Grúas aéreas de fundición YZ de 140 toneladas entregadas a Anyang Iron & Steel Group

El Grupo Ansteel ha logrado un avance en la tecnología de manipulación de metal fundido en talleres de fabricación de acero gracias a nuestras grúas puente para fundición YZ140t. Con un sistema de elevación síncrono hidráulico, una plataforma de monitorización inteligente y una estructura de cuatro vigas y cuatro raíles como principales ventajas, el equipo mejora considerablemente la eficiencia y la seguridad de la elevación, ofreciendo una solución logística eficiente, segura y ecológica para la industria metalúrgica. Este proyecto ha impulsado la expansión de las grúas puente para fundición YZ a aplicaciones de gran tonelaje y temperaturas ultraaltas, convirtiéndose en un referente para la modernización tecnológica del sector.

Descripción general del grupo de hierro y acero Anyang

Fundada en 1958, Anyang Iron & Steel Group (Ansteel) tiene su sede en el distrito de Yindu, Anyang. Se ha convertido en una de las principales empresas siderúrgicas integradas a gran escala de China. Ansteel es la principal base de producción de acero en la provincia de Henan. El Grupo abarca toda la cadena industrial: minería, coquización, fundición, procesamiento mecánico y logística. Opera líneas de producción avanzadas, que incluyen un alto horno de 4800 m³ y un laminador de bandas en caliente de 1780 mm. Ansteel ha establecido una estructura estratégica de "un centro, cuatro bases, múltiples industrias".

Descripción general de los equipos de grúas aéreas para fundición

Para mejorar la eficiencia del manejo de metal fundido en los talleres de fabricación de acero, Ansteel Group presentó las grúas puente para fundición YZ140t YZ. El equipo cuenta con una estructura de doble viga principal de cuatro vigas y cuatro raíles, con una luz de 25 metros y una altura de elevación de 20 metros (carro principal) y 22 metros (carro auxiliar). Está equipado con un sistema de elevación síncrono hidráulico (4 puntos de elevación, error de sincronización ≤0,1 mm) y admite control remoto inalámbrico y operación en cabina de modo dual.
Toda la grúa cumple con los estándares de diseño de grúas GB/T 3811 y ha pasado la certificación de seguridad ISO 12482, lo que la hace especialmente adecuada para entornos de alta temperatura y mucho polvo en la industria metalúrgica.

Escenarios de aplicación principales

Transferencia de cucharón de hierro

• Tarea: Izar una cuchara de hierro de 120 toneladas (diámetro 3 m, altura 4 m).
• Eficacia: El sistema de sincronización hidráulica, combinado con el dispositivo de centrado láser, acorta el ciclo de elevación tradicional de 2 horas a 45 minutos, manteniendo la desviación de verticalidad dentro de 1/1000.

Colada continua de palanquillas

• Tarea: Elevación continua de tochos de 80 toneladas (longitud 12 m, ancho 1,5 m).
• Eficacia: La estructura de doble viga principal reduce la deflexión vertical, lo que garantiza un proceso de fundición estable sin vibraciones y reduce la tasa de desperdicio en 30%.

Cooperación entre múltiples grúas

• Tarea: Elevación simultánea de dos piezas de colada continua (60 toneladas cada una).
• Eficacia: El sistema de control sincroniza la velocidad y el posicionamiento de múltiples grúas, aumentando la eficiencia operativa en 40% y reduciendo el consumo de energía en 25%.

Innovaciones tecnológicas en grúas aéreas para fundición

Sistema de elevación síncrono hidráulico

• Las válvulas proporcionales integradas + sensores de desplazamiento logran una sincronización a nivel milimétrico en 4 puntos de elevación;
• Equipado con una bomba manual de emergencia para garantizar un aterrizaje seguro en caso de un corte de energía repentino.

Monitoreo de seguridad inteligente

• Monitoreo en tiempo real de 12 parámetros incluyendo tensión de la viga principal y asentamiento del riel;
• Sistema anticolisión láser 3D (distancia de advertencia de 50 m, precisión de ±10 cm).

Diseño de adaptabilidad ambiental

• La viga principal adopta placas de acero de alta resistencia Q460E + capa de aislamiento térmico, con resistencia al viento de clase 12;
• El sistema eléctrico cumple con la clasificación IP65, adecuado para entornos polvorientos y de alta temperatura.

Comentarios y beneficios de los usuarios

• Mejora de la eficiencia: La producción diaria de la planta aumentó de 800 toneladas a 1.100 toneladas, acelerando el ritmo de producción en 35%.
• Optimización de costos: El sistema síncrono hidráulico reduce el consumo de energía en 30%, ahorrando aproximadamente 1,2 millones de RMB en electricidad al año.
• Historial de seguridad: Cero incidentes de seguridad en 5 años de operación, y certificado según estándares de seguridad y salud ocupacional ISO 45001.

Cindy

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Soy Cindy, tengo 10 años de experiencia laboral en la industria de las grúas y he acumulado una gran cantidad de conocimientos profesionales. He elegido grúas satisfactorias para más de 500 clientes. Si tiene alguna necesidad o pregunta sobre grúas, no dude en ponerse en contacto conmigo. ¡Usaré mi experiencia y mi experiencia práctica para ayudarlo a resolver el problema!