اعلی درجہ حرارت فرنس ماحول کے لئے ذہین کاربن بلاک عمل کرین

مصنوعات کا تعارف

انٹیلیجنٹ کاربن بلاک پروسیس کرین ایک مقصد سے بنایا گیا لفٹنگ حل ہے جو صنعتوں میں دھات کاری، کیمیائی پروسیسنگ اور تعمیراتی مواد جیسے اعلی درجہ حرارت کیلکسینیشن کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ ایک ہی ذہین نظام میں مواد کی ترسیل، بھٹے کی چارجنگ اور ڈسچارجنگ، عمل کی نگرانی، اور ایمرجنسی ہینڈلنگ سمیت متعدد افعال کو مربوط کرتا ہے۔

کرین ایک اعلی درجہ حرارت مزاحم اسٹیل ساختی فریم ورک کو اپناتی ہے جس میں ایک خصوصی سیرامک فائبر تھرمل موصلیت کے تحفظ کے نظام کے ساتھ مل کر 800 ° C سے زیادہ ماحول میں مسلسل اور مستحکم آپریشن کو قابل بناتا ہے۔

اڈاپٹیو ہائیڈرولک گرپنگ ٹیکنالوجی اور ایک انفراریڈ تھرمل امیجنگ پوزیشننگ ماڈیول سے لیس، انٹیلیجنٹ کاربن بلاک پروسیس کرین کیلکائنڈ مواد کی درست طریقے سے ہینڈلنگ کو یقینی بناتی ہے — جیسے کاربن بلاکس اور کیٹالسٹ کیریئرز — جب کہ بھٹے کے اندر مواد کی پوزیشننگ کو متحرک طور پر کیلیبریٹ کرتے ہوئے، محفوظ طریقے سے آپریشن کے لیے۔

ذہین کاربن بلاک پروسیس کرین کے اہم کام

• چارکول بریقیٹ گروپ کی منتقلی
  دوہری کلیمپنگ سسٹم سے لیس، ہر گروپ 7 چارکول بریکیٹس تک گرفت کرسکتا ہے۔ کرین سنگل گروپ یا ڈوئل گروپ سنکرونائز ٹرانسفر کو سپورٹ کرتی ہے، گروپنگ مشین کی آپریشنل ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتی ہے۔
• گرین بلاک لوڈ ہو رہا ہے۔
  بغیر بیکڈ اینوڈ بلاکس (گرین بلاکس) کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھتا ہے اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے گرفت کرنے والے آلات کا استعمال کرتے ہوئے انہیں خود بخود کیلکنیشن فرنس کے نامزد گڑھوں میں لوڈ کرتا ہے۔
• بھٹی سے بیکڈ بلاک نکالنا
  خود بخود تیار شدہ اینوڈ بلاکس (بیکڈ بلاکس) کو بھٹی سے نکالتا ہے اور انہیں کنویئرز یا اسٹوریج ایریاز میں منتقل کرتا ہے، جس سے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں دستی ہینڈلنگ ختم ہوتی ہے۔
• فلنگ میٹریل ہینڈلنگ
  فلنگ فنکشن: بھرنے والے مواد کو ڈسچارج پائپ کے ذریعے بھٹی کے گڑھوں میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ ایک مستحکم کیلکنیشن ماحول کو یقینی بنایا جا سکے۔
  سکشن فنکشن: ہائی ٹمپریچر فلنگ میٹریل کو منفی پریشر سکشن پائپس کا استعمال کرتے ہوئے بازیافت کیا جاتا ہے، مواد کو دوبارہ استعمال کرنے اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے۔
• عمل معاون لفٹنگ
  فلو کی تنصیب، فرنس کی دیکھ بھال، اور وقفے وقفے سے چارکول ہینڈلنگ کے لیے 10 ٹن سروس الیکٹرک ہوسٹ کے ساتھ مربوط، مجموعی طور پر ورکشاپ کی دیکھ بھال کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے۔
• ذہین عمل انضمام
  PLC پر مبنی کنٹرول سسٹم گرپنگ، سکشن، ڈسچارج، اور پہنچانے کے نظام کو مربوط کرتا ہے، جس سے لوڈنگ، ان لوڈنگ اور بھرنے کے عمل میں مکمل طور پر خودکار آپریشن کو قابل بنایا جاتا ہے۔

ذہین کاربن بلاک پروسیس کرین کی ساخت

• پل (گرڈرز)
  باکس گرڈر کا ڈھانچہ اعلی طاقت، گرمی سے بچنے والے اسٹیل سے ویلڈ کیا گیا ہے، جو تھرمل اخترتی کے خلاف مزاحمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مستحکم سفر کو یقینی بنانے کے لیے اینٹی سکیو ڈیوائسز فراہم کی جاتی ہیں۔
• ٹرالی
  ایک مربوط دوہری لہرانے والے نظام کے ساتھ ڈوئل ریل ٹرالی ڈیزائن۔ ہموار آپریشن کے لیے متغیر فریکوئنسی موٹرز کے ذریعے کارفرما، ±2 ملی میٹر کی پوزیشننگ کی درستگی کو حاصل کرنا۔
• گرفت کا نظام
  ہر گریپر سیٹ 7 کاربن بلاکس کو رکھ سکتا ہے، جو کہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے مرکب مواد سے تیار کیے گئے ہیں۔ محفوظ ہینڈلنگ کو یقینی بنانے کے لیے انکولی کلیمپنگ فورس کنٹرول اور نقل مکانی مخالف تحفظ کی خصوصیات۔
• کرین ٹریولنگ میکانزم
  ریل کے انحراف کو روکنے کے لیے لیزر اینٹی سکیو کریکشن سسٹم سے لیس متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول کے ساتھ چار کونے والی آزاد ڈرائیو۔
• الیکٹریکل کنٹرول سسٹم
  ذہین PLC + ٹچ اسکرین (HMI) کنٹرول سسٹم جو ریموٹ مانیٹرنگ، غلطی کی خود تشخیص، توانائی کی کھپت کی اصلاح، اور آپریشنل ڈیٹا لاگنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔
• لہرانے کا طریقہ کار
  2–13.5 میٹر فی منٹ کی ایڈجسٹ ایبل لفٹنگ اسپیڈ کے ساتھ ڈوئل موٹر آزاد ڈرائیو۔ سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے تار کی رسیوں کو اعلی درجہ حرارت مزاحم سیرامک مواد کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔
• حفاظتی تحفظ
  ایک سے زیادہ حد کے تحفظ کے آلات، اوورلوڈ الارم، اور ایک ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم، جو A6–A8 ہیوی ڈیوٹی آپریشن کی ضروریات کے ساتھ پوری طرح مطابقت رکھتا ہے۔

ذہین کاربن بلاک پروسیس کرین کے آپریٹنگ ماحول اور حالات

• کام کرنے کا ماحول
  محیطی ہوا میں کاربن ڈسٹ، ہائیڈرو کاربن، فلو گیس اور پچ کے دھوئیں ہوتے ہیں، جس کے لیے سامان کو بھاری دھول اور سنکنرن حالات میں قابل اعتماد طریقے سے چلانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• محیطی درجہ حرارت
  آلات کو عام طور پر 55 ° C تک کے محیطی درجہ حرارت پر کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
• بجلی کی فراہمی
  AC 380 V ±10%، تھری فیز تھری وائر سسٹم، 50 Hz ±2%۔
• ڈیوٹی سائیکل / ورکنگ رجیم
  کرین تین شفٹوں کے نظام پر چلتی ہے، ہر شفٹ میں 8 گھنٹے مسلسل کام ہوتا ہے۔
  طے شدہ دیکھ بھال کا وقت ہر ہفتے 10 گھنٹے سے کم نہیں ہوگا۔
• مواد کی نمی کی ضرورت کو بھرنا
  فلنگ میٹریل کی نمی کو 5% سے نیچے کنٹرول کیا جائے گا۔ ضرورت سے زیادہ نمی فلٹر بیگز کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور سامان کے عام آپریشن کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔

انٹیلجنٹ کاربن بلاک پروسیس کرین کا سفری نظام

• ساختی ترتیب
  ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرین کا ڈھانچہ۔ مین گرڈرز اعلی طاقت والے بولٹ اور لوکیٹنگ پنوں کے ذریعے آخری گاڑیوں سے جڑے ہوتے ہیں، جو مجموعی طور پر زیادہ سختی اور یکساں بوجھ کی تقسیم فراہم کرتے ہیں۔
• اینڈ کیریج ڈیزائن
  ریل کی تنصیب کے انحراف کی تلافی کرنے کے لیے، تمام معاون پہیوں پر یکساں بوجھ کی تقسیم کو یقینی بنانے اور مینوفیکچرنگ اور تنصیب میں سہولت فراہم کرنے کے لیے واضح اختتامی گاڑی کی ترتیب۔
• ڈرائیو کا انتظام
  دو طرفہ، فور وہیل ڈرائیو (4/8 ڈرائیو کنفیگریشن)، بھاری بوجھ اور بار بار شروع ہونے سے روکنے کے آپریٹنگ حالات کے لیے موزوں ہے۔
• ٹرانسمیشن یونٹ
  ہیلیکل گیئر "تھری ان ون" انٹیگریٹڈ گیئر باکس (موٹر، بریک، اور ریڈوسر کو ملا کر)، جس میں کمپیکٹ ڈھانچہ، ہموار آپریشن، کم شور، اور اعلی وشوسنییتا نمایاں ہے۔
• ٹریولنگ کنٹرول
  متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول، آپریشنل کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے درست پوزیشننگ کے ساتھ تیز سفری رفتار کو متوازن کرنا۔
• سپورٹنگ ڈھانچہ
  آٹھ پہیوں کا سپورٹ ڈیزائن، پہیوں کے بوجھ اور سفری مزاحمت کو کم کرنا، پہیوں اور ریلوں کی سروس لائف کو بڑھانا، اور ریل کی تنصیب کی درستگی کے لیے ضروریات کو کم کرنا۔
• حفاظت اور دیکھ بھال
  پولی یوریتھین بفرز اور مینٹیننس جیکنگ پوائنٹس دونوں سروں پر فراہم کیے گئے ہیں، تحفظ اور پہیے کے سیٹ کی دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
• معاون لفٹنگ
  مین گرڈر کے بیرونی حصے پر ریل سے لگے ہوئے الیکٹرک ہوسٹ سے لیس، کیلکیشن آپریشنز کے دوران وقفے وقفے سے اور معاون لفٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ذہین کاربن بلاک پروسیس کرین کا لہرانے کا نظام

• کور لوڈ بیئرنگ اور لفٹنگ پلیٹ فارم
  لہرانے کا نظام کرین کے بنیادی فنکشنل یونٹ کے طور پر کام کرتا ہے، جو مین گرڈرز کے اوپر نصب ریلوں پر کام کرتا ہے۔ یہ مٹیریل سکشن اور ڈسچارج، ڈسٹ ہٹانے اور کولنگ، گرپر لفٹنگ، اور کنٹرول سسٹمز کو مربوط کرتا ہے، مکمل طور پر مربوط ملٹی فنکشنل آپریشنز کو قابل بناتا ہے۔
• اعلی طاقت کا ساختی ڈیزائن
  ٹرپل آئی بیم کنفیگریشن کے ساتھ انٹیگرل باکس ٹائپ اینڈ بیم کے ساتھ مل کر ڈیزائن کیا گیا، لہرانے کا نظام اعلی سختی اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، جو اسے کیلکیشن کے حالات میں مسلسل ہیوی ڈیوٹی آپریشن کے لیے موزوں بناتا ہے۔
• مستحکم اور موثر ڈرائیو سسٹم
  فور وہیل سپورٹ اور ڈبل سائیڈ ڈرائیو (2/4 ڈرائیو کنفیگریشن) کی خاصیت، یہ سسٹم تھری ان ون انٹیگریٹڈ گیئر ریڈوسر کے ساتھ مل کر متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول کو اپناتا ہے، جو ہموار آپریشن، کم شور اور اعلیٰ بھروسے کو یقینی بناتا ہے۔
• متوازن رفتار اور درستگی
  ایک دوہری رفتار آپریٹنگ حکمت عملی تیز رفتار پوزیشننگ کے لیے تیز رفتار سفر کی اجازت دیتی ہے اور درست سیدھ کے لیے کم رفتار آپریشن کی اجازت دیتی ہے، بھٹے کی چارجنگ، بھٹے کے اخراج اور محفوظ ہینڈلنگ کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتی ہے۔
• جامع حفاظتی تحفظ
  پٹڑی سے اترنے سے بچنے والے آلات، پولی یوریتھین بفرز، اور مینٹیننس جیکنگ پوائنٹس سے لیس، آپریشنل سیفٹی اور دیکھ بھال کی سہولت کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں۔
• موثر دھول ہٹانے اور کولنگ سسٹم
  سائکلون ڈسٹ سیپریشن، ایئر کولنگ یونٹس، اور بیگ فلٹرز کا مشترکہ انتظام اعلی درجہ حرارت کے ہوا کے بہاؤ کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، پنکھے اور دھول اکٹھا کرنے کے نظام کی حفاظت کرتا ہے۔
• ایرگونومک آپریٹر کنٹرول سسٹم
  ایک کم ماونٹڈ آپریٹر کیبن وسیع فیلڈ آف ویو کے ساتھ فراہم کیا گیا ہے، جس میں ایک مربوط کنٹرول کنسول، وائرلیس ریموٹ کنٹرول کے لیے سپورٹ، اور بہتر آپریٹر کے آرام کے لیے ایئر کنڈیشنگ ہے۔
• خصوصی کیلکیشن گرفت کا نظام
  گرفت کرنے والا نظام مربوط کاربن بلاک ہینڈلنگ کو محسوس کرنے کے لیے لہرانے کے طریقہ کار کے ساتھ ہم آہنگی میں کام کرتا ہے، بشمول گرفت، بھٹے کی چارجنگ، بھٹے سے خارج ہونے والے مادہ، اور منتقلی کے کام۔

ذہین کاربن بلاک پروسیس کرین کا سکشن اور ڈسچارج سسٹم

• انٹیگریٹڈ ملٹی فنکشن آپریشن
  یہ نظام فلنگ میٹریل سکشن، فلنگ میٹریل ڈسچارج، اور ڈسٹ ریکوری کو ایک یونٹ میں ضم کرتا ہے، جو کہ مسلسل کیلکنیشن کے عمل کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔
• اعلی آپریٹنگ کارکردگی
  30–60 m³/h کی سکشن گنجائش اور 40–70 m³/h بھرنے کی صلاحیت، آپریشنل کارکردگی اور نظام کے استحکام کے درمیان ایک بہترین توازن حاصل کرنا۔
• اعلی درجہ حرارت کے مواد کے لئے مضبوط موافقت
  مختصر دورانیے کے لیے 600 °C تک کے درجہ حرارت پر مواد کو ہینڈل کرنے کی صلاحیت اور عام آپریشن کے تحت ≤350 °C، درخواست پر اپنی مرضی کے مطابق اعلی درجہ حرارت کے سکشن حل کے ساتھ۔
• اینٹی کلاگنگ، اعلی کارکردگی سکشن ڈیزائن
  سکشن نوزل میں اینٹی کلاگنگ ڈھانچہ موجود ہے، جو کہ مواد کے ڈھیروں کے اندر مستحکم ویکیوم جذب کو یقینی بناتا ہے جبکہ رکاوٹ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
• اعلی کارکردگی کا دھول ہٹانے اور کولنگ سسٹم
  سائکلون ڈسٹ سیپریشن، ایئر کولر، اور پلس جیٹ بیگ فلٹر کا ایک مشترکہ نظام ہوا کے بہاؤ کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور دھول اکٹھا کرنے کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
• اعلی درجہ حرارت مزاحم کلیدی اجزاء
  اس میں پہننے سے بچنے والا لائنڈ سائکلون سیپریٹر، ہائی ٹمپریچر فلٹر بیگز (180 °C پر درجہ بندی کی گئی، 260 °C تک قلیل مدتی)، اور اعلی درجہ حرارت والے ملٹی اسٹیج سینٹری فیوگل پنکھے، طویل مدتی قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے شامل ہیں۔
• ذہین حفاظتی تحفظ
  PLC انٹر لاکنگ کنٹرول اوورلوڈ، زیادہ گرمی اور ضرورت سے زیادہ ویکیوم کے خلاف جامع تحفظ فراہم کرتا ہے۔ اینٹی تصادم تحفظ اور لہرانے سے اوورلوڈ تحفظ مکمل طور پر سکشن اور ڈسچارج پائپنگ سسٹم کا احاطہ کرتا ہے۔
• ماحولیاتی تعمیل اور کم شور کا آپریشن
  دھول کا اخراج قومی ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔ سائلنسر پنکھے کے اندر اور آؤٹ لیٹ پر نصب کیے جاتے ہیں، سسٹم کے شور کی سطح کو ≤80 dB پر برقرار رکھتے ہیں۔

ذہین کاربن بلاک پروسیس کرین کا گرفت کا نظام

• اعلی کارکردگی انٹیگریٹڈ لوڈنگ اور ان لوڈنگ
  کاربن بلاک گرفت، بھٹہ چارجنگ، بھٹے سے خارج ہونے والے مادہ، اور منتقلی کے کاموں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہر سائیکل 2 × 6–8 کاربن بلاکس کو سنبھال سکتا ہے، جس سے آپریشنل کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
• روایتی پہنچانے والے سامان کی تبدیلی
  کرین فرنس چیمبرز اور گروپنگ / ڈی گروپنگ اسٹیشنوں کے درمیان راؤنڈ ٹرپ ٹرانسپورٹیشن کو قابل بناتی ہے، اضافی ترسیل کے نظام کی ضرورت کو ختم کرتی ہے اور ورکشاپ کے آلات کی ترتیب اور سرمایہ کاری کو کم کرتی ہے۔
• مکینیکل سیلف کلیمپنگ میکانزم
  خودکار کلیمپنگ اضافی طاقت کے ذرائع کی ضرورت کے بغیر گرپر اور بوجھ کے خود وزن کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ ڈیزائن سادہ، مضبوط اور انتہائی قابل اعتماد ہے۔
• ہائی سیفٹی کلیمپنگ ڈیزائن
  کلیمپنگ فورس کو حفاظتی عنصر ≥ 1.5 کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کاربن بلاکس کی مستحکم گرفت کو یقینی بناتا ہے اور آپریشن کے دوران پھسلن کو روکتا ہے۔
• ذہین انٹر لاک پروٹیکشن
  PLC پر مبنی انٹر لاکنگ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گریپر اس وقت تک خود بند رہے جب تک کہ کاربن بلاکس کو ایک مقررہ سطح پر نہ رکھا جائے، غلط کام کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکتا ہے۔
• اینٹی تصادم اور اینٹی سوے پروٹیکشن
  حادثاتی تصادم کی صورت میں گرپر اور آس پاس کے سامان کو مؤثر طریقے سے محفوظ رکھنے کے لیے گرپر سوئنگ لمیٹ ڈیوائسز سے لیس۔
• اوورلوڈ اور جامنگ پروٹیکشن
  الیکٹرانک سینسرز ریئل ٹائم اوورلوڈ مانیٹرنگ فراہم کرتے ہیں، بلاک چپکنے یا جیمنگ کی وجہ سے لہرانے کے طریقہ کار کو پہنچنے والے نقصان کو روکتے ہیں۔
• محفوظ اور لچکدار آپریشن
  ایک سے زیادہ انٹرلاک کو گرفت اور رہائی کے عمل میں شامل کیا جاتا ہے، جو کہ مسلسل کیلکنیشن ڈیوٹی سائیکل کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے قابل اعتماد کارروائیوں اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔