2 Loại cần cẩu trạm làm việc cho các điều kiện xưởng khác nhau
- Sử dụng các cột và kết cấu đỡ độc lập mà không cần dựa vào mái nhà.
- Có thể được lắp đặt độc lập tại các khu vực làm việc được chỉ định.
- Thích hợp cho các cơ sở có kết cấu tòa nhà không thể chịu được trọng tải của cần cẩu gắn trần.
- Được lắp đặt trực tiếp lên mái hoặc trần nhà mà không cần cột đỡ trên sàn.
- Thiết kế không cột giúp không gian sàn hoàn toàn thông thoáng.
- Thích hợp cho các cơ sở có diện tích sàn hạn chế.
Các thành phần mô-đun của cần cẩu trạm làm việc
Cần cẩu trạm làm việc có thiết kế dạng mô-đun, bao gồm các bộ phận tiêu chuẩn hóa như ray, dầm cầu, xe đẩy, thiết bị treo và các khớp nối. Các bộ phận này được lắp ráp như những khối xây dựng bằng các mối nối bu lông, giảm thiểu công việc hàn và chế tạo tại công trường, đồng thời giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn.
- Được làm từ thép carbon Q235B cán nguội với tiết diện được tối ưu hóa để giảm trọng lượng mà vẫn duy trì khả năng chịu tải.
- Thiết kế đường ray kín giúp ngăn ngừa bụi bẩn tích tụ trên bề mặt đường ray, giảm lực cản lăn, cho phép xe đẩy di chuyển êm ái hơn.
- Chiều dài tối đa của một đoạn đường ray đơn là 9 m.
- Có nhiều kích cỡ khác nhau, cho phép kết hợp các thông số kỹ thuật ray khác nhau trong cùng một hệ thống cần cẩu.
- Tăng chiều cao trần nhà.
- Thiết kế không dây giúp loại bỏ nguy cơ va chạm giữa các dây cáp.
- Không cần lắp đặt thêm nguồn điện bên ngoài, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí lắp đặt.
- Kết nối ray nhanh chóng bằng đai ốc tự khóa chống xoay.
- Giảm thiểu nhu cầu sử dụng thanh ray thẳng có chiều dài tùy chỉnh, giúp rút ngắn thời gian giao hàng.
- Điều chỉnh độ cao ray chính xác đến từng milimét bằng thanh ren.
- Có thể gắn vào nhiều cấu trúc trên cao khác nhau để tăng tính linh hoạt khi lắp đặt.
- Lực cản lăn chỉ bằng 0,5% của tải trọng trong quá trình chuyển động ổn định.
- Các bánh xe được gắn trên ổ bi có độ ma sát thấp và được bôi trơn trọn đời để hoạt động êm ái và trơn tru.
- Bánh xe không cần bảo dưỡng giúp giảm xóc hiệu quả.
- Có sẵn các phiên bản chạy bằng điện và khí nén.
- Truyền mô-men xoắn an toàn thông qua bánh xe ma sát lớn với hệ số ma sát cao.
- Lực kéo cao.
Cần cẩu trạm làm việc được sử dụng rộng rãi trong nhiều xưởng khác nhau.
Cần cẩu cầu trục độc lập dành cho ngành sản xuất thiết bị môi trường
Với không gian xưởng hạn chế, khách hàng cần thực hiện các công việc hàn và lắp ráp thiết bị hạng nặng 2 tấn trong khi vẫn duy trì tính linh hoạt cho việc điều chỉnh bố trí dây chuyền sản xuất trong tương lai. Để đáp ứng các yêu cầu này, hệ thống cần cẩu KBK dầm đôi siêu thấp, linh hoạt đã được áp dụng, cho phép nâng hạ hàng nặng trong không gian hạn chế về chiều cao tòa nhà đồng thời thích ứng với các yêu cầu khác nhau của trạm làm việc nhờ thiết kế dạng mô-đun.
- Thiết kế chiều cao thấp tối ưu: Được trang bị tời xích điện có chiều cao thấp, cho phép móc cẩu tiếp cận sát mép dưới của đường ray nhất có thể, tiết kiệm hơn 20–30 cm không gian phía trên so với cần cẩu thông thường.
- Vận hành ổn định với tải trọng nặng: Cấu trúc dầm đôi mang lại độ cứng vững và ổn định vận hành tốt, đáp ứng yêu cầu hàn và lắp ráp thiết bị tải trọng nặng 2 tấn.
- Bố trí trạm làm việc linh hoạt: Đường ray, điểm treo, xe đẩy và dầm cầu có các thành phần mô-đun có thể được cấu hình theo bố cục dây chuyền sản xuất và vị trí thiết bị.
- Điều chỉnh nhanh chóng: Để đáp ứng những thay đổi tiềm năng về bố trí dây chuyền sản xuất, thiết kế mô-đun tháo lắp nhanh cho phép điều chỉnh trạm làm việc dài 4 mét chỉ trong 90 phút, giảm thiểu sự gián đoạn sản xuất.
Cần cẩu cầu trục gắn trần dùng cho dây chuyền hàn ô tô
Một nhà sản xuất ô tô cần một hệ thống cần cẩu cho dây chuyền sản xuất hàn thân xe để hỗ trợ việc treo súng hàn, nâng các đồ gá lớn và vận chuyển vật liệu giữa nhiều trạm làm việc. Do bố trí thiết bị dày đặc và các tuyến đường ray giao nhau, một hệ thống đường ray kết hợp bao gồm các đoạn ray thẳng, đoạn ray cong và các điểm chuyển hướng đã được áp dụng.
- Cấu hình đường ray linh hoạt cho bố cục phức tạp: Đường ray thẳng, đường ray cong và các điểm chuyển hướng được kết hợp để cho phép vận chuyển vật liệu giữa các trạm làm việc khác nhau. Để giải quyết các giao điểm giữa đường ray súng hàn và đường ray tời nâng, các điểm treo có thể điều chỉnh độ dài cho phép hai hệ thống đường ray giao nhau ở các độ cao khác nhau mà không gây cản trở.
- Tận dụng kết cấu thép hiện có để giảm chi phí lắp đặt: Thông qua việc đo đạc tại chỗ và bố trí đường ray tối ưu, hệ thống treo được gắn vào các kết cấu thép hiện có của xưởng, giảm nhu cầu về các kết cấu hỗ trợ bổ sung.
- Thiết kế cần trục dạng console và cần trục dạng ống lồng cho phạm vi hoạt động mở rộng: Cần trục dạng console và cần trục dạng ống lồng một dầm cho phép di chuyển tải trọng vượt ra ngoài phạm vi hoạt động của các đường ray thông thường, với tầm với tối đa của cần trục là 2 mét.
- Nâng hạ bằng hệ thống móc kép đồng bộ giúp tăng cường độ ổn định: Hệ thống tời nâng móc kép LDC được sử dụng để nâng các vật dụng lớn. Kết hợp với bộ truyền động di chuyển tần số biến đổi và điều khiển đồng bộ hóa động cơ kép, hệ thống này giảm thiểu sự rung lắc ngang của tải trọng và cải thiện độ ổn định khi vận hành.
Cần cẩu giàn làm việc bằng nhôm hỗ trợ nâng cấp linh hoạt các dây chuyền sản xuất gia công cơ khí.
Một công ty gia công cơ khí cần giải quyết những thách thức trong việc xử lý phôi chính xác, điều chỉnh bố trí dây chuyền sản xuất và nâng cao hiệu quả thao tác thủ công. Để đáp ứng yêu cầu về không gian và xử lý vật liệu của các xưởng gia công vừa và nhỏ, hệ thống cần cẩu nhôm KBK kết hợp với thiết bị nâng hạ thông minh đã được áp dụng, cung cấp giải pháp nâng hạ linh hoạt hơn cho việc xếp dỡ máy móc, xử lý phôi và lắp ráp.
- Cấu trúc nhẹ: Dầm cầu bằng nhôm giúp giảm trọng lượng bản thân của cần cẩu xuống khoảng 301 tấn so với kết cấu thép, tiết kiệm hơn 301 tấn không gian lắp đặt và làm cho hệ thống phù hợp với các xưởng gia công có không gian hạn chế.
- Mở rộng theo mô-đun: Hệ thống KBK có thiết kế mô-đun hỗ trợ nhiều cấu hình đường ray, cho phép điều chỉnh và mở rộng linh hoạt khi dây chuyền sản xuất và bố trí trạm làm việc thay đổi, với khẩu độ tối đa 12 m.
- Vận hành êm ái và nhẹ nhàng: Ray dẫn hướng có lực cản lăn thấp kết hợp với vòng bi chính xác giúp giảm tiếng ồn khi vận hành xuống dưới 50 dB, giảm thiểu sự rung lắc và va chạm của phôi trong quá trình thao tác.
- Nâng hạ thông minh chính xác: Thiết bị nâng hạ thông minh hỗ trợ cả chế độ điều khiển bằng tay và chế độ nổi. Ở chế độ nổi, độ chính xác định vị có thể đạt đến 0,1 mm, giúp việc chất tải, dỡ tải và lắp ráp phôi chính xác trở nên dễ dàng hơn.
- Hiệu quả thao tác được cải thiện: Hệ thống điều khiển tốc độ vô cấp giúp tăng tốc độ thao tác lên 40%, giảm thiểu công sức và thời gian điều chỉnh vị trí lặp đi lặp lại.
Cần cẩu bàn làm việc cứng cáp dành cho không gian làm việc hẹp trong ngành sản xuất điện tử
Một nhà máy sản xuất điện tử phải đối mặt với không gian làm việc hạn chế, với khoảng cách giữa các trạm làm việc chưa đến 2 mét, khiến việc lắp đặt cần cẩu trên cao thông thường trở nên khó khăn. Trong khi đó, các linh kiện điện tử và dụng cụ chính xác cần được xử lý ổn định, còn việc xử lý bằng tay lại không hiệu quả và tiềm ẩn rủi ro an toàn.
Để đáp ứng các hạn chế về không gian và yêu cầu thao tác chính xác, hệ thống cần cẩu KBK cứng cáp đã được áp dụng, với kích thước đường ray và dầm cầu được tùy chỉnh theo điều kiện công trường, đảm bảo phạm vi hoạt động chính xác trong không gian hạn chế.
- Thiết kế nhỏ gọn, tùy chỉnh: Các đường ray được tùy chỉnh theo bố trí thiết bị và vị trí làm việc để tránh gây cản trở cho các thiết bị đặt trên sàn. Nhịp dầm cầu được giảm xuống còn 1,5 m để phù hợp với các vị trí làm việc hẹp.
- Tiết kiệm không gian theo chiều dọc: Cấu trúc KBK cứng cáp giúp giảm không gian chiếm dụng của hệ thống cần cẩu, tăng khoảng không gian thẳng đứng khả dụng lên 30%.
- Vận hành êm ái và chính xác: Máy nâng xích điện kết hợp với điều khiển tần số biến đổi cho phép nâng và di chuyển êm ái, đáp ứng yêu cầu vận hành ổn định đối với các linh kiện điện tử và dụng cụ chính xác.
- Điều khiển hiệu quả bởi một người vận hành duy nhất: Bộ điều khiển cầm tay hoặc điều khiển từ xa cho phép một người vận hành hoàn thành các nhiệm vụ xử lý vật liệu, nâng cao hiệu quả hoạt động lên 50%.
