Présentation du produit Ponts roulants à poste de travail autonome
Ponts roulants autoporteurs. Les rails de roulement et les poutres principales sont fermés. La conception légère et résistante des rails fermés réduit efficacement l'usure des chariots et des roues de levage. En cas de points de levage insuffisants, des rails en treillis peuvent être utilisés pour renforcer la capacité portante du rail, permettant ainsi d'augmenter la portée et de réduire le nombre de suspentes. La fabrication et l'assemblage modulaires des ponts roulants garantissent fiabilité et stabilité. Les ponts roulants autoporteurs offrent un large éventail d'applications, particulièrement adaptés aux lignes modernes d'usinage, d'assemblage, de stockage et autres lignes de production avancées. Ponts roulants autoporteurs présentant les caractéristiques suivantes :
- Piste fermée/facile à déplacer, longue durée de vie.
- Voie robuste/positionnement de charge supérieur – pas de mouvement des ponts ni de « marche en crabe ».
- Facile à installer/peut être monté sur n'importe quel sol en béton standard de 6 pouces.
- Surface de roulement lisse/déplacement plus facile des ponts et des chariots.
- Configurations de pistes multiples et capacités de portée/adaptables, flexibles et compétitives en termes de coûts.
Classification des ponts roulants à poste de travail autonome
Ponts roulants rigides à poste de travail autonome
- Haute résistance et stabilité structurelle
- Modularité pour une extension et un déplacement faciles
- Positionnement précis et fonctionnement fiable
- Poids léger et charges structurelles réduites
Ponts roulants autoportants flexibles
- Configurations flexibles et grande adaptabilité
- Conception autoportante, facile à installer et à déplacer
- Faible encombrement, adapté aux petits espaces
- Fonctionnement simple, faible consommation d'énergie
Pont roulant autoportant en alliage d'aluminium
- Léger, très résistant, facile à installer et à déplacer
- Mouvement flexible, supportant la rotation et le levage
- Système de contrôle mature, économe en énergie et efficace
Pont roulant autoportant rigide à poutre libre
- Conception sans poutre pour une hauteur libre plus élevée
- Structure colonne + poutre en I pour le levage d'objets hauts
- Pas besoin de poutres de suspension supplémentaires, ce qui permet de réduire les coûts de structure
Grue télescopique, grues extensibles
- Peut être étendu d'un côté ou des deux côtés au-delà de la largeur de la voie de la grue
- Peut être utilisé dans les zones difficiles à soulever
Application des ponts roulants à poste de travail autonome dans l'industrie
Les ponts roulants à poste de travail autonome sont largement utilisés dans les lignes de production, les chaînes de montage, les lignes d'assemblage et le levage de matières premières dans les entrepôts, les ports, les laboratoires et d'autres lieux de production industrielle intelligente, tels que la fabrication de machines et d'équipements, les chariots, la construction navale, etc. Il s'agit d'une machine de levage idéalisée pour l'entreprise afin d'améliorer l'efficacité du travail et d'améliorer les normes du travail.
Ponts roulants autoportants utilisés dans l'industrie de l'environnement aquatique
Dans le secteur du traitement de l'eau, notamment dans les stations d'épuration, les réseaux d'eau et les stations de traitement des eaux usées industrielles, la maintenance des équipements est fréquente, l'espace est limité et l'environnement est humide et corrosif, ce qui rend difficile l'efficacité des méthodes de levage traditionnelles. Grâce à sa conception modulaire et indépendante, le pont roulant autoporteur est devenu une solution de levage idéale pour le secteur de l'eau.
Les ponts roulants autoporteurs ne nécessitent aucune fixation à la structure de l'usine et peuvent être installés de manière flexible dans les locaux techniques, les plateformes d'exploitation ou les espaces extérieurs. Ils couvrent ainsi l'ensemble de la zone de travail et permettent un levage sûr et un remplacement rapide des composants essentiels tels que les pompes, les vannes et les agitateurs. Le revêtement anticorrosion, le palan électrique et le système de rails garantissent un fonctionnement stable dans un environnement fortement humide et corrosif, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle et réduisant la charge de travail.
Avec l'amélioration des exigences de l'industrie de l'eau en matière de sécurité, d'intelligence et d'efficacité de la maintenance, les ponts roulants à poste de travail autonome remplacent progressivement la méthode de levage traditionnelle et deviennent un outil important pour améliorer le niveau d'exploitation et de maintenance.
Ponts roulants autoportants utilisés dans les ateliers de traitement mécanique
Dans les secteurs de l'usinage et de la fabrication d'équipements, confrontés aux besoins d'assemblage et de manutention de composants multipostes et multilots, des systèmes de levage de matériaux flexibles et efficaces sont particulièrement essentiels. Les ponts roulants autoporteurs deviennent la solution privilégiée des ateliers de machines pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la production.
Le système adopte une conception modulaire, et le châssis et le rail peuvent être combinés de manière flexible pour couvrir facilement plusieurs stations. Il est adapté au levage de pièces de machines, de moules, de pièces structurelles, de châssis et d'autres matériaux de petite et moyenne taille. La structure de support indépendante ne nécessite pas de modification du bâtiment de l'usine, est facile à installer et peut être rapidement déployée sur les lignes de production existantes, particulièrement adaptée aux environnements de production au plus juste.
Avec le palan électrique, l'opérateur peut effectuer la manutention et le positionnement par une seule personne, réduisant ainsi efficacement l'intensité du travail, réduisant le risque de collision des matériaux et aidant l'atelier à obtenir une circulation efficace et une manutention intelligente.
Ponts roulants autoportants utilisés dans l'industrie du lithium
En tant qu'équipements de manutention efficaces et flexibles, les ponts roulants autoporteurs jouent un rôle de plus en plus important dans l'industrie des batteries au lithium, notamment les ponts roulants autoporteurs sur rails en alliage d'aluminium, qui présentent les avantages d'un faible niveau sonore, d'un respect de l'environnement et d'une absence d'électricité statique. Ils sont particulièrement adaptés à cette industrie. Le processus de production des batteries au lithium implique de multiples étapes, notamment le stockage des matières premières, la production de feuilles d'électrodes, l'assemblage des batteries et les tests des produits finis. La manutention est un élément essentiel de ces étapes. En raison des exigences environnementales élevées de la production de batteries au lithium, les ponts roulants doivent être étanches à la poussière et aux explosions. De plus, le poids et la taille des batteries au lithium varient, et les ponts roulants doivent disposer de configurations d'écartement flexibles et de fonctions de positionnement précis pour répondre aux besoins de manutention de batteries aux spécifications variées.
Les ponts roulants autoporteurs en alliage d'aluminium constituent un équipement essentiel sur la ligne de production. Ils assurent le transport des matières premières, telles que les pastilles d'électrodes et les diaphragmes, de la zone de stockage à la ligne de production, ainsi que des batteries finies de la ligne de production à la zone de test et de stockage. Grâce à leur configuration flexible, l'entreprise a automatisé et optimisé la chaîne de production, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la qualité des produits. Plus précisément, les ponts roulants autoporteurs présentent les avantages suivants :
- Manutention efficace : le pont roulant autoportant en alliage d'aluminium peut déplacer rapidement et avec précision les matériaux d'un endroit à un autre, réduisant ainsi le temps et le coût de la manutention manuelle et améliorant l'efficacité globale de la ligne de production.
- Configuration flexible : La conception modulaire du pont roulant autoporteur en alliage d'aluminium permet une configuration flexible en fonction des besoins de la ligne de production. Les entreprises peuvent adapter le système de rails et la configuration des palonniers de la grue aux différentes étapes de production et aux caractéristiques des matériaux afin de répondre aux besoins changeants de la ligne.
- Sûr et fiable : les ponts roulants autoporteurs en alliage d'aluminium sont dotés d'un système de protection complet, notamment contre les surcharges et les collisions, pour garantir la sécurité du processus de production. Leurs performances opérationnelles stables garantissent également la continuité et la stabilité de la chaîne de production.
- Réduction des coûts de maintenance : La conception modulaire des ponts roulants autoporteurs en alliage d'aluminium facilite leur maintenance et réduit les coûts. De plus, leur longue durée de vie et leur durabilité permettent aux entreprises d'économiser d'importants coûts de remplacement d'équipements.
Exemples de ponts roulants autoportants Dafang Crane
Ponts roulants autoportants pour atelier de moulage à Hangzhou, Chine
Contexte du projet
L'industrie de la production de moules est confrontée à des problèmes tels qu'une faible efficacité de production, une maîtrise des coûts difficile, des risques pour la sécurité et une forte intensité de travail des employés. Ces problèmes freinent le développement des entreprises et l'amélioration de leur compétitivité sur le marché. Par conséquent, l'introduction de la grue autoportante rigide KBK d'une tonne de Dafang Crane s'est avérée une solution efficace pour résoudre ces problèmes. Grâce à cet équipement de levage avancé, les entreprises peuvent assurer une manutention précise, un assemblage rapide et une mise en service efficace des moules, améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts, améliorer la qualité des produits et insuffler un nouveau dynamisme au développement des entreprises.
Caractéristiques et avantages du pont roulant autoportant
Dans l'industrie de la production de moules, la grue autoportante rigide KBK d'une tonne est largement utilisée pour la manutention, l'assemblage et la mise en service des moules. Elle permet de déplacer facilement les moules de l'entrepôt à la ligne de production, réduisant ainsi la charge de travail liée à la manutention manuelle et améliorant l'efficacité. Parallèlement, lors de l'assemblage des moules, la grue autoportante rigide KBK permet un positionnement précis pour garantir une installation précise du moule et améliorer la précision de l'assemblage. Lors de la phase de mise au point du moule, la grue réagit rapidement aux instructions d'utilisation, accélère le réglage du moule et raccourcit le cycle de production.
Résultats du projet
Améliorer l'efficacité de la production : L'application d'une grue autoportante rigide KBK de 1 tonne a rendu la manutention, l'assemblage et la mise en service du processus de production de moules automatisés et efficaces, raccourcissant considérablement le cycle de production et améliorant l'efficacité de la production.
Réduction des coûts de production : la réduction de la charge de travail liée à la manutention et à la mise en service manuelles permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Parallèlement, la conception modulaire de la grue KBK simplifie l'entretien et le remplacement des équipements et réduit les coûts de maintenance.
Améliorer la qualité du travail : le positionnement précis et le bon fonctionnement de la grue KBK assurent l'installation et la mise en service précises du moule et améliorent la qualité du produit et la précision du travail.
Améliorer la sécurité du travail : le fonctionnement automatisé de la grue réduit le risque de fonctionnement manuel, réduit l'incidence des accidents liés au travail et améliore la sécurité du travail.
Ponts roulants autoportants pour ateliers d'usinage de pièces automobiles dans le Jiangsu, en Chine
Contexte du projet
Afin d'améliorer l'efficacité de la ligne de production et la sécurité des opérations sur site, l'entreprise a installé un système de grue flexible autoportante de 500 kg dans son atelier d'usinage de pièces automobiles. Ce projet, qui s'inscrit dans le cadre de la transformation de l'automatisation et de l'optimisation de la production, a été conçu et installé par Dafang Crane. Après le démarrage du projet, notre équipe a adapté l'agencement de l'atelier aux exigences opérationnelles, a soigneusement planifié et a finalisé l'installation et la mise en service du système.
Caractéristiques et avantages du pont roulant autoportant
La grue flexible autoportante KBK utilisée dans ce projet se caractérise par sa structure modulaire, sa flexibilité d'installation et sa grande adaptabilité spatiale. Elle est particulièrement adaptée aux opérations fréquentes de manutention et de levage de composants dans le secteur des pièces automobiles. Son point de suspension rotatif à 360 degrés permet une couverture multi-stations sans impasse. Le système est équipé d'un palan électrique haute performance et d'un dispositif de verrouillage de sécurité pour garantir un fonctionnement sûr et efficace dans un espace de travail compact, améliorant ainsi le confort d'utilisation et l'efficacité du travail.
Résultats du projet
Une fois l'installation terminée, le système de levage a passé avec succès des tests de performance rigoureux et des essais de fonctionnement. Sa stabilité et son opérabilité ont atteint les objectifs escomptés. Les opérateurs peuvent être rapidement opérationnels sans formation complexe, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale du flux logistique et le niveau de sécurité. La direction de l'entreprise cliente a salué la performance du projet, affirmant que le système est devenu un équipement de soutien essentiel pour la production en atelier. Elle continuera d'approfondir sa coopération avec Dafang Crane afin de promouvoir conjointement la modernisation des solutions de levage intelligentes dans le secteur de la construction automobile.
Ponts roulants autoportants pour usine de moulage par injection à Wuhan, Chine
Contexte du projet
Face à la croissance continue de la demande de produits plastiques, les exigences des usines de moulage par injection en matière d'efficacité de production et de sécurité opérationnelle ne cessent de croître. Une usine de moulage par injection de Wuhan est spécialisée dans l'usinage de précision de produits plastiques. Sa ligne de production implique de nombreux remplacements de moules et opérations de manutention de matières premières. Les opérations de levage sont fréquentes et l'espace de travail est limité. Auparavant, l'usine utilisait des ponts roulants traditionnels pour faciliter la production, mais des problèmes tels qu'un encombrement important, une utilisation peu pratique et un manque de sécurité limitaient considérablement l'amélioration de l'efficacité de la production. C'est pourquoi l'entreprise a décidé d'introduire des solutions de levage plus flexibles et plus performantes.
Caractéristiques et avantages du pont roulant autoportant
Compte tenu des caractéristiques d'application du levage haute fréquence, de la manutention de précision et de l'environnement complexe des usines de moulage par injection, Dafang Crane a personnalisé et installé un système de grue combinée flexible KBK de 250 kg. Ce système, doté d'une structure autoportante et d'une conception modulaire, offre une grande adaptabilité au site et une flexibilité d'aménagement optimale, et permet de couvrir l'ensemble des opérations de levage sans affecter le fonctionnement des autres équipements de l'atelier. Cette grue présente les caractéristiques exceptionnelles suivantes :
- Structure compacte : elle occupe une surface réduite et ne nécessite pas de structure d'usine. Elle est adaptée aux ateliers avec empilement centralisé de moules et équipements de moulage par injection intensifs.
- Facile à utiliser : prend en charge les modes de contrôle double de la télécommande et de la console, et le levage fin peut être effectué par une seule personne, réduisant considérablement l'investissement en main-d'œuvre ;
- Forte adaptabilité : il peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des conditions de moulage par injection typiques telles que des températures élevées, une humidité élevée et une forte poussière ;
- Sûr et fiable : il est équipé de plusieurs mécanismes de sécurité tels que la protection de fin de course, l'anti-pendule et la protection contre les surcharges pour assurer pleinement la sécurité des opérateurs et des équipements.
Résultats du projet
La mise en service du système de pont roulant combiné flexible KBK a permis de résoudre de nombreux problèmes rencontrés avec les ponts roulants traditionnels. Sa capacité de levage efficace et flexible réduit considérablement les délais de remplacement des moules et d'approvisionnement en matières premières, et permet à l'usine d'optimiser le cycle de changement de moules sur la ligne de production et d'améliorer l'efficacité logistique. Parallèlement, sa simplicité d'utilisation réduit considérablement la charge de travail des opérateurs de première ligne, améliore le confort de travail et la sécurité de la production. L'aménagement de l'atelier est également plus rationnel grâce à la petite taille de l'équipement, ce qui laisse suffisamment d'espace pour une future expansion de la production et une transformation automatisée. Le responsable de l'usine apprécie particulièrement la stabilité et la praticité du système et prévoit de promouvoir l'application de cette solution de levage sur d'autres lignes de production.
Avantages des ponts roulants autoportants Dafang Crane
Dafang Crane propose une large gamme de ponts roulants autoporteurs standards et sur mesure. Notre équipe d'experts est toujours prête à vous fournir la grue de poste de travail la mieux adaptée à vos besoins.
Une expertise reconnue dans tous les secteurs d'activité
Fort d'une vaste expérience dans les secteurs du moulage par injection, de l'usinage de précision et du traitement de l'eau, Dafang a livré des centaines de systèmes de grues de poste de travail sur mesure conçus pour des configurations complexes, une faible hauteur libre et des besoins de manutention à haute fréquence.
Installation indépendante et flexible
Sa conception autonome ne dépend pas des structures existantes du bâtiment, ce qui la rend idéale pour les projets de rénovation ou la location d'installations. Les profilés modulaires et les assemblages boulonnés garantissent une installation rapide et un déplacement aisé en cas de modification des configurations de production.
Composants et certifications de qualité industrielle
Équipé de pièces aux normes internationales (SEW, Siemens, Chint) et certifié selon les normes CE, GOST et FEM, le système garantit la sécurité, la durabilité et une longue durée de vie dans des conditions de fonctionnement industrielles.
Politique de service tout-en-un
De la conception à la mise en service, Dafang Crane offre un accompagnement complet. La solution comprend la planification de l'installation, la prise en charge des coûts de mise en service et une garantie de 12 mois couvrant les composants structurels et les principaux accessoires.
