Elektromagnetischer Portalkran für die Schrottstahlhandhabung

Die Zhongtian Iron & Steel Group hat unsere MG25t-Doppelträger-Elektromagnetanlage implementiert. Portalkran Um intelligente Verbesserungen im Schrottstahlumschlag zu erzielen, wurde ein Kran entwickelt, der mit Kerntechnologien wie elektromagnetischer Hebetechnik, Laserpositionierung und einer intelligenten Überwachungsplattform ausgestattet ist. Dieser Kran steigert die Betriebseffizienz und Sicherheit erheblich und bietet der Stahlindustrie eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Logistiklösung. Das Projekt fördert die Entwicklung von Portalkranen hin zu Spezialisierung und Intelligenz und unterstützt Unternehmen dabei, Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern.

Zhongtian Iron & Steel Group Co., Ltd. – Überblick

Die Zhongtian Iron & Steel Group Co., Ltd. mit Hauptsitz in Changzhou, Provinz Jiangsu, China, wurde im September 2001 gegründet und hat sich zu einem bedeutenden, diversifizierten Stahlkonzern mit einem Jahresumsatz von fast 200 Milliarden RMB entwickelt. Das Unternehmen vereint Eisen- und Stahlherstellung, Stahlweiterverarbeitung und moderne Logistik und ist darüber hinaus in den Bereichen Landwirtschaft, Bildung, Immobilien und Handel tätig. Zhongtian wurde mit zahlreichen nationalen und regionalen Auszeichnungen geehrt und produziert ein breites Spektrum an hochwertigen Stahlprodukten für den Inlands- und Exportmarkt. Das Unternehmen gilt als Vorbild für ein modernes, vertikal integriertes und innovatives Stahlunternehmen.

Übersicht über elektromagnetische Portalkrananlagen

Zur Verbesserung der Effizienz beim Schrottstahlumschlag führte Zhongtian Steel den elektromagnetischen Doppelträger-Portalkran MG25t ein. Dieser Kran verfügt über eine Doppelträger-Fachwerkkonstruktion mit einer Spannweite von 36 m und einer Hubhöhe von 20 m. Er ist mit einer elektromagnetischen Scheibe (2,5 m Durchmesser, 15 t Tragfähigkeit) ausgestattet und unterstützt sowohl die Fernsteuerung vom Boden als auch den Betrieb aus der Kabine. Der Kran entspricht der Krannorm GB/T 3811, ist nach ISO 12482 zertifiziert und speziell für die hohen Temperaturen und die staubige Umgebung in der Stahlproduktion ausgelegt.

Kernanwendungsszenarien

Schrottumschlag zwischen den Buchten

• Aufgabe: Heben Sie zerkleinerten Stahlschrott (18 t pro Eimer) zum Stahlofen.
• Ergebnis: Ein elektromagnetisches Greifsystem (Reaktionszeit ≤3 s) in Kombination mit einer intelligenten Hindernisvermeidung für den Transportwagen steigerte die Transfereffizienz um 50% und reduzierte den manuellen Eingriff um 80%.

Knüppellagerverwaltung

• Aufgabe: Mehrlagiges Stapeln und Entnehmen von Rohlingen (3 t pro Rohling)
• Ergebnis: Das Laserpositionierungssystem (Genauigkeit ±10 mm) gewährleistete eine präzise Knüppelplatzierung und verbesserte die Auslastung des Werks um 40%.

Wartungsunterstützung

• Aufgabe: Hubrollen und Lagergehäuse (12 t pro Stück)
• Ergebnis: Das Frequenzumrichtersystem (Hubgeschwindigkeit 0,5–10 m/min) mit hydraulischer Schwingungsdämpfung verbesserte die Wartungssicherheit des 75%.

Technische Innovationen bei elektromagnetischen Portalkranen

Elektromagnetisch-mechanisches Doppelantriebssystem

• Die elektromagnetische Scheibe verfügt über eine redundante Stromversorgung und eine USV-Notstromversorgung, die den Hubvorgang bei Stromausfall 15 Minuten lang aufrechterhält.
• Der optionale mechanische Greifermodus passt sich den Anforderungen der Sortierung von gemischtem Schrott an.

Intelligente Überwachung und Frühwarnung

• Integrierte Systeme zur Überwachung von Belastung, Temperatur und Kollisionsvermeidung.
• Unterstützt eine Fernüberwachungsplattform mit Echtzeit-Übertragung wichtiger Parameter an die Leitstelle.

Verbesserungen der strukturellen Sicherheit

• Der Hauptträger ist aus hochfestem Stahl Q345D mit lokaler Verstärkung auf Q460E gefertigt.
• Ausgestattet mit einem Windverankerungssystem (Windwiderstandsklasse 12).

Nutzerfeedback und Vorteile

• Effizienz: Der Umschlag von Stahlschrott wurde von 800 t/Tag auf 1.200 t/Tag erhöht; der Stahlherstellungszyklus wurde um 2 Stunden verkürzt.
• Kostenoptimierung: Die elektromagnetische Scheibe verbraucht 401 T/T weniger Energie als herkömmliche mechanische Greifer, was eine jährliche Einsparung von ca. 800.000 RMB ermöglicht.
• Sicherheitsbilanz: Keine Sicherheitsvorfälle in drei Betriebsjahren; zertifiziert nach ISO 45001 für Arbeitsschutz und Sicherheit.

Cindy

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Email: cindywang@hndfcrane.com

Ich bin Cindy, habe 10 Jahre Berufserfahrung in der Kranbranche und eine Fülle an Fachwissen angesammelt. Ich habe für über 500 Kunden die zufriedenstellendsten Kräne ausgewählt. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse oder Fragen zu Kränen haben, können Sie sich gerne an mich wenden. Ich werde mein Fachwissen und meine praktische Erfahrung nutzen, um Ihnen bei der Lösung des Problems zu helfen!