ürün tanıtımı
Akıllı Karbon Blok Proses Vinci, metalurji, kimyasal işleme ve inşaat malzemeleri gibi sektörlerdeki yüksek sıcaklıkta kalsinasyon süreçleri için özel olarak tasarlanmış bir kaldırma çözümüdür.
Malzeme taşıma, fırın yükleme ve boşaltma, proses izleme ve acil durum yönetimi gibi birden fazla işlevi tek bir akıllı sistemde birleştirir.
Vinç, yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik yapısal çerçeveyi özel bir seramik elyaf ısı yalıtım koruma sistemiyle birleştirerek, 800 °C'nin üzerindeki ortamlarda sürekli ve istikrarlı çalışma imkanı sağlar.
Uyarlanabilir hidrolik kavrama teknolojisi ve kızılötesi termal görüntüleme konumlandırma modülü ile donatılmış Akıllı Karbon Blok Proses Vinci, karbon blokları ve katalizör taşıyıcıları gibi kalsine edilmiş malzemelerin hassas bir şekilde taşınmasını sağlarken, fırın içindeki malzeme konumlandırmasını dinamik olarak kalibre ederek güvenli, doğru ve verimli bir çalışma sunar.
Akıllı Karbon Blok İşleme Vinçinin Ana Fonksiyonları
- Kömür Briketi Grup Transferi
Çift sıkıştırma sistemine sahip olan her grup, 7 adede kadar kömür briketini kavrayabilir. Vinç, tek gruplu veya çift gruplu senkronize transferi destekleyerek, gruplama makinesinin operasyonel gereksinimlerini tam olarak karşılar. - Yeşil Blok Yükleniyor
Pişirilmemiş anot bloklarını (yeşil bloklar) hassas bir şekilde konumlandırır ve yüksek sıcaklığa dayanıklı kavrama cihazları kullanarak bunları kalsinasyon fırınının belirlenmiş çukurlarına otomatik olarak yükler. - Fırından Pişmiş Blok Çıkarma
Fırından çıkan bitmiş anot bloklarını (pişirilmiş blokları) otomatik olarak çıkarır ve konveyörlere veya depolama alanlarına aktarır, böylece yüksek sıcaklık ortamlarında manuel elleçleme ihtiyacını ortadan kaldırır. - Dolum Malzeme Taşıma
Dolum fonksiyonu: Dolgu malzemesi, stabil bir kalsinasyon ortamı sağlamak için boşaltma boruları aracılığıyla fırın çukurlarına eşit şekilde dağıtılır.
Vakum fonksiyonu: Yüksek sıcaklıktaki dolgu malzemeleri, negatif basınçlı vakum boruları kullanılarak geri kazanılır; bu da malzeme yeniden kullanımını sağlar ve işletme maliyetlerini düşürür. - Proses Yardımcı Kaldırma
Baca montajı, fırın bakımı ve aralıklı kömür taşıma işlemleri için 10 tonluk elektrikli servis vinci ile entegre edilmiş olup, atölye bakım verimliliğini önemli ölçüde artırmaktadır. - Akıllı Süreç Entegrasyonu
PLC tabanlı bir kontrol sistemi, kavrama, emme, boşaltma ve taşıma sistemlerini koordine ederek yükleme, boşaltma ve doldurma süreçlerinin tamamında tam otomatik çalışma imkanı sağlar.
Akıllı Karbon Blok Proses Vinçinin Yapısı
- Köprü (Kirişler)
Isıya dayanıklı, yüksek mukavemetli çelikten kaynaklanmış kutu kiriş yapısı, termal deformasyona karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır. Dengeli hareket sağlamak için eğilme önleyici cihazlar mevcuttur. - arabası
Entegre çift kaldırma sistemine sahip çift raylı taşıma arabası tasarımı. Sorunsuz çalışma için değişken frekanslı motorlarla tahrik edilir ve ±2 mm konumlandırma doğruluğu elde edilir. - Kavrama Sistemi
Her bir tutucu seti, yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşım malzemelerden üretilmiş 7 adet karbon bloğu tutabilir. Güvenli kullanım sağlamak için uyarlanabilir sıkıştırma kuvveti kontrolü ve yer değiştirme önleyici koruma özelliklerine sahiptir. - Vinç Seyir Mekanizması
Raydan sapmayı önlemek için lazerli sapma düzeltme sistemi ile donatılmış, değişken frekanslı hız kontrolüne sahip dört köşeli bağımsız tahrik sistemi. - Elektrik Kontrol Sistemi
Uzaktan izleme, arıza kendi kendine teşhisi, enerji tüketimi optimizasyonu ve operasyonel veri kaydı özelliklerini destekleyen akıllı PLC + dokunmatik ekran (HMI) kontrol sistemi. - Kaldırma Mekanizması
2–13,5 m/dak arasında ayarlanabilir kaldırma hızlarına sahip, çift motorlu bağımsız tahrik sistemi. Çelik halatlar, kullanım ömrünü uzatmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik malzeme ile kaplanmıştır. - Güvenlik Koruması
Çoklu limit koruma cihazları, aşırı yük alarmları ve acil durdurma sistemi, A6–A8 ağır hizmet işletme gereksinimlerine tamamen uygundur.
Akıllı Karbon Blok Proses Vinçinin Çalışma Ortamı ve Koşulları
- Çalışma Ortamı
Ortam havası karbon tozu, hidrokarbonlar, baca gazı ve katran dumanı içerdiğinden, ekipmanın yoğun toz ve aşındırıcı koşullar altında güvenilir bir şekilde çalışması gerekmektedir. - Ortam Sıcaklığı
Bu ekipman, 55 °C'ye kadar olan ortam sıcaklıklarında normal şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. - Güç Kaynağı
AC 380 V ±10%, üç fazlı üç telli sistem, 50 Hz ±2%. - Görev Döngüsü / Çalışma Düzeni
Vinç üç vardiya sistemiyle çalışır ve her vardiya 8 saat kesintisiz çalışma süresinden oluşur.
Planlı bakım süresi haftada en az 10 saat olmalıdır. - Dolgu Malzemesi Nem Gereksinimi
Dolgu malzemesinin nem içeriği %51'in altında kontrol edilmelidir. Aşırı nem, filtre torbalarına zarar verebilir ve ekipmanın normal çalışmasını olumsuz etkileyebilir.
Akıllı Karbon Blok İşleme Vincinin Seyahat Sistemi
- Yapısal Konfigürasyon
Çift kirişli tavan vinci yapısı. Ana kirişler, yüksek mukavemetli cıvatalar ve konumlandırma pimleri ile uç taşıyıcılara bağlanarak yüksek genel rijitlik ve düzgün yük dağılımı sağlar. - Uç Taşıyıcı Tasarımı
Ray montajındaki sapmaları telafi etmek, tüm destek tekerleklerinde eşit yük dağılımını sağlamak ve imalat ile montajı kolaylaştırmak için mafsallı uç taşıyıcı konfigürasyonu. - Sürüş Düzenlemesi
Çift taraflı, dört tekerlekten çekişli (4/8 çekiş konfigürasyonu), ağır yükler ve sık dur-kalk çalışma koşulları için uygundur. - İletim Ünitesi
Kompakt yapısı, sorunsuz çalışması, düşük gürültü seviyesi ve yüksek güvenilirliği ile öne çıkan, helisel dişli "üçü bir arada" entegre şanzıman (motor, fren ve redüktör bir arada). - Seyahat Kontrolü
Değişken frekanslı hız kontrolü, yüksek hareket hızını hassas konumlandırmayla dengeleyerek operasyonel verimliliği ve güvenliği artırır. - Destekleyici Yapı
Sekiz tekerlekli destek tasarımı, tekerlek yüklerini ve hareket direncini azaltarak tekerleklerin ve rayların kullanım ömrünü uzatır ve ray montaj doğruluğu gereksinimlerini düşürür. - Güvenlik ve Bakım
Her iki uçta da poliüretan tamponlar ve bakım krikoları bulunur; bu da koruma ve tekerlek takımı bakımını kolaylaştırır. - Yardımcı Kaldırma
Ana kirişin dış tarafına raylı elektrikli vinç monte edilerek, kalsinasyon işlemleri sırasında aralıklı ve yardımcı kaldırma gereksinimleri karşılanmaktadır.
Akıllı Karbon Blok İşleme Vincinin Kaldırma Sistemi
- Ana Yük Taşıma ve Kaldırma Platformu
Kaldırma sistemi, vincin temel fonksiyonel ünitesi olarak görev yapar ve ana kirişlerin üstüne monte edilmiş raylar üzerinde çalışır. Malzeme emme ve boşaltma, toz giderme ve soğutma, tutucu kaldırma ve kontrol sistemlerini entegre ederek tamamen entegre çok fonksiyonlu işlemlere olanak tanır. - Yüksek Mukavemetli Yapısal Tasarım
Üçlü I-kiriş konfigürasyonu ve entegre kutu tipi uç kirişleriyle tasarlanan kaldırma sistemi, yüksek rijitlik ve yük taşıma kapasitesi sağlayarak kalsinasyon koşulları altında sürekli ağır hizmet operasyonu için uygun hale gelir. - Kararlı ve Verimli Tahrik Sistemi
Dört tekerlek desteği ve çift taraflı tahrik (2/4 tahrik konfigürasyonu) özelliklerine sahip olan sistem, üçü bir arada entegre dişli redüktörleriyle birleştirilmiş değişken frekanslı hız kontrolünü benimseyerek sorunsuz çalışma, düşük gürültü ve yüksek güvenilirlik sağlar. - Dengeli Hız ve Hassasiyet
Çift hızlı çalışma stratejisi, hızlı konumlandırma için yüksek hızlı hareket ve hassas hizalama için düşük hızlı çalışma olanağı sağlayarak fırın yükleme, fırın boşaltma ve güvenli kullanım gereksinimlerini tam olarak karşılar. - Kapsamlı Güvenlik Koruması
Raydan çıkmayı önleyici cihazlar, poliüretan tamponlar ve bakım kaldırma noktaları ile donatılmış olup, işletme güvenliğini ve bakım kolaylığını önemli ölçüde artırmaktadır. - Verimli Toz Giderme ve Soğutma Sistemi
Siklon toz ayırma, hava soğutma üniteleri ve torba filtrelerin birleşik düzenlemesi, yüksek sıcaklıktaki hava akışını etkili bir şekilde azaltarak fanları ve toz toplama sistemlerini korur. - Ergonomik Operatör Kontrol Sistemi
Geniş görüş alanına sahip, alçak konumlu operatör kabini, entegre kontrol konsolu, kablosuz uzaktan kumanda desteği ve operatör konforunu artırmak için klima ile donatılmıştır. - Özel Kalsinasyon Kavrama Sistemi
Kavrama sistemi, entegre karbon blok taşıma işlemini gerçekleştirmek için kaldırma mekanizmasıyla koordineli olarak çalışır; bu işlem kavrama, fırına yükleme, fırından boşaltma ve transfer işlemlerini içerir.
Akıllı Karbon Blok Proses Vincinin Emme ve Boşaltma Sistemi
- Entegre Çok Fonksiyonlu Çalışma
Sistem, dolgu malzemesi emme, dolgu malzemesi boşaltma ve toz geri kazanımını tek bir ünitede birleştirerek sürekli kalsinasyon işlemlerinin gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır. - Yüksek İşletme Verimliliği
30–60 m³/saat emme kapasitesi ve 40–70 m³/saat dolum kapasitesi ile operasyonel verimlilik ve sistem istikrarı arasında optimum denge sağlanır. - Yüksek Sıcaklık Malzemelerine Güçlü Uyarlanabilirlik
Kısa süreliğine 600 °C'ye kadar, normal çalışma koşullarında ise ≤350 °C'ye kadar sıcaklıklardaki malzemeleri işleyebilme kapasitesine sahip olup, talep üzerine özel yüksek sıcaklık emme çözümleri de mevcuttur. - Tıkanmayı Önleyici, Yüksek Verimli Emme Tasarımı
Emme başlığı, tıkanmayı önleyici bir yapıya sahiptir ve malzeme yığınları içinde istikrarlı vakum emilimini sağlarken tıkanma riskini en aza indirir. - Yüksek Verimli Toz Giderme ve Soğutma Sistemi
Siklon toz ayırma, hava soğutucu ve darbeli jet torba filtre sisteminin birleşimi, hava akışı sıcaklığını etkili bir şekilde düşürür ve toz toplama verimliliğini artırır. - Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Ana Bileşenler
Aşınmaya dayanıklı astarlı siklon ayırıcı, yüksek sıcaklık filtre torbaları (180 °C'ye kadar derecelendirilmiş, kısa süreliğine 260 °C'ye kadar) ve yüksek sıcaklıkta çok kademeli santrifüj fanlar içerir ve uzun süreli güvenilir çalışma sağlar. - Akıllı Güvenlik Koruması
PLC kilitleme kontrolü, aşırı yüklenmeye, aşırı ısınmaya ve aşırı vakuma karşı kapsamlı koruma sağlar. Çarpışma önleme koruması ve kaldırma aşırı yük koruması, emme ve boşaltma boru sistemini tamamen kapsar. - Çevre Uyumluluğu ve Düşük Gürültülü Çalışma
Toz emisyonları ulusal çevre standartlarına uygundur. Fan giriş ve çıkışına susturucular takılarak sistem gürültü seviyeleri ≤80 dB'de tutulmaktadır.
Akıllı Karbon Blok İşleme Vincinin Kavrama Sistemi
- Yüksek Verimli Entegre Yükleme ve Boşaltma
Karbon blok tutma, fırına yükleme, fırından boşaltma ve transfer işlemleri için tasarlanmıştır. Her döngüde 2 × 6–8 karbon blok işlenebilir, bu da operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır. - Geleneksel Taşıma Ekipmanlarının Yerine Geçen Sistem
Vinç, fırın odaları ile gruplama/grup ayırma istasyonları arasında gidiş-dönüş taşımacılığına olanak tanıyarak ek taşıma sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve atölye ekipman konfigürasyonunu ve sermaye yatırımını azaltır. - Mekanik Kendiliğinden Sıkıştırma Mekanizması
Ek güç kaynaklarına ihtiyaç duymadan, tutucunun ve yükün kendi ağırlığı sayesinde otomatik sıkıştırma sağlanır. Tasarım basit, sağlam ve son derece güvenilirdir. - Yüksek Güvenlikli Sıkıştırma Tasarımı
Sıkıştırma kuvveti, karbon blokların istikrarlı bir şekilde kavranmasını ve çalışma sırasında kaymanın önlenmesini sağlamak için ≥ 1,5 güvenlik faktörüyle tasarlanmıştır. - Akıllı Kilitleme Koruması
PLC tabanlı kilitleme sistemi, karbon bloklar sabit bir yüzeye yerleştirilene kadar tutucunun kendiliğinden kilitli kalmasını sağlayarak, yanlış kullanımdan kaynaklanan kazaları önler. - Çarpışma Önleme ve Sallanma Önleme Koruması
Kazara çarpışma durumunda tutucu ve çevredeki ekipmanı etkili bir şekilde korumak için tutucu salınım sınırlama cihazlarıyla donatılmıştır. - Aşırı Yük ve Sıkışma Koruması
Elektronik sensörler, gerçek zamanlı aşırı yük izleme sağlayarak, blok yapışması veya sıkışması nedeniyle kaldırma mekanizmasında oluşabilecek hasarları önler. - Güvenli ve Esnek Çalışma
Kavrama ve bırakma işlemlerine birden fazla kilitleme mekanizması entegre edilerek, sürekli kalsinasyon çalışma döngülerinin gereksinimlerini karşılarken güvenilir hareketler ve güvenli çalışma sağlanır.
