4 hochfeste Kranhakenblöcke gewährleisten stabiles Heben

Spezielle Kranhakenblöcke für verschiedene Krananwendungen

Hakengehäuse 1
Europäische Kranhakenblöcke
Merkmale
  • Wird bei europäischen Zweiträger-Brückenkränen verwendet.
  • Hochfester Stahl: Verwendet hochwertigen geschmiedeten Stahl der Güteklasse T (überlegen gegenüber DG20Mn), wodurch das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht verdoppelt wird und eine leichtere, ultrakompakte Konstruktion wie beim 50% erreicht wird.
  • Offset-Doppelachsen-Geometrie: Verfügt über eine parallele Doppelachsen-Rollenanordnung mit redundanten Scheiben, wodurch der vertikale Raum optimal genutzt wird.
Hakenkoffer2
Elektrisch drehbare Kranhakenblöcke
Merkmale
  • Wird in Zweiträger-Brückenkränen verwendet.
  • Präzisionspositionierung für mehrere Ladungsarten: Ermöglicht eine motorisierte 360°-Drehung für Brammen, Spulen usw.
  • Intelligentes datenverknüpftes Hakensystem: Dieser Haken integriert sich, um Positions- und Lastdaten in Echtzeit zu synchronisieren und so die Werkstattabläufe zu automatisieren – für eine hocheffiziente Stahllogistik.
Hakengehäuse 3
Doppelkranhakenblöcke
Merkmale
  • Wird in Zweiträger-Portalkranen verwendet.
  • Umfangreicher Tragfähigkeitsbereich: Deckt Tragfähigkeiten von 2,5 t bis 500 t ab und bietet so eine präzise Modellauswahl für alles von leichten Werkstattaufzügen bis hin zu massiven Portalkranen.
  • ISO/FEM Multi-Class-Zertifizierung: Zertifiziert für die Festigkeitsklassen M bis V, wodurch die Anforderungen an die strukturelle Sicherheit und den Arbeitszyklus von Schwerlastwinden- und Kransystemen gewährleistet werden.
Hakengehäuse 4
Laminierte Hakenblöcke
Merkmale
  • Wird in Gießerei-Brückenkränen verwendet.
  • Redundante laminierte Struktur: Die genietete Mehrschichtkonstruktion aus Stahlplatten verhindert ein vollständiges Versagen; ein Riss in einer Platte beeinträchtigt nicht den gesamten Haken.
  • Thermische Belastbarkeit: Umgang mit Gießpfannen mit hohem Fassungsvermögen und geschmolzenen Materialien.
Hakenkästen 5
Explosionsgeschützte Kranhakenblöcke
Merkmale
  • Wird im explosionsgeschützten Brückenkran QB verwendet.
  • Konstruktion aus Edelstahl: Hochwertiger Edelstahl verhindert Reibungsfunken und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
  • Dual-Tech-Schutz: Integriert funkenresistente mechanische Komponenten mit explosionsgeschützten elektrischen Systemen.
Hakenkästen 6
Isolierte Kranhakenblöcke 
Merkmale
  • Wird im isolierten Brückenkran von QY verwendet.
  • Dreilagige Isolierung: Verfügt über eine dreistufige Sicherheitsbarriere zwischen Hakenkörper, Balken, Mutter und Joch zur Isolierung von Hochspannungsströmen.
  • Isolationsintegrität: Entwickelt für die elektrolytische Verhüttung von Nichteisenmetallen (Aluminium/Magnesium), um elektrische Leckagen zu verhindern.

Herstellungsprozess von hochfesten geschmiedeten Kranhaken

Haken Schritt 1
1CNC-Schneiden und Stanzen
  • Die deutsche Mesell CNC-Schneidemaschine liefert präzise Schnitte mit einer Rauheit von Ra ≤12,5 μm.
  • Vollständige chemische Analyse der Rohstoffe vor der Produktion.
  • Das Material wird auf exakte Abmessungen und Gewicht zugeschnitten, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Schritt 2
2Kontrollierte Materialerwärmung
  • Die Erwärmung im Kammerofen verbessert die Plastizität und verringert den Formwiderstand.
  • Eine präzise Temperaturregelung fördert die Rekristallisation und ein gleichmäßiges Korngefüge.
  • Durch das Anlassen werden innere Spannungen abgebaut und die mechanische Zähigkeit optimiert.
Schritt 3 mit Haken
3Schmieden Umformen
  • Übt Druck auf Metallrohlinge aus, um eine plastische Verformung in die gewünschte Geometrie zu erzielen.
  • Die 8000-Tonnen-Schmiedepresse übt lokalisierten Druck bei minimalem Werkzeugkontakt aus.
  • Benötigt nur 1/5 bis 1/10 der herkömmlichen Schmiedekraft bei einem kurzen Zyklus von 2 bis 4 Minuten.
Haken Schritt 4
4Schmiedeprüfung
  • Die erste Rohlingsprüfung gewährleistet präzise Abmessungen und eine fehlerfreie Oberfläche.
  • Sorgfältige Sichtprüfungen bestätigen, dass das Schmiedeteil keine Risse oder strukturelle Mängel aufweist.
  • Die Überprüfung der Kantenqualität garantiert, dass die Rohlinge strenge Toleranzvorgaben erfüllen.
Haken Schritt 5
5Isolierung & Normalisierung
  • Erhitzt den Stahl auf 30 - 50°C über Ac3 und kühlt ihn anschließend an der Luft ab, um die Schlagzähigkeit zu maximieren.
  • Verfeinert die Kornstruktur und gewährleistet eine gleichmäßige Gewebestruktur bei gleichzeitiger Beseitigung innerer Spannungen.
  • Behebt Überhitzungsdefekte wie unerwünschte nadelförmige Phasenstrukturen, grobe Körner und Bandstrukturen.
Haken Schritt 6
6Polieren & Präzisionsbearbeitung
  • Die Abmessungen und die Oberflächenbeschaffenheit der Haken entsprechen exakt den Vorgaben der Baupläne.
  • Die MPI-Integritätsprüfung erkennt unsichtbare Oberflächen- und oberflächennahe Risse, um plötzliches Ermüdungsversagen zu verhindern.
  • Ultraschall-Fehlerdetektoren scannen den Hakenkern von innen, um versteckte Fehler und interne Unregelmäßigkeiten zu erkennen.
Haken Schritt 7
7Montage- und Leistungsprüfung
  • Zug- und Spannungsprüfungen nach der Montage gewährleisten die Gesamtstabilität der Struktur.
  • Die mechanische Validierung überprüft die Eigenschaften hinsichtlich Streckgrenze, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Kohlenstoffäquivalent.
  • Umfassende Belastungstests gewährleisten die vollständige Einhaltung der Schwerlastnormen.
Haken Schritt 8
8Oberflächenbehandlung
  • Vor der endgültigen Verpackung und dem Versand wird ein Hochleistungs-Rostschutzlack aufgetragen.
  • Hochhaftende Grundierung und witterungsbeständiger Decklack schützen vor Feuchtigkeit und Oxidation.
  • Beständig gegen UV-Strahlung und Abrieb, wodurch die strukturelle Integrität auch bei starker Beanspruchung erhalten bleibt.
Hook-Schritt 9
9Versandfertig
  • Die fertigen Produkte werden im Lager aufbewahrt und stehen zum sofortigen Versand bereit.
  • Eine sichere Industrieverpackung schützt die Ausrüstung während des Langstreckentransports.
  • Eine optimierte Logistikkoordination gewährleistet eine termingerechte und effiziente weltweite Lieferung.

DAFANG CRANE: Ihr zuverlässiger Partner für Krane und Industrielösungen

Fabrikstärke
Werksstärke
  • Gegründet 2006, Kapital: 84,65 Mio. USD
  • Weltweit wurden über 80.000 Krane geliefert.
  • Exportiert in über 100 Länder, über 130 Kundendienstzentren
Intelligente Fertigung
Intelligente Fertigung
  • 1.053.000 m² Intelligente Basis
  • Automatisierte Linien für zuverlässige Zustellung
  • Komplette Auswahl an selbstentwickelten Kranen und Stahlkonstruktionen
Qualität
Qualität & Zertifizierung
  • 11 Inspektionsstufen, über 200 Prüfpunkte
  • Komplettservice aus einer Hand: Design, Fertigung, Logistik, Installation und Kundendienst

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Ich bin Cindy, verfüge über 10 Jahre Berufserfahrung in der Kranbranche und habe mir ein umfangreiches Fachwissen angesammelt.

Wenn Sie Wünsche oder Fragen zu Kränen haben, können Sie sich gerne an mich wenden. Ich helfe Ihnen mit meinem Fachwissen und meiner praktischen Erfahrung bei der Lösung des Problems!

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