, stal odlewana zachowuje swoją integralność, zapewniając znacznie dłuższą żywotność.

Zwiększona odporność na zużycie dzięki hartowaniu płomieniowemu 

Dzięki optymalizacji zawartości węgla, wytrzymałość strukturalna tych krążków przewyższa wytrzymałość żelaza. W szczególności, dzięki hartowaniu płomieniowemu, twardość powierzchni sięga HRC48–HRC52, wydłużając żywotność o ponad 301 TP1T.

Zoptymalizowany rozkład naprężeń do podnoszenia ciężkich ładunków 

Featuring a dual-hub design, these sheaves uniformly disperse stress across the structure. This makes them the definitive choice for high-tonnage lifting operations where structural reliability is non-negotiable. Optional configurations with tapered roller bearings or sliding bearings support a wide operating temperature range from -40°C to 200°C. Fully ISO 14001 certified, these cast steel crane sheaves are the ideal choice for extreme environments such as metallurgical blast furnaces and offshore oil drilling platforms.

Cast Steel Crane Sheaves Application

Krążki dźwigowe żeliwne

Wprowadzenie do krążków dźwigowych z żeliwa

Cast iron crane sheaves uses gray cast iron (HT15-33) or ductile iron (QT-10). The pulley has good process performance and is easy to cut, especially the wear on the wire rope is small, but because of its low strength and brittleness, poor durability, it can easily cause rim fracture and crushing when used, and it is more economical and ideal for small tonnage or infrequent equipment use. Cast iron crane sheaves use sand-cast iron casting technology; cast iron is an ideal material for making crane pulleys because of its good fluidity during casting and relatively few casting defects.

Cast Iron Crane Sheaves Advantage

• Wysoka nośność i stabilność: High-quality cast iron materials coupled with heat treatment technology ensure reliable carrying capacity.The recommended static safety factor is ≥3 (depending on the application conditions).
• Długa żywotność: Grafit w żeliwie zapewnia naturalne smarowanie, co w połączeniu z hartowaniem, odpuszczaniem i śrutowaniem może zmniejszyć tarcie i zużycie powierzchni.
• Ekonomiczna produkcja: The casting process can achieve integrated, complex geometries, and reduce unit costs in large-scale production.

Cast Iron Crane Sheaves Application