Soluzione di gru a ponte monotrave LD per la movimentazione di materiali multispecifica

Lingyun Industrial Corporation Limited ha implementato un sistema di movimentazione dei materiali efficiente e sicuro adottando la nostra gru a ponte monotrave LD. Grazie alla struttura leggera, al controllo intelligente e alla ridotta necessità di manutenzione, l'attrezzatura è ideale per la produzione di precisione e per operazioni coordinate multi-stazione. Questo progetto offre una soluzione flessibile per l'aggiornamento della produzione e della logistica intelligente per settori come la componentistica automobilistica e la produzione di apparecchiature di fascia alta, supportando lo sviluppo di gru monotrave modulari e intelligenti.

Panoramica di Lingyun Industrial Corporation Limited

Lingyun Industrial Corporation Limited è stata fondata nel 1995 e ha sede a Zhuozhou, nella provincia di Hebei, in Cina. L'azienda (codice azionario: 600480.SH) è specializzata nella produzione di componenti metallici per autoveicoli, componenti in plastica per auto e sistemi di tubazioni in plastica. Lingyun gestisce un'ampia rete di produzione e cooperazione a livello nazionale e internazionale, con la capacità di progettare e sviluppare componenti in sinergia con le case automobilistiche e di fornire componenti a clienti del settore automobilistico sia nazionali che internazionali.

Panoramica delle attrezzature per gru a ponte monotrave

Il lotto di gru a ponte monotrave LD introdotto da Lingyun Industrial Corporation Limited è progettato per la movimentazione di materiali multispecifica. Le gru sono dotate di una struttura principale con travi a I con campate da 7,5 a 31,5 metri (personalizzabili in base alla configurazione dell'officina) e un'altezza di sollevamento fino a 24 metri. Dotate di paranchi elettrici a fune metallica CD/MD, supportano sia il comando a pensile che il telecomando wireless. Con un carico operativo di classe A4 e un intervallo di temperatura di esercizio da -20 °C a 60 °C, le gru offrono un peso proprio ridotto e una pressione ridotta sulle ruote, ideali per officine di assemblaggio di precisione.

Scenari applicativi principali

1.Assemblaggio di componenti di precisione

Compiti:

• Sollevamento blocchi motore (8 tonnellate per pezzo).
• Sollevamento di scatole del cambio (3 m di lunghezza, 5 tonnellate).

Risultati:

• Precisione di posizionamento di ±5 mm tramite controllo del paranco elettrico.
• Il funzionamento remoto wireless ha aumentato l'efficienza dell'assemblaggio di 30% e ridotto gli incidenti di collisione di 80%.

2.Circolazione dei materiali della linea di produzione

Compiti:

• Trasferimento di mozzi ruota in lega di alluminio tra più stazioni (3 tonnellate per cestello)

Risultati:

• Il design del carrello con flangia inferiore riduce al minimo l'occupazione di spazio, ottimizzando il flusso logistico e riducendo i tempi di rotazione dei materiali di 45%.

3. Supporto per apparecchiature di ispezione

Compiti:

• Assistenza alle CMM (macchine di misura a coordinate) nel sollevamento di stampi di grandi dimensioni (12 tonnellate)

Risultati:

• Un design con altezza libera ridotta (solo 4,2 m di spazio libero sotto la rotaia) soddisfa i requisiti di ispezione dall'alto, migliorando l'efficienza di misurazione di 25%.

Innovazioni tecniche per gru a ponte monotrave

Sistema di sicurezza avanzato

• Dispositivo di protezione da sovraccarico e doppi finecorsa (sollevamento/finecorsa)
• Funzione di arresto di emergenza
• Trave principale curvata con flessione massima a metà campata ≤ L/800 per una migliore stabilità strutturale

Modulo di controllo intelligente

• Connettività del sistema MES per il monitoraggio remoto dello stato delle apparecchiature
• Monitoraggio integrato del consumo energetico, con un risparmio di circa 12.000 kWh per unità all'anno

Adattabilità ambientale ottimizzata

• Sigillatura antipolvere delle guide per officine con elevata presenza di polvere
• Lubrificante resistente alle alte temperature per paranchi che operano in aree ad alta temperatura

Feedback e vantaggi degli utenti

• Efficienza: Tasso di guasto delle apparecchiature inferiore a 0,5%; tempi di fermo per manutenzione annuale ridotti di 72 ore
• Riduzione dei costi: Costo di manutenzione annuale per gru ridotto di 30% grazie ai componenti modulari
• Sicurezza: Zero incidenti di sicurezza in due anni di attività; certificato ISO 4309

Vantaggi del confronto tra settori

Cindy

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E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Sono Cindy, con 10 anni di esperienza lavorativa nel settore delle gru e un bagaglio di conoscenze professionali accumulato. Ho scelto le gru soddisfacenti per oltre 500 clienti. Se hai esigenze o domande sulle gru, non esitare a contattarmi, userò la mia competenza ed esperienza pratica per aiutarti a risolvere il problema!