Solution de pont roulant électromagnétique intelligent pour la manutention de matériaux en atelier roulant

24 novembre 2025
Solution de pont roulant électromagnétique intelligent pour la manutention de matériaux en atelier roulant

Aperçu de Lianyuan Steel

Lianyuan Steel, une importante entreprise publique appartenant au groupe Hunan Steel, classé parmi les 500 plus grandes entreprises mondiales par le magazine Fortune, possède une capacité de production annuelle de plus de 12 millions de tonnes. Principal pôle de production d'acier de haute qualité en Chine centrale et méridionale, elle exploite la plus grande ligne de production au monde de tôles traitées thermiquement d'épaisseur moyenne et mince. Sa production d'acier au silicium est également la première en Chine, et ses produits sont largement utilisés dans des projets emblématiques tels que le pont Hong Kong-Zhuhai-Macao et les installations de Tesla.

Pour moderniser les opérations de manutention des matériaux dans son atelier de laminage, Lianyuan Steel a fait appel à DAFANG. Pont roulant électromagnétiqueCe système représente une avancée majeure vers une logistique de l'acier intelligente, efficace et sûre. Doté d'une technologie de levage électromagnétique, d'un positionnement laser et d'une plateforme de surveillance intelligente, il a considérablement amélioré l'efficacité opérationnelle et la sécurité au travail, contribuant ainsi à la transition de l'industrie sidérurgique vers des opérations de grue standardisées et intelligentes.

Aperçu de l'équipement

Afin d'améliorer l'efficacité de manutention de l'atelier de laminage, Lianyuan Steel a adopté le pont roulant électromagnétique de type QCL, caractérisé par :

  • Structure à double poutre
  • Capacité nominale : 20 + 20 tonnes (crochet principal et auxiliaire)
  • Portée : 28 m
  • Hauteur de levage : 22 m
  • Disque de levage électromagnétique : Ø 2,2 m, capacité de levage 18 tonnes
  • Modes de fonctionnement : télécommande au sol + commande en cabine
  • Entièrement conforme aux normes de conception des grues GB/T 3811
  • Certifié ISO 12482
  • Conçu pour les environnements métallurgiques à haute température et à forte concentration de poussières.

Scénarios d'application principaux

Transfert de billettes d'acier

  • Tâche : Manutention de billettes chaudes (15 tonnes chacune, 12 mètres de long)
  • Résultat:
  • Système de préhension magnétique automatique (temps de réponse ≤ 3 s)
  • Système anti-collision intelligent pour la circulation des trolleybus et des ponts
  • L'efficacité du transfert a augmenté de 60%
  • Intervention manuelle réduite de 80%

Gestion des stocks de barres

  • Tâche : Empilage de faisceaux de barres multicouches (8 tonnes par faisceau)
  • Résultat : Précision du positionnement laser ±10 mm, amélioration de l'utilisation de la cour de 40%

Assistance à la maintenance

  • Tâche : Levage des rouleaux et des paliers (10 tonnes chacun)
  • Résultat : Commande à fréquence variable (vitesse de levage de 0,5 à 10 m/min), système anti-balancement hydraulique, sécurité de maintenance accrue par 75%

Innovations techniques clés

Système d'entraînement double électromagnétique-mécanique

  • L'alimentation redondante avec onduleur intégré assure 15 minutes de maintien magnétique en cas de coupure de courant.
  • Mode de préhension mécanique optionnel pour la manutention de matériaux mixtes

Surveillance intelligente et alerte précoce

  • Surveillance intégrée du stress, de la température et des systèmes d'évitement des collisions
  • Les données sont transmises en temps réel à la salle de contrôle centrale via une plateforme de supervision à distance.

Sécurité structurelle renforcée

  • Poutres principales soudées en acier Q345D et renforcées par des plaques haute résistance Q460E
  • Équipé d'un système d'ancrage résistant au vent (résistance jusqu'à des vents de force 12)

Avantages pour le client et résultats de performance

  • Gain d'efficacité : Le débit journalier de billettes a augmenté de 1 200 t à 1 800 t, améliorant le rythme de production de 251 000 t.
  • Optimisation des coûts : le levage électromagnétique consomme 40% d’énergie en moins que les grappins mécaniques.
    → Économies annuelles d'électricité d'environ 600 000 RMB
  • Performance en matière de sécurité : Aucun incident de sécurité en quatre ans d’exploitation. Certifié conforme à la norme ISO 45001 relative à la santé et à la sécurité au travail.
Cindy
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