Kraftig YZ200t støberikran anvendt til stålfremstilling og kontinuerlig støbning

Klientbaggrund

Tangsteel Group, et centralt datterselskab af Fortune Global 500 HBIS Group, er en af Kinas førende integrerede stålproducenter. Med stærke kompetencer inden for jernfremstilling, stålproduktion og valsning betjener virksomheden nøglesektorer som broer, energiudstyr og tunge maskiner. Det krævende produktionsmiljø stiller høje krav til løftestabilitet, sikkerhed og langsigtet pålidelighed.

YZ200t støberikran forbedrer effektiviteten af håndtering af støbeskeer med smeltet jern i stålværker

Tangsteel Group opnåede et stort teknologisk gennembrud inden for håndtering af smeltet metal ved at implementere DAFANGs YZ200t støberi traverskranMed et hydraulisk synkront løftesystem, en intelligent overvågningsplatform og en firebjælkestruktur med fire skinner forbedrer kranen driftseffektiviteten og sikkerheden betydeligt. Dette projekt markerer et vigtigt skridt i retning af at udvide anvendelsen af metallurgiske kraner til ultratunge belastninger og ekstreme høje temperaturer.

Oversigt over udstyr

For at forbedre effektiviteten af håndteringen af smeltet metal i stålværkstedet introducerede Tangsteel Group YZ200t støberikranen med:

• Firebjælkestruktur med fire skinner og dobbelt løbekat
• Spændvidde: 28 m
• Løftehøjde: 22 m (hovedkat), 24 m (hjælpekat)
• Hydraulisk synkront løftesystem: 5 løftepunkter, synkroniseringsfejl ≤0,1 mm
• Kontroltilstande: trådløs fjernbetjening + førerkabine
• Standarder: GB/T 3811 designkode, ISO 12482 sikkerhedscertificering

Konstrueret til metallurgiske forhold med høj temperatur og meget støv.

Kerneanvendelsesscenarier

Overførsel af smeltet jernøse

• Opgave: Løftning af en 180-tons øse (Ø3,5 m, højde 4,5 m)
• Resultat: Hydraulisk synkronisering + laserjustering reducerede løftetiden fra 2,5 timer til 55 minutter; vertikal afvigelse kontrolleret inden for 1/1000.

Kontinuerlig stålstøbning

• Opgave: Kontinuerlig løftning af 100-tons barrer (14 m × 1,8 m)
• Resultat: Firebjælkestruktur reducerer nedbøjning, sikrer stabil kontinuerlig støbning og sænker defektraten med 35%.

Synkroniseret drift med flere kraner

• Opgave: Koordineret løft af to 90-tons støbte emner
• Resultat: Intelligent koordineringssystem synkroniserer hastighed og position, hvilket øger effektiviteten med 45% og reducerer energiforbruget med 28%.

Teknologiske innovationer

Hydraulisk synkront løftesystem

• Proportionalventil + forskydningssensor sikrer præcision på millimeterniveau
• Manuel nødpumpe sikrer sikker sænkning ved strømsvigt

Intelligent sikkerhedsovervågning

• Realtidsovervågning af 15 parametre, herunder bjælkespænding og bensætning
• 3D-laser antikollisionssystem (70 m advarselsrækkevidde, ±8 cm nøjagtighed)

Ekstrem miljøtilpasning

• Q460E højstyrkestål + dobbeltlags varmeisolering
• Vindmodstand op til grad 13
• Elektrisk system med IP67-beskyttelse til miljøer med ultrahøje temperaturer og meget støv

Brugerfordele og feedback

• Effektivitetsforøgelse: Den daglige stålproduktion steg fra 1.400 tons til 1.900 tons (+35%)
• Omkostningsreduktion: Det hydrauliske system reducerer energiforbruget med 38%, hvilket sparer ca. 2 millioner RMB årligt.
• Sikkerhedspræstation: Nul sikkerhedshændelser på 6 år; certificeret i henhold til ISO 45001-standarden for arbejdssikkerhed

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Jeg er Cindy, med 10 års erhvervserfaring i kranindustrien og oparbejdet et væld af faglig viden. Jeg har valgt de tilfredsstillende kraner til 500+ kunder. Hvis du har behov eller spørgsmål til kraner, er du velkommen til at kontakte mig, jeg vil bruge min ekspertise og praktiske erfaring til at hjælpe dig med at løse problemet!