4 высокопрочных крюковых блока для крана, обеспечивающих стабильный подъем.

Специализированные крюковые блоки для кранов различного назначения.

крючок кейс1
Европейские крюковые блоки для кранов
Функции
  • Используется в двухбалочных мостовых кранах европейского типа.
  • Высокопрочная сталь: Используется высококачественная кованая сталь марки Т (превосходящая DG20Mn), что обеспечивает вдвое большее соотношение прочности к весу, делая конструкцию 50% более легкой и сверхкомпактной.
  • Смещенная двухкоординатная геометрия: отличается параллельной двухкоординатной компоновкой шкивов с резервными блоками, что позволяет максимально эффективно использовать вертикальное пространство.
крючок кейс2
Блоки крюка крана с электрическим вращением
Функции
  • Используется в двухбалочных мостовых кранах.
  • Система высокоточного позиционирования для различных типов грузов: обеспечивает моторизованное вращение на 360° для слябов, рулонов и т.д.
  • Интеллектуальная система крюков с синхронизацией данных: этот крюк интегрируется с системой для синхронизации данных о положении и нагрузке в режиме реального времени, автоматизируя рабочие процессы в цехе и обеспечивая высокоэффективную логистику стали.
крючок кейс3
Блоки двойного крюка крана
Функции
  • Используется в двухбалочных козловых кранах.
  • Широкий диапазон грузоподъемности: охватывает грузоподъемность от 2,5 до 500 тонн, обеспечивая точное соответствие моделей для всего, от легких производственных подъемников до массивных козловых кранов.
  • Многоклассовая сертификация ISO/FEM: Сертифицировано для классов прочности от M до V, что гарантирует соответствие требованиям к структурной безопасности и режиму работы тяжелых лебедочных и крановых систем.
крючок кейс4
Ламинированные крючковые блоки
Функции
  • Используется в мостовых кранах литейного производства.
  • Избыточная многослойная конструкция: клепаная многослойная конструкция из стальных пластин предотвращает полное разрушение; трещина в одной пластине не повлияет на всю конструкцию крюка.
  • Термостойкость: Работа с ковшами большой вместимости и расплавленными материалами.
крючок чехла5
Взрывозащищенные блоки для крюков крана
Функции
  • Используется во взрывозащищенном мостовом кране QB.
  • Конструкция из нержавеющей стали: Высококачественная нержавеющая сталь предотвращает образование искр от трения и обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.
  • Двухтехнологичная защита: сочетает в себе искробезопасные механические компоненты и взрывозащищенные электрические системы.
крючок чехла6
Изолированные блоки для крюков крана 
Функции
  • Используется в изолированных мостовых кранах QY.
  • Трехслойная изоляция: Предусмотрен трехслойный защитный барьер между корпусом крюка, балкой, гайкой и хомутом для изоляции высоковольтных токов.
  • Целостность изоляции: Разработан для электролитической плавки цветных металлов (алюминия/магния) с целью предотвращения утечки электрического тока.

Процесс производства высокопрочных кованых крановых крюков

шаг 1
1Резка и вырубка на станках с ЧПУ
  • Немецкий станок с ЧПУ Mesell обеспечивает точную резку с шероховатостью Ra ≤12,5 мкм.
  • Перед началом производства проводится полный химический анализ сырья.
  • Заготовки нарезаются точно по размерам и весу для обеспечения однородности.
шаг 2
2Контролируемый нагрев материалов
  • Нагрев в камерной печи повышает пластичность и снижает сопротивление формованию.
  • Точный контроль температуры способствует рекристаллизации и формированию однородной зернистой структуры.
  • Закалка устраняет внутренние напряжения и оптимизирует механическую прочность.
шаг 3
3Ковка и формовка
  • Применяет давление к металлическим заготовкам для инициирования пластической деформации с целью придания им требуемой геометрии.
  • Ковочный пресс мощностью 8000 тонн создает локальное давление с минимальным контактом с матрицей.
  • Требуется всего 1/5–1/10 от обычной силы ковки, а цикл занимает всего 2–4 минуты.
шаг 4
4Контроль качества подковки
  • Первоначальный контроль заготовки обеспечивает точные размеры и безупречную поверхность.
  • Тщательный визуальный осмотр подтверждает отсутствие трещин или структурных дефектов на ковке.
  • Проверка качества кромок гарантирует соответствие заготовок строгим допускам.
шаг 5
5Изоляция и нормализация
  • Нагревает сталь до температуры на 30-50°C выше Ac3 с последующим воздушным охлаждением для достижения максимальной ударной вязкости.
  • Улучшает структуру зерна и обеспечивает однородность ткани, устраняя при этом внутреннее напряжение.
  • Устраняет дефекты, возникающие при перегреве, такие как нежелательные игольчатые фазовые структуры, крупные зерна и полосчатые структуры.
крючок шаг6
6Полировка и прецизионная обработка
  • Размеры и отделка крючка точно соответствуют чертежным спецификациям.
  • Метод магнитопорошковой визуализации (MPI) позволяет обнаруживать невидимые поверхностные и приповерхностные трещины, предотвращая внезапное усталостное разрушение.
  • Внутреннее сканирование ультразвуковых дефектоскопов позволяет проникнуть в сердечник крючка и выявить скрытые дефекты и внутренние разрывы.
крючок шаг7
7Сборка и тестирование производительности
  • Испытания на растяжение и прочность на разрыв после сборки обеспечивают общую структурную целостность.
  • Механическая проверка подтверждает предел текучести, прочность на растяжение, ударную вязкость и содержание углерода в эквиваленте.
  • Комплексные стресс-тесты гарантируют полное соответствие стандартам для подъема тяжелых грузов.
крючок шаг8
8Обработка поверхности
  • Перед окончательной упаковкой и отправкой наносится высокоэффективная антикоррозийная краска.
  • Грунтовка с высокой адгезией и атмосферостойкое финишное покрытие защищают от влаги и окисления.
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению и истиранию, сохраняя структурную целостность при интенсивной эксплуатации.
крючок шаг9
9Готово к отправке
  • Готовая продукция хранится на складе и готова к немедленной отправке.
  • Надежная промышленная упаковка защищает оборудование во время транспортировки на большие расстояния.
  • Оптимизированная координация логистики обеспечивает своевременную и эффективную доставку по всему миру.

DAFANG CRANE: Ваш надежный партнер в области кранов и промышленных решений.

FactoryStrength
Сила фабрики
  • Основана в 2006 году. Капитал: 84,65 млн долларов США.
  • Более 80 000 кранов поставлено по всему миру
  • Экспортируется в более чем 100 стран, имеет более 130 центров послепродажного обслуживания.
Интеллектуальное производство
Интеллектуальное производство
  • Интеллектуальная база площадью 1 053 000 м²
  • Автоматизированные линии для надежной доставки
  • Полный спектр кранов и стальных конструкций собственной разработки
Качество
Качество и сертификация
  • 11 этапов проверки, более 200 тестовых позиций
  • Комплексное обслуживание: проектирование, производство, логистика, монтаж и послепродажное обслуживание

Визит клиента на завод DAFANG CRAE

клиенты пакистанские
Пакистанский | Введение в сертификат
клиенты Чили
Чили | Проверка рабочих цехов
клиенты кенийцы
Кенийский | Экскурсия по фабрике
клиенты боливийские
Боливийский | Экскурсия по фабрике
клиенты белорусские
Белорусский | Экскурсия по заводу
клиенты россия
Россия | Экскурсия по заводу
клиентыСША
США | Инспекция рабочих цехов
клиенты Джордан
Джордан | Экскурсия по фабрике

Точные котировки за 24 часа

Синди

Менеджер по международным продажам

Синди Сэйлс

Меня зовут Синди, у меня 10-летний опыт работы в крановой отрасли и огромный багаж профессиональных знаний.

Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы по кранам, пожалуйста, свяжитесь со мной, я использую свои знания и практический опыт, чтобы помочь вам решить проблему!

Нажмите или перетащите файлы в эту область для загрузки. Вы можете загрузить до 5 файлов.
© 2026 ДАФАН КРАН